一种烟用直镀内衬纸的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于烟用包装纸技术领域，涉及烟用直镀纸，特别涉及一种烟用直镀内衬纸的生产工艺。一种烟用直镀内衬纸的生产工艺，通过在直镀原纸表面涂布直镀涂料，经烘干后镀铝而成，包括直镀底涂层预处理、经涂布底涂层的直镀原纸烘干密封包装然后真空镀铝而成。应用本发明专利技术公开的生产工艺得到的直镀纸，可得到精美的镀铝效果，再配套不同工艺的使用，具有独特的表现形式。通过在凸字印刷版上涂布直镀底涂料，再经镀铝即可得到独特立体效果；或者通过透明或黄色底涂配套图案镀铝方式，得到的产品与转移膜的图案洗铝类似，但效果更明显，成本更低廉，产出率更高；或者则是通过对陶瓷网辊的使用，使产品的底涂效果更为细腻精美，更易得到客户的认可。

The production process of direct plating lining paper for tobacco

The invention belongs to the technical field of cigarette packing paper, relates to a direct plating paper for cigarette, particularly relates to a production process of direct plating lining paper of a cigarette. The production process of direct plating lining paper with a cigarette, by direct plating base paper surface coating direct plating coating, after drying and aluminum, including direct plating bottom coating pretreatment, coating the bottom coating base paper drying and direct plating and vacuum sealed packaging. The straight plating paper obtained by using the production process disclosed by the invention can obtain fine aluminum plating effect, and is matched with the use of different techniques, and has the unique form of expression. The convex word printing plate coated by direct plating bottom coating, aluminum can obtain unique three-dimensional effect; or through the transparent or yellow primer matching pattern of aluminum, the product and the transfer film pattern of washing aluminum is similar, but the effect is more obvious, the cost is low, the yield is high; or it is through the use of ceramic net roller, the bottom coating effect is more delicate, more easily recognized by customers.

【技术实现步骤摘要】
一种烟用直镀内衬纸的生产工艺
本专利技术属于烟用包装纸
，涉及烟用直镀纸，特别涉及一种烟用直镀内衬纸的生产工艺。
技术介绍
当今世界推行的绿色环保生产概念，绿色生产、绿色消费已成为人们新的追求。对于包装业也要求包装绿色化。绿色包装就要求包装设计简单化、轻量化，材料设计单一化，可循环再生设计、重复使用设计、可降解腐化设计。烟用直镀内衬纸属于真空镀铝纸的一种，由于它具有高贵美观的金属质感，与同类产品相比具有稳定可靠的印刷性能，良好的防潮、保湿性能，以及可降解、可回收的环保性能，越来越受到印刷和包装业的喜爱，应用范围越来越广。我国包装行业现有3万多家企业，但是包装业发展的同时也消耗了大量的资源，每年包装产量3000万吨以上，而回收率相当低，整个包装产品的回收率还不到包装产品总产量的20%。在欧美国家的废纸回收率已达50%-60%，利用率达70%-85%，而日本早在20世纪50年代初，包装纸品的回收率就己达50%，东京高达80%。大量的包装废弃物损害了我们的生存环境。每年不能回收的烟酒包装数量惊人，既浪费资源，又造成环境污染。因此，我国包装行业全国推广“绿色包装”势在必然，是缩短我国包装业与发达国家之间差距，也是适应国内经济发展要求的必然要求。烟用内衬纸也同样在一直转型，先后有铝箔内衬纸、转移型内衬纸、直镀型内衬纸几个阶段。铝箔内衬纸是将铝箔与原纸粘合在一起形成的产品。属于卷烟内衬纸中的传统产品，在产品表面还可以进行染色、印刷、压纹、镭射、珠光等后续深加工工序，以提高产品的装饰性能；转移型内衬纸是将原纸和铝层转移媒介采用胶黏剂复合后，再将铝层转移到内衬纸表面形成的产品。除产品表面后加工方式与复合内衬纸相同外，还可以采用激光模压工艺，使产品表面呈现镭射折光效果；直镀型内衬纸是将专用直镀原纸在表面预处理后，直接进行真空镀铝而形成的产品。可在其表面进行染色、压纹等深加工。真空直镀内衬纸最突出的特点就是其卓越的环保性能，真空直镀内衬纸的铝层厚度仅为0.025-0.035微米，耗铝量仅为复合铝箔纸的二百分之一左右，不仅可大大降低对铝资源的消耗，同时真空直镀纸在自然条件下易自然降解，可最大限度节约资源，保护环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述不足及要求，在满足客户使用要求的前提下，提供一种直镀纸的生产工艺及其在烟用内衬纸中的应用。一种烟用直镀内衬纸的生产工艺，通过在直镀原纸表面涂布直镀涂料，经烘干后镀铝而成，包括如下步骤:A、直镀底涂层预处理:直镀原纸表面经网辊均匀涂布直镀涂料，其中所述网辊为130线~250线，20微米~40微米深，所述底涂层的干涂量为1.0-3.0g/m2 ； B、经涂布底涂层的直镀原纸在9(T130°C烘干，时间为扩15s，下机后密封包装； C、将密封包装后的直镀原纸真空镀铝，其中，铝层方块电阻值为1.7~1.9欧姆，镀铝速度为 5_8m/s。本专利技术的一个较优实施例，步骤A所述的直镀原纸为烟用直镀内衬原纸。本专利技术的一个较优实施例，步骤A所述的直镀底涂层可以带有金色、银色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色中的任一种或以任何比例混合上述颜色。本专利技术的一个较优实施例，步骤A所述的直镀底涂网辊可以为陶瓷网辊，所述的陶瓷辊为200线，深度25微米。本专利技术的一个较优实施例，步骤A所述的直镀底涂网辊可以为电雕辊，所述的电雕辊为印字辊，深度30微米。本专利技术的一个较优实施例，步骤C所述的真空镀铝工序，可以是满版镀铝或者图案镀铝中的任一种。 有益效果 应用本专利技术提供的生产工艺得到的直镀纸，可得到精美的镀铝效果，再配套不同工艺的使用，具有非常独特的表现形式。具体来说，通过在凸字印刷版上涂布直镀底涂料，再经镀铝即可得到独特立体效果。另一方案是通过透明或黄色底涂配套图案镀铝方式，得到的产品与转移膜的图案洗铝类似，但效果更明显，成本更低廉，产出率更高。另一方案则是通过对陶瓷网辊的使用，使产品的底涂效果更为细腻，更为精美，更易得到客户的认可。在新产品开发推广中，该工艺具有成本低、难以模仿等优点。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进行详细说明，以便本领域的技术人员更好地理解本专利技术，但本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1 一种烟用直镀纸的生产工艺，通过以下步骤实现: (O定量为52克的直镀内衬原纸进行涂布底涂处理，通过30微米深度的“尚品蓝”凸版印字电雕辊底涂，均匀涂布一层直镀底涂层，文字部分没有底涂料。机速110m/min，温度120°C，涂布量为1.0g/m2，所用印字网辊为市面可正常定制网辊，购于上海运城制版有限公司，所用涂料为市售的直镀涂料，购自上海维凯化学品有限公司； (2)烘干后的直镀纸半成品用拉伸膜密封包装，镀铝前开启真空泵抽气并打开P0LYC0LD设置于自动控制方式，铝层厚度设置为1.8欧姆每方块，真空度小于< 5*10_3兆帕后，正常镀招，速度为8米每秒； (3)上述镀铝半成品再通过正常内衬纸的后道加工工艺，即得到最终成品，与正常转移内衬纸相比,更省材料,且成品有特殊凹凸感。实施例2 一种烟用直镀纸的生产工艺，通过以下步骤实现: (I)定量为56克的直镀内衬原纸进行涂布底涂处理，底涂聊添加黄色染料，通过250线20微米深度满版电雕辊底涂，均匀涂布一层黄色直镀底涂层，机速110m/min，温度120°C，涂布量为1.5g/m2，所用满版网辊为市售定制网辊，购自上海运城制版有限公司，所用涂料为实施的直镀涂料，购自上海维凯化学品有限公司； (2)烘干后的直镀纸半成品用拉伸膜密封包装，镀铝前安装“芙蓉王”图案辊，开启真空泵抽气并打开POLYCOLD设置于自动控制方式，铝层厚度设置为1.9欧姆每方块，真空度小于< 5*10_3兆帕后，正常镀铝，速度为5米每秒。所用图案镀铝网辊市面较难采购，进口自德国应用材料公司； (3)上述镀铝半成品再面涂一层清剂，后续再压满版布纹即得到最终成品，与正常内衬纸产品相比，文字部分没有铝层，且文字带有颜色，正常内衬纸产品无法做到该效果，具有非常强烈的特点。实施例3 一种直镀纸的生产工艺，通过以下步骤实现: (1)定量为72克的直镀内衬原纸进行涂布底涂处理，通过200线25微米深度满版陶瓷辊底涂，均匀涂布一层透明直镀底涂层，机速100m/min，温度130°C，涂布量为1.5g/m2，所用满版陶瓷网辊为市售定制网辊，购自上海运城制版有限公司，所用涂料为市售的直镀涂料，购自上海维凯化学品有限公司； (2)烘干后的直镀纸半成品用拉伸膜密封包装，镀铝前安装“黄鹤楼”图案辊，开启真空泵抽气并打开POLYCOLD设置于自动控制方式，铝层厚度设置为1.7欧姆每方块，真空度小于< 5*10_3兆帕后，正常镀铝，速度为5米每秒。所用图案镀铝网辊市面较难采购，进口自德国应用材料公司； (3)上述镀铝半成品再通过正常内衬纸的后道加工工艺，即得到最终成品，与正常转移内衬纸相比，陶瓷辊底涂后，表面非常均匀，与正常转移纸类似，且文字部分没有铝层，难以模仿。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用直镀内衬纸的生产工艺，通过在直镀原纸表面涂布直镀涂料，经烘干后镀铝而成，其特征在于，包括如下步骤：A、直镀底涂层预处理：直镀原纸表面经网辊均匀涂布直镀涂料，其中所述网辊为130线~250线，20微米~40微米深，所述底涂层的干涂量为1.0~3.0g/m2；B、经涂布底涂层的直镀原纸在90~130℃烘干，时间为9~15s,下机后密封包装；?C、将密封包装后的直镀原纸真空镀铝，其中，铝层方块电阻值为1.7~1.9欧姆，镀铝速度为5?8m/s。

【技术特征摘要】
1.一种烟用直镀内衬纸的生产工艺，通过在直镀原纸表面涂布直镀涂料，经烘干后镀铝而成，其特征在于，包括如下步骤: A、直镀底涂层预处理:直镀原纸表面经网辊均匀涂布直镀涂料，其中所述网辊为130线~250线，20微米~40微米深，所述底涂层的干涂量为1.0-3.0g/m2 ； B、经涂布底涂层的直镀原纸在9(T130°C烘干，时间为扩15s，下机后密封包装； C、将密封包装后的直镀原纸真空镀铝，其中，铝层方块电阻值为1.7~1.9欧姆，镀铝速度为 5_8m/s。2.根据权利要求1所述的烟用直镀内衬纸的生产工艺，其特征在于，步骤A所述的直镀原纸为烟用直镀内衬原纸。3.根据权利要求1所述的烟用直...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇洪，唐国方，王秀华，谢东，
申请(专利权)人：大亚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：