【技术实现步骤摘要】
用于由纤维素纤维的水悬浮液生产纤维素幅材的系统
本专利技术涉及借助湿式系统、即由纤维素纤维的水悬浮液开始生产纤维素材料的幅材或片材，所述纤维素材料的幅材或片材尤其是纸张，例如（但不排外地）是棉纸或类似物。更具体地，本专利技术涉及与混合悬浮液中的纤维有关的创新以及与稀释用于生产纤维素幅材的混合物有关的创新。
技术介绍
使用传统湿式系统的纸张生产形成纤维素纤维的水悬浮液，其可能具有诸如染料、耐湿树脂或类似物的其它添加剂，并将该悬浮液供给到成型网（formingwire）上。悬浮液依据待生产的纸张的类型包括非常低的重量百分比的固体材料，所述重量百分比典型地介于0.1%与1.2%之间。通过排水系统、抽吸系统、压缩系统和/或加热系统，含水量逐渐减小，直到获得在它们之间粘着的纤维素纤维的幅材为止，所述纤维素纤维的幅材可以被进一步处理，例如被卷绕，以形成卷轴，所述卷轴意欲用于随后处理以用于生产用于消费的制品。水中的纤维素纤维的悬浮液通过所谓的流浆箱（headbox）进给到成型网。流浆箱被供给有非常高的悬浮液流，从所述悬浮液流提取大量的水，所述大量的水在幅材成型区中被排出，使所述...
【技术保护点】
一种用于由纤维素纤维的水悬浮液生产纤维素幅材或片材的系统，所述系统包括：造纸机，其包括至少一个流浆箱和一个成型网；混合段，其用于纤维素纤维的浆体；稀释段，其中，来自所述混合段的纤维素纤维的浆体用来自所述造纸机的水稀释，以形成所述纤维素纤维的水悬浮液；从所述稀释段到所述造纸机的流体连接件；其特征在于：用于所述纤维素纤维的浆体的所述混合段包括具有竖直延伸的管状本体的混合器，水和纤维的流和/或水和化学添加剂的流的至少两个进给管道切向地导入到所述竖直延伸的管状本体中，通过所述至少两个进给管道引入的所述流在所述管状本体中彼此混合；所述管状本体与下方的机器罐流体连接，所述机器罐配备机械...
【技术特征摘要】
2012.07.25 IT FI2012A0001541.一种用于由纤维素纤维的水悬浮液生产纤维素幅材或片材的系统，所述系统包括：造纸机，其包括至少一个流浆箱和一个成型网；混合段，其用于纤维素纤维的浆体；稀释段，其中，来自所述混合段的纤维素纤维的浆体用来自所述造纸机的水稀释，以形成所述纤维素纤维的水悬浮液；从所述稀释段到所述造纸机的流体连接件；其特征在于：用于所述纤维素纤维的浆体的所述混合段包括具有竖直延伸的管状本体的混合器，水和纤维的流和/或水和化学添加剂的流的至少两个进给管道切向地导入到所述竖直延伸的管状本体中，通过所述至少两个进给管道引入的所述流在所述管状本体中彼此混合；所述管状本体与下方的机器罐流体连接，所述机器罐配备机械混合器；并且所述机器罐与所述稀释段流体连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述机器罐与所述稀释段之间不存在其它中间罐。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述混合器通过弯曲的连接管道连接到下方的所述机器罐。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，在所述混合器与所述机器罐之间的所述连接管道具有多个曲率。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述连接管道具有：竖直的第一长度段，其与所述混合器的竖直本体的出口流体连接；基本水平的第二长度段；基本竖直的第三长度段，其与所述机器罐的入口流体连接；并且，第一曲率布置在所述第一长度段与所述第二长度段之间，并且第二曲率布置在所述第二长度段与所述第三长度段之间。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，在所述混合器内部不设置静态和动态搅拌器。7.根据权利要求1、2和4-6中的任一项所述的系统，其特征在于，所述混合器的管状本体包括筒形腔体，所述筒形腔体具有基本圆形的截面和基本竖直的轴线，用于引入水流、纤维流和/或化学产品流的所述管道切向地导入到所述筒形腔体中。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述筒形腔体的底部连接截锥体形状的腔体，所述截锥体形状的腔体具有向下减小的横截面并且在底部处限定朝向下方的机器罐的出口。9.根据权利要求1、2、4-6和8中的任一项所述的系统，其特征在于，用于引入水流和纤维流的一个或多个管道和任选地用于引入化学添加剂的一个或多个管道通向所述混合器的管状本体中。10.根据权利要求1、2、4-6和8中的任一项所述的系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·布罗基尼，P·拉法埃利，
申请(专利权)人：托斯克科技股份公司，
类型：发明
国别省市：
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