纸张制造机器和方法技术

一种纸张制造机器包括：形成纤维材料层的成形区、位于成形区下游的从纤维材料层强制除水的强制除水区、位于强制除水区下游的干燥区、位于干燥区下游的纸张收集区、以及用于将纤维材料层沿着遵循预定的输送方向(MD)的路径输送通过机器的所述区的装置。强制除水区依次包括沿着所述输送方向(MD)的两个连续区(Z1、Z2)，在两个连续区域(Z1、Z2)中分别设置有毛细管式辊(44)和压力元件(4S)，压力元件(4S)具有相应的对辊(4C)，毛细管式辊(44)和压力元件(4S)在所述干燥区上游连续作用在所述纤维材料层上。材料层上。材料层上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纸张制造机器和方法


[0001]本专利技术涉及用于生产纸张的机器和方法。

技术介绍

[0002]众所周知的是，纸张制造机器使用在含水悬浮液中包含纤维素纤维的纤维混合物，并且通常使用旨在赋予成品纸张一定的化学物理特性以及改善生产过程的操作条件的添加剂，该纸张制造机器例如用于生产生活用纸，比如餐巾纸、厕所纸、厨房纸、鼻用纸巾和类似的产品可以由该生活用纸获得。混合物——具有相对于水的较低的纤维含量——借助于流浆箱分布在成形系统上，该成形系统通常包括可能与毡相关联的成形抄网(wire)。因此，在逐渐去除水之后由混合物生产纤维材料层，这决定了纤维的较高的百分比。随后，将纤维素层传输至干燥系统，该干燥系统例如包括杨克(Yankee)筒，纤维素层围绕该杨克(Yankee)筒而被干燥。然后，纤维素材料层从扬克机脱离，以卷轴的形式进行缠绕或进行其他加工。迄今为止，在膨松度、吸收能力、纤维的优化使用(每个产品表面的纤维数量较少)和强度方面，质量最好的生活用纸产品是由TAD(空气穿透干燥)机获得的，其中TAD部分对产品的干燥有很大的贡献，TAD部分利用大量的热空气流通过被干燥的片材。鉴于移动必要的热空气流需要较高的热能和电能，这种技术被广泛地使用，特别是在那些能源成本较低的国家更是如此。

技术实现思路

[0003]本专利技术特别涉及从纤维材料层去除水并形成层的最终结构的步骤，并且旨在在能量效率和成品质量方面改进相关工艺。本专利技术的另一目的是提供一种纸张生产系统作为现有系统的替代方案。本专利技术的再一目的是提供一种机器，该机器除了确保上述优点之外，还能够容易地再配置，以生产各种等级的结构化和非结构化的纸张，从而确保生产灵活性符合当前的工业需求。
[0004]根据本专利技术，该结果是通过具有独立权利要求中所示特征的机器和方法实现的。本专利技术的其它特征是从属权利要求的主题。
附图说明
[0005]由于以下描述和附图，本专利技术的这些和另外的优点和特征将被本领域的每个技术人员更好地理解，这些描述和附图以示例的方式提供，但不应被视为限制性的，在附图中：
[0006]‑
图1是根据本专利技术的纸张制造机器的示意性侧视图；
[0007]‑
图2至图4是图1的放大的细节，为了更好地突出其他部分，没有示出其中的一些部分；
[0008]‑
图5是根据本专利技术的另一实施方式的纸张制造机器的示意性侧视图；
[0009]‑
图6是图5的放大细节；
[0010]‑
图7至图8是类似于图2至图4的图形性表示，涉及根据本专利技术的机器的另外的替
代实施方式。以下描述提供了根据本专利技术的机器的实施方式示例。
具体实施方式
[0011]简化为根据本专利技术的机器的基本结构，并参考附图，根据本专利技术的机器包括：
[0012]‑
成形区，在成形区中设置有用于供给已知组成的纤维悬浮液的装置、以及配置成用于接纳所述悬浮液并将悬浮液沿着预定路径输送的装置，从而使得由此生产的纤维材料层的逐渐脱水；
[0013]‑
位于成形区下游的强制除水区；
[0014]‑
位于强制除水区的下游的干燥区，在干燥区中设置有用于对成形区中形成的纤维材料层进行干燥的装置；
[0015]‑
位于干燥区的下游的纸张层收集区，在纸张层收集区中设置有层收集装置以根据预定构型例如以卷轴的形式收集层。
[0016]例如，纤维悬浮液给送装置包括流浆箱1，流浆箱1本身是已知的。
[0017]成形装置可以包括例如两个抄网2、3——成形抄网2和传送纸幅3，纤维悬浮液在成形抄网2与传送纸幅3之间被给送。成形抄网2和传送纸幅3可以是在纸张制造机器中通常使用的类型，因此纸幅3也可以是抄网。在这种情况下，水悬浮液从流浆箱被给送到成形抄网2和传送纸幅3的汇合区A中。根据本身已知的构型，传送纸幅3被引导到设置在流浆箱1紧下游的相应的筒状件30上，在相对于抄网2和纸幅3与筒状件30相对的位置，设置有传送器20，传送器20用于传送通过离心作用去除并通过抄网2排出的水，传送器20的水收集区域沿着流浆箱1下游的相同的抄网所遵循的路径的预定宽度的弧延伸。成形抄网2沿着由多个辊子21限定的封闭路径P2延伸，多个辊子21沿着该路径设置在预定位置，多个辊子21具有引导、指导和张紧抄网的功能。图中的箭头“F2”表示成形抄网2沿着路径P2的运动。一个或更多个辊子21可以被机动化或通过马达装置(在图中不可见)旋转。辊子21也可以通过围绕辊子卷绕的抄网2所施加的摩擦力被拖动(辊子21的全部或部分)，并通过其他装置如筒状件30来移动，而筒状件又是机动的。
[0018]类似地，传送纸幅3沿着由多个辊子31限定的相应的封闭路径P3延伸，多个辊子31沿着该路径设置在预定位置并具有引导、指导和张紧纸幅3的功能。输送抄网3沿着路径P3的运动由箭头“F3”表示。一个或更多个导辊31可以被机动化或通过马达装置(在图中不可见)旋转。辊子31也可以通过围绕辊子卷绕的纸幅3施加的摩擦力被拖动(辊子31全部或部分)，并通过其他装置如筒状件30来移动，而筒状件又是机动的。
[0019]沿着所述路径P2、P3可以设置喷射式或针式冲洗装置，喷射式或针式冲洗装置在横向于纸幅的运动的方向上摆动，或者固定地作用在抄网2和纸幅3上并且以本身已知的方式作用在辊子21、31上。
[0020]抄网2和纸幅3的路径P2、P3在流浆箱1的下游具有共同的部分，该部分位于所述汇合区A与相同路径分叉的点AD之间。
[0021]沿着传送纸幅3的路径P3，抽吸箱32可以设置成作用在同一纸幅3的内侧部上，或设置在面向路径P3内部的侧部上。
[0022]参考图1至图4所示的示例，传送纸幅3将在流浆箱1下游产生的纤维材料层朝向另一纸幅4并向上传送至另一纸幅4，该另一纸幅4相对于由机器内部的纤维材料通常遵循的
方向MD布置在下游。纸幅4可以方便地为TAD类型的结构化抄网、毡制品或任何其他类型的适于支撑纤维材料层的纸幅，例如通常由嵌入聚氨酯的抄网加固的聚氨酯纸幅，尽管聚氨酯具有防渗性，但聚氨酯纸幅可以在纸侧部上具有凸起或孔，以允许水排出。纸幅4也可以是带凸起的毡制品，从而在纸张的一面形成通常由聚氨酯制成的网格。
[0023]纸幅4沿着相应的路径P4封闭成环路，该路径P4具有分支部，传送纸幅3的输出侧在该分支部汇合。路径P4由多个相应的辊子41限定，纸幅4在这些辊子上被引导。在图中，附图标记“CF”表示机器的传送纸幅3和纸幅4汇合的区域。在“CF”区中，纤维材料层从传送纸幅(3)传输至纸幅4。
[0024]在优选构型中，纸幅4是TAD类型的结构化抄网，纸幅4以本身已知的方式由挠性支撑件构成，该支撑件具有其上形成有凹陷部的外侧部，凹陷部例如呈预定形状和尺寸的袋状部的形式，并且该支撑件具有使纤维素层具有大致三维结构、即非平面结构的凸起。纸幅4的内侧部是面向路径P4内部的侧部。箭头“F4”表示纸幅4沿着路径P4的运动。一个或更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纸张制造机器，所述纸张制造机器包括：成形区，在所述成形区中形成纤维材料层；位于所述成形区的下游的强制除水区，所述强制除水区用于从所述纤维材料层强制除水；位于所述强制除水区的下游的干燥区；位于所述干燥区的下游的纸张收集区；以及输送装置，所述输送装置用于将所述纤维材料层沿着遵循预定的输送方向(MD)的路径输送通过所述机器的所述区，其特征在于，所述强制除水区依次包括沿着所述输送方向(MD)的两个连续区(Z1、Z2)，在所述两个连续区域(Z1、Z2)中分别设置有毛细管式辊(44)以及具有相应的对辊(4C)的压力元件(4S)，所述毛细管式辊(44)和所述压力元件(4S)在所述干燥区的上游连续作用在所述纤维材料层上。2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述纤维材料层由穿过设置有所述压力元件(4S)的所述区(Z2)的传送纸幅(4)支撑，同时所述纤维材料层以与压印线相对应的方式靠着放置在所述压力元件(4S)与所述对辊(4C)之间的另外的纸幅(5)被按压。3.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，所述另外的纸幅(5)是毡制品。4.根据权利要求1至3中的一项或更多项所述的机器，其特征在于，所述压力元件(4S)是靴式压制机。5.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述对辊(4C)是抽吸辊。6.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，用于在所述两个连续区(Z1、Z2)中输送所述纤维材料层的所述输送装置包括：具有结构化织物或TAD织物的传送纸幅(4)。7.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，用于在所述两个连续区(Z1、Z2)中输送所述纤维材料层的所述输送装置包括：具有毡制品的传送纸幅，所述毡制品能够在纸张侧部上设置有聚合物材料的凸起部。8.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，用于在所述两个连续区(Z1、Z2)中输送所述纤维材料层的所述输送装置包括：涂覆有聚合物材料的纸幅(4)，在涂覆有聚合物材料的所述纸幅(4)中，纸张的侧表面具有排放孔或凸出部。9.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述压力元件(4S)被选择性地启用及停用。10.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述机器的所述成形区包括成形抄网(2)和传送纸幅(3)，所述传送纸幅(3)用作将所述纤维材料层朝向所述强制除水区输送的装置。11.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述机器的所述成形区包括成形抄网(2)和纸幅(4)，所述纸幅(4)用作将所述纤维材料层输送通过所述强制除水区和所述干燥区两者的输送装置。12.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，用于输送所述纤维材料层的所述输送装置包括结构化织物(4)和输送抄网(3)，所述结构化织物(4)穿过所述强制除水区的所述连续区(Z1、Z2)，所述输送抄网(3)将所述纤维材料层从所述成形区输送至所述强制除水区，以及，所述结构化织物(4)和所述输送抄网(3)构造成用于在急速传输模式下执行所述纤维材料层从所述输送抄网(3)到所述结构化织物(4)的传输，其中，所述结构化织物(4)具有比所述传送纸幅(3)小的速度。13.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述机器的所述干燥区包括扬克机(6)，来自所述区(Z1、Z2)的用于被强制除水的所述纤维材料层借助于下述传输装置被传输至所
述扬克机(6)：所述传输装置选自传输辊(60)、抽吸压制机(62)、或靴式压制机(63)，用于输送所述纤维材料层的所述输送装置在所述传输装置上被进行引导。14.一种用于生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卡，
申请(专利权)人：托斯克科技股份公司，
类型：发明
国别省市：