一种合成纸生产用的压出成型机制造技术

技术编号:34804617 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-03 20:11
本实用新型专利技术公开了一种合成纸生产用的压出成型机,包括底座支架、挤压辊和收卷辊,所述底座支架左侧后端安装有第一电机,且第一电机前端连接有挤压辊,所述底座支架右侧前端安装有第二电机,且第二电机连接有收卷辊,所述挤压辊右侧设置有第一滚轴,且第一滚轴外部套设有第一限位块,且第一限位块外侧连接有第一螺栓。该合成纸生产用的压出成型机,设置有第一限位块与第二限位块构成的卡合结构,根据合成纸的宽度将第一限位块与第二限位块调节至合适位置,然后通过第一螺栓和第二螺栓分别将第一限位块与第二限位块固定,因第一限位块能通过卡合槽卡合至第二限位块内部,能够限制合成纸的活动位置,防止其发生偏移,保证切割质量。保证切割质量。保证切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种合成纸生产用的压出成型机


[0001]本技术涉及合成纸
,具体为一种合成纸生产用的压出成型机。

技术介绍

[0002]合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成,具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好,广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷,在合成纸生产中,可通过压出成型机对其加工定型,但现有的设备多数没办法在保证合成纸不发生偏移的情况下对其进行裁剪。
[0003]现有如中国专利公开号为CN2200002的制造聚丙烯合成纸的压出成型机,两裁刀相距适当间距地架设于所述机台上,裁切所述合成纸两侧废料,两组卷收轮相距间隔等于所述两裁刀间距而架设于所述机台上侧,两组卷收轮缠绕合成纸裁切两侧废料,调整架横跨机台的后端枢轴上,两转轴轴枢于调整架端侧,两转轴中一个借由外来动力驱动,一个卷绕轮横跨所述转轴间并枢接定位,卷绕轮与所述转轴一同转动,以对合成纸进行卷绕,此装置无法保证对合成纸裁切过程中合成纸不会发生偏移,不能保证裁切的质量。
[0004]所以我们提出了一种合成纸生产用的压出成型机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合成纸生产用的压出成型机,以解决上述
技术介绍
提出的无法保证对合成纸裁切过程中合成纸不发生偏移的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成纸生产用的压出成型机,包括底座支架、挤压辊和收卷辊:
[0007]所述底座支架左侧后端安装有第一电机,且第一电机前端连接有挤压辊,所述底座支架右侧前端安装有第二电机,且第二电机连接有收卷辊;
[0008]所述挤压辊右侧设置有第一滚轴,且第一滚轴外部套设有第一限位块,且第一限位块外侧连接有第一螺栓,所述第一滚轴下端设置有第二滚轴,且第二滚轴外部套设有第二限位块;
[0009]所述收卷辊外部开设有安装槽,且安装槽内部设置有限位条。
[0010]优选的,所述第一滚轴与第一限位块间隙配合,且第一限位块与第一滚轴构成活动结构。
[0011]采用上述技术方案,能够任意调节第一限位块在第一滚轴上的位置,然后通过拧动第一螺栓对第一限位块进行固定。
[0012]优选的,所述第二限位块外部开设有卡合槽,且第二限位块外部连接有第二螺栓;
[0013]所述第一限位块通过卡合槽与第二限位块构成卡合结构。
[0014]采用上述技术方案,通过第一限位块与第二限位块卡合,能对内部传送的合成纸位置进行限制,根据合成纸的宽度对第一限位块和第二限位块的位置进行调节,能保证合
成纸输送裁剪时不会发生偏移。
[0015]优选的,所述底座支架上端安装有连接板,且连接板上端开设有活动槽,而且活动槽内部卡合连接有活动块;
[0016]所述活动块与活动槽均为“T”形结构,且活动块设置有两组,而且活动块以活动槽中心线为轴两侧对称分布。
[0017]采用上述技术方案,“T”形结构的活动块与活动槽使活动块活动时的稳定,不会脱离活动槽。
[0018]优选的,所述活动块上端连接有切割电机,且切割电机内侧安装有切割片,所述活动块内部螺纹连接有双向螺纹杆;
[0019]所述活动块与双向螺纹杆构成活动结构。
[0020]采用上述技术方案,当旋转双向螺纹杆时,两组活动块连同切割电机一起在活动槽内部相对运动,可以根据具体需求对裁剪的宽度进行调节。
[0021]优选的,所述限位条下端贯穿有弹簧,且限位条设置有四组,而且限位条以收卷辊中心为轴外侧环形阵列分布。
[0022]采用上述技术方案,通过弹簧推动限位条向安装槽外部运动,能够对安装在收卷辊外部的纸筒进行固定,防止在收卷过程中收卷纸筒发生滑动,影响收卷的质量。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该合成纸生产用的压出成型机;
[0024]1、设置有第一限位块与第二限位块构成的卡合结构,根据合成纸的宽度将第一限位块与第二限位块调节至合适位置,然后通过第一螺栓和第二螺栓将其固定,因第一限位块能通过卡合槽卡合至第二限位块内部,能够限制合成纸的活动位置,防止其发生偏移;
[0025]2、通过活动块与双向螺纹杆构成活动结构,当旋转双向螺纹杆时,两组活动块连同切割电机一起相对运动,启动切割电机,切割片旋转能对合成纸的毛边进行修剪,同时可根据所需的宽度将切割电机调节至合适的位置。
附图说明
[0026]图1为本技术俯视结构示意图;
[0027]图2为本技术正视结构示意图;
[0028]图3为本技术第一限位块和卡合槽结构示意图;
[0029]图4为本技术活动槽和活动块结构示意图;
[0030]图5为本技术限位条和弹簧结构示意图;
[0031]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0032]图中:1、底座支架;2、第一电机;3、挤压辊;4、第二电机;5、收卷辊;6、第一滚轴;7、第一限位块;8、第一螺栓;9、第二滚轴;10、第二限位块;11、卡合槽;12、第二螺栓;13、连接板;14、活动槽;15、活动块;16、切割电机;17、切割片;18、双向螺纹杆;19、安装槽;20、限位条;21、弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种合成纸生产用的压出成型机,包括底座支架1、挤压辊3和收卷辊5,底座支架1左侧后端安装有第一电机2,且第一电机2前端连接有挤压辊3,底座支架1右侧前端安装有第二电机4,且第二电机4连接有收卷辊5,使用时,启动第一电机2,挤压辊3转动将原料挤出,经过裁剪等加工后,右侧第二电机4启动,收卷辊5转动,对合成纸进行收卷操作。
[0035]结合图1

6所示,挤压辊3右侧设置有第一滚轴6,且第一滚轴6外部套设有第一限位块7,且第一限位块7外侧连接有第一螺栓8,第一滚轴6下端设置有第二滚轴9,且第二滚轴9外部套设有第二限位块10,第一滚轴6与第一限位块7间隙配合,且第一限位块7与第一滚轴6构成活动结构,能够对第一限位块7在第一滚轴6上的位置进行任意调节,然后通过拧动第一螺栓8对第一限位块7进行固定,第二限位块10外部开设有卡合槽11,且第二限位块10外部连接有第二螺栓12,第一限位块7通过卡合槽11与第二限位块10构成卡合结构,通过第一限位块7与第二限位块10卡合,能对内部传送的合成纸位置进行限制,根据合成纸的宽度对第一限位块7和第二限位块10的位置进行调节,能保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成纸生产用的压出成型机,包括底座支架(1)、挤压辊(3)和收卷辊(5),其特征在于:所述底座支架(1)左侧后端安装有第一电机(2),且第一电机(2)前端连接有挤压辊(3),所述底座支架(1)右侧前端安装有第二电机(4),且第二电机(4)连接有收卷辊(5);所述挤压辊(3)右侧设置有第一滚轴(6),且第一滚轴(6)外部套设有第一限位块(7),且第一限位块(7)外侧连接有第一螺栓(8),所述第一滚轴(6)下端设置有第二滚轴(9),且第二滚轴(9)外部套设有第二限位块(10);所述收卷辊(5)外部开设有安装槽(19),且安装槽(19)内部设置有限位条(20)。2.根据权利要求1所述的一种合成纸生产用的压出成型机,其特征在于:所述第一滚轴(6)与第一限位块(7)间隙配合,且第一限位块(7)与第一滚轴(6)构成活动结构。3.根据权利要求1所述的一种合成纸生产用的压出成型机,其特征在于:所述第二限位块(10)外部开设有卡合槽(11),且第二限位块(10)外部连接有第二螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范拴虎梅海芳王瑞廷焦林娥杨靖杨新廷
申请(专利权)人:河北中科华胜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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