牛皮纤维斜网机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及牛皮纤维加工设备领域，具体涉及一种牛皮纤维斜网机及其使用方法，牛皮纤维斜网机，包括匀浆器、斜网流浆箱、成型箱、横梁、防堆机构、平整机构和真空吸水机构，防堆机构包括横移驱动单元和纤维拨片，所述横移驱动单元横跨于斜网流浆箱内部，纤维拨片在横移驱动单元驱动下横向移动。纤维拨片横移的过程中，纤维跟随着水流向下移动至底部的丝网上，与丝网上成型的牛皮纤维层相粘附，可以有效减少斜网流浆箱出料端堵塞情况，并且充分利用处理端的浆液中残余的牛皮纤维；平整喷头的空气通过中间的平整气口向下吹，空气由中心向着两边逐渐扩散，最后进入两侧的平整抽气口，抚平牛皮纤维上边缘褶皱不平的地方。纤维上边缘褶皱不平的地方。纤维上边缘褶皱不平的地方。

【技术实现步骤摘要】
牛皮纤维斜网机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及牛皮纤维加工设备领域，具体的涉及牛皮纤维斜网机及其使用方法。

技术介绍

[0002]牛纤皮是指用牛皮纤维做成的皮革，以牛皮边角料作为原材料，提取里面的真皮纤维，特殊工艺辅成网状，经过高压水刺法工艺做成的牛皮纤维基布，然后在此基布上进行皮革工艺涂饰而成的皮革，其制造工序包括：真皮碎皮
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解纤
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提取其中胶原蛋白纤维
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水刺(按照无仿工艺)
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形成真皮底坯
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染色
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含浸
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揉纹
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磨皮振软
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揉纹
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无溶剂贴面
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成品，其中，斜网机用于将原浆均匀的铺设于丝网上，形成具有一定厚度的牛皮纤维层，现有的斜网机的结构如下：布浆器与多层斜网流浆箱相互连接，且多层斜网流浆箱的下方设置有斜网真空成型箱，并且多层斜网流浆箱和斜网真空成型箱的下方固定安装有机架，所述机架的上方固定有真空吸水箱，且机架的末端固定安装有伏辊，并且机架的最后面固定有驱网辊，现有的用于生产牛皮纤维的斜网机存在一些问题有待解决和改进：在斜网流浆箱的出料端，其液位的顶部会残余部分的牛皮纤维，这些悬浮的牛皮纤维如果没有处理的话，时间一长就会在出料端发生聚集、堆积和堵塞，最终影响成品的质量和正常的生产，现有的处理方式多采用人工清理的方式；在斜网流浆箱内部时，由于成型箱内部的吸水机构在边缘处往往真空度不够，因此边缘处的纤维容易发生褶皱，该褶皱如果不经过抚平的处理的话，在后续的复合工艺中，会导致面料凹凸不平，有鉴于上述问题，本案由此产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是通过牛皮纤维斜网机解决至少上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：牛皮纤维斜网机，包括匀浆器、斜网流浆箱、成型箱和横梁，所述匀浆器与斜网流浆箱进料端连通，所述斜网流浆箱和成型箱固设于横梁上，所述成型箱设置于斜网流浆箱下方，其特征在于：还包括设置于斜网流浆箱出料端的防堆机构、设置于斜网流浆箱后端的平整机构和设置于平整机构后端的真空吸水机构，所述防堆机构包括横移驱动单元和纤维拨片，所述横移驱动单元横跨于斜网流浆箱内部，所述纤维拨片在横移驱动单元驱动下横向移动。
[0005]优选的，所述横移驱动单元为丝杆滑台。
[0006]优选的，所述纤维拨片包括连杆、锥台和拨爪，所述连杆与横移驱动单元连接，所述锥台固设于连杆下方，所述锥台的两个侧面为向内倾斜的引流斜面，所述拨爪设有两个，拨爪向外侧下斜，所述锥台的每个引流斜面下方固设有一个拨爪。
[0007]优选的，所述锥台的引流斜面和拨爪衔接面为弧面，拨爪包括多个间隔排列的爪指，所述锥台内部设有气道，所述锥台的引流斜面靠外侧设有与气道连通的气口，所述锥台的顶部设有与气道连通的气管。
[0008]优选的，所述防堆机构还包括升降气缸，所述升降气缸带动横移驱动单元升降。
[0009]优选的，所述平整机构包括平整喷头和平整真空管，所述平整喷头位于平整真空
管上方，平整喷头和平整真空管之间设有供丝网穿过的间隙。
[0010]优选的，所述平整喷头的底部为弧面，所述平整真空管的顶部为弧面，平整喷头和平整真空管之间形成了弧形通道。
[0011]优选的，所述平整喷头的底部中间设有平整气口，所述平整真空管的顶部两侧各设有一个平整抽气口，两个平整抽气口分别位于平整气口的两侧，平整气口的纵截面呈上窄下宽的梯形，平整抽气口的纵截面呈上宽下载的梯形。
[0012]优选的，还包括设置于真空吸水机构后端的预脱离机构，所述预脱离机构包括上辊筒、下辊筒、上摆臂、立柱和与脱离气缸，所述上辊筒位于下辊筒上方，上辊筒和下辊筒反向旋转、之间留有供丝网通过的间隙，所述立柱固设于横梁上，所述上摆臂一端可旋转设置于立柱上、另一端与上辊筒可旋转连接，所述脱离气缸的缸体与立柱可旋转连接、活塞杆与摆臂活动端可旋转连接。
[0013]上述的牛皮纤维斜网机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0014]步骤a、丝网通过斜网流浆箱和成型箱，纤维浆料附着于丝网顶部，形成牛皮纤维层；
[0015]步骤b、丝网经过斜网流浆箱的出料端时，其浆液顶部悬浮残留的纤维，纤维拨片在横移驱动单元带动下往复移动，带动顶部悬浮的纤维向下移动至丝网表面；
[0016]步骤c、丝网从平整喷头和平整真空管之间穿过，从平整喷头吹出的空气抵达两侧的平整抽气口上方时，在平整真空管真空作用下，部分空气和水透过丝网和牛皮纤维进入两侧的平整抽气口，这个过程中，空气由中心向着两边逐渐扩散，最后进入两侧的平整抽气口，上部空气压力和下部的真空的同时作用，抚平牛皮纤维上边缘褶皱的地方；
[0017]步骤d、真空吸水机构对丝网上的纤维进行吸水；
[0018]步骤e、丝网通过上辊筒和下辊筒的间隙，其去料方向产生负压区，负压带动牛皮纤维与丝网形成预脱离。
[0019]由上述描述可知，本专利技术提供的牛皮纤维斜网机具有如下有益效果：纤维拨片横移的过程中，悬浮于斜网流浆箱液位表面的部分纤维及其表面液体被纤维拨片所推动，横移过程中引发局部的液位上升，上升的液位遇到引流斜面后，被引流向下，通过拨爪分流和降速后，使得纤维跟随着水流向下移动至底部的丝网上，与丝网上成型的牛皮纤维层相粘附，随后这部分悬浮的限位跟随丝网输送出斜网流浆箱之外，可以有效减少斜网流浆箱出料端堵塞情况，并且充分利用处理端的浆液中残余的牛皮纤维；平整喷头的空气通过中间的平整气口向下吹，并向着两侧扩散，以带动丝网上的牛皮纤维向着外侧平整；上部的空气抵达两侧的平整抽气口上方时，在平整真空管真空作用下，部分空气和水透过丝网和牛皮纤维进入两侧的平整抽气口，这个过程中，空气由中心向着两边逐渐扩散，最后进入两侧的平整抽气口，上部空气压力和下部的真空的同时作用，抚平牛皮纤维上边缘褶皱不平的地方。
附图说明
[0020]图1为本专利技术牛皮纤维斜网机的结构示意图。
[0021]图2为防堆机构的结构示意图。
[0022]图3为防堆机构的侧视图。
[0023]图4为纤维拨片的结构示意图。
[0024]图5为平整机构的结构示意图。
[0025]图6为平整机构的侧视图。
[0026]图7为预脱离机构的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0028]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0029]如图所示，本专利技术牛皮纤维斜网机，包括匀浆器1、斜网流浆箱2、成型箱3和横梁4，匀浆器1与斜网流浆箱2进料端连通，斜网流浆箱2和成型箱3固设于横梁4上，成型箱3设置于斜网流浆箱2下方。
[0030]本专利技术牛皮纤维斜网机还包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牛皮纤维斜网机，包括匀浆器、斜网流浆箱、成型箱和横梁，所述匀浆器与斜网流浆箱进料端连通，所述斜网流浆箱和成型箱固设于横梁上，所述成型箱设置于斜网流浆箱下方，其特征在于：还包括设置于斜网流浆箱出料端的防堆机构、设置于斜网流浆箱后端的平整机构和设置于平整机构后端的真空吸水机构，所述防堆机构包括横移驱动单元和纤维拨片，所述横移驱动单元横跨于斜网流浆箱内部，所述纤维拨片在横移驱动单元驱动下横向移动。2.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机，其特征在于：所述横移驱动单元为丝杆滑台。3.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机，其特征在于：所述纤维拨片包括连杆、锥台和拨爪，所述连杆与横移驱动单元连接，所述锥台固设于连杆下方，所述锥台的两个侧面为向内倾斜的引流斜面，所述拨爪设有两个，拨爪向外侧下斜，所述锥台的每个引流斜面下方固设有一个拨爪。4.根据权利要求3所述的牛皮纤维斜网机，其特征在于：所述锥台的引流斜面和拨爪衔接面为弧面，拨爪包括多个间隔排列的爪指，所述锥台内部设有气道，所述锥台的引流斜面靠外侧设有与气道连通的气口，所述锥台的顶部设有与气道连通的气管。5.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机，其特征在于：所述防堆机构还包括升降气缸，所述升降气缸带动横移驱动单元升降。6.根据权利要求1所述的牛皮纤维斜网机，其特征在于：所述平整机构包括平整喷头和平整真空管，所述平整喷头位于平整真空管上方，平整喷头和平整真空管之间设有供丝网穿过的间隙。7.根据权利要求6所述的牛皮纤维斜网机，其特征在于：所述平整喷头的底部为弧面，所述平整真空管的顶部为弧面，平整喷头和平整真空管之间形成了弧形通道。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿辉，吴剑芳，
申请(专利权)人：福建亿宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：