造纸用压光机的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了造纸用压光机的加热装置，包括有承载整体部件的支撑架：还包括：定位辊，安装于所述支撑架的内表面下端，且定位辊的内表面后端安装有等角度设置的卡块，并且卡块的外表面卡合设置有卡扣，同时卡扣的外表面组装有内隔板。该造纸用压光机的加热装置，设置有定位辊，并在定位辊的内表面后端设置卡块，与安装卡扣的内隔板进行稳定的嵌套卡合，且配合设置的定位块，进行稳定的嵌套组装等角度设置的圆柱形预热棒，并通过连接圈进行整体连连接，并组装具有圆弧状凸起结构的金属接触头，配合金属接触圈进行供电使用，可对纸张通过定位辊和移动辊之间时，进行有效的预热使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
造纸用压光机的加热装置


[0001]本技术涉及造纸用压光机
，具体为造纸用压光机的加热装置。

技术介绍

[0002]造纸用压光机在工作过程中，将纸张通过设置的辊轴，按顺序进行穿过之后在通过设置的压光辊进行压光使用，且在使用之后，需要通过设置的加热装置进行稳定的加热工作，但现有的加热装置在使用时还存在一定的缺陷，比如：
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，由于加热时，通过纸张容易出现变形，且纸张由低温区瞬间移动至高温区时，是导致纸张出现变形的主要原因，并影响纸张生产的质量以及工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有加热装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供造纸用压光机的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时，由于加热时，通过纸张容易出现变形，且纸张由低温区瞬间移动至高温区时，是导致纸张出现变形的主要原因，并影响纸张生产的质量以及工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：造纸用压光机的加热装置，包括有承载整体部件的支撑架，且支撑架的外表面内侧设置有上下调节的移动辊：
[0007]还包括：
[0008]定位辊，安装于所述支撑架的内表面下端，且定位辊的内表面后端安装有等角度设置的卡块，并且卡块的外表面卡合设置有卡扣，同时卡扣的外表面组装有内隔板；
[0009]定位块，安装于所述内隔板的外表面端部，且定位块的外表面嵌套设置有预热棒，并在等角度设置的预热棒的外表面前端设置有连接圈，并且连接圈的外表面前端上下侧设置有圆弧凸起状结构的金属接触头；
[0010]定位板，连接于所述定位辊的外表面前端，且定位板的外表面后端安装有的等角度设置有嵌套块，并将嵌套块组装在定位辊的外表面，并且定位板的内表面上下端贯穿通过金属接触圈，以及金属接触圈的外表面卡合嵌套有线路连接循环转动的金属接触圈；
[0011]上支架，安装于所述支撑架的外表面右端上侧，且上支架的内表面嵌套有移动块，并且移动块的外表面端部安装有支撑板，并在支撑板的上表面嵌套有加热板，以及支撑板的下表面嵌套有循环带，同时上支架的内表面右端设置有软性挡板，并且将保温板嵌套于所述支撑架的外表面右端下侧。
[0012]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装预热装置和加热装置，将纸张从低温区移动至预热区进行压光，并通过加热区进行继续加热，并通过循环转动的抚平装置，进行稳定的移动辊压，防止纸张出现褶皱的情况。
[0013]优选的，所述定位辊通过卡块和卡扣与内隔板构成嵌套的卡合结构，且卡块和卡扣关于内隔板的外表面中轴线等角度设置。
[0014]通过上述结构，在使用时进行有效的卡合连接，具有一定的隔热以及保温效果，便于热量向外部散发使用。
[0015]优选的，所述内隔板与定位块外表面端部嵌入式安装设置，且定位块与预热棒构成嵌套的卡合结构，并且预热棒关于内隔板的外表面中轴线等角度设置，同时预热棒外表面前端与连接圈构成一体化结构。
[0016]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，防止转动整体部件使用出现晃动损块的情况出现。
[0017]优选的，所述连接圈与金属接触头形成整体化结构，且金属接触头与定位板构成贯穿结构，并且金属接触头的外表面形状呈圆弧凸起状结构，同时金属接触头与金属接触圈构成卡合的嵌套转动结构，并且定位板通过嵌套块与定位辊构成限位组装结构。
[0018]通过上述结构，在使用时进行有效的接触，并进行通电循环使用。
[0019]优选的，所述上支架与支撑架形成整体化结构，且上支架通过移动块与支撑板构成限位的移动结构，并且移动块与支撑板外表面端部嵌入式安装设置。
[0020]通过上述结构，在使用时有效的进行支撑，并调节装置高度，有效的符合纸张使用的高度。
[0021]优选的，所述支撑板与加热板构成嵌套结构，且支撑板的下表面内侧与循环带形成内置的循环转动结构，并且循环带的下表面端部低于支撑板的下表面高度，同时软性挡板与上支架形成旋转运动，并且保温板与支撑架构成嵌套的保温结构。
[0022]通过上述结构，在使用时移动纸张进加热区，进行稳定的加热，并配合循环辊压移动，防止纸张褶皱翘边的情况出现。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.该造纸用压光机的加热装置，设置有定位辊，并在定位辊的内表面后端设置卡块，与安装卡扣的内隔板进行稳定的嵌套卡合，且配合设置的定位块，进行稳定的嵌套组装等角度设置的圆柱形预热棒，并通过连接圈进行整体连连接，并组装具有圆弧状凸起结构的金属接触头，配合金属接触圈进行供电使用，可对纸张通过定位辊和移动辊之间时，进行有效的预热使用；
[0025]2.该造纸用压光机的加热装置，设置有定位板，在使用时，进行封存定位辊的内表面温度，防止出现热量过度泄漏，以及配合嵌套块，提高组装预热棒的稳定性，然后将预热之后的纸张，移动至上支架的内表面，并配合设置的循环带的支撑板以及嵌套的加热板，进行稳定的抚平加热使用，防止造成纸张的褶皱，并配合上支架下侧的保温板，进行稳定的保温使用，将纸张经过低温区，进入至预热区，并移动至加热区，增加纸张移动时的稳定性，避免发生变形。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术支撑架半剖视立体结构示意图；
[0028]图3为本技术内隔板局部剖视立体结构示意图；
[0029]图4为本技术上支架局部剖视立体结构示意图；
[0030]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0031]图中：1、支撑架；2、移动辊；3、定位辊；4、卡块；5、卡扣；6、内隔板；7、定位块；8、预热棒；9、连接圈；10、金属接触头；11、定位板；12、嵌套块；13、金属接触圈；14、上支架；15、移动块；16、支撑板；17、加热板；18、循环带；19、软性挡板；20、保温板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：造纸用压光机的加热装置，包括有承载整体部件的支撑架1，且支撑架1的外表面内侧设置有上下调节的移动辊2：
[0034]还包括：
[0035]定位辊3，安装于支撑架1的内表面下端，且定位辊3的内表面后端安装有等角度设置的卡块4，并且卡块4的外表面卡合设置有卡扣5，同时卡扣5的外表面组装有内隔板6；
[0036]定位块7，安装于内隔板6的外表面端部，且定位块7的外表面嵌套设置有预热棒8，并在等角度设置的预热棒8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造纸用压光机的加热装置，其特征在于，包括有承载整体部件的支撑架，且支撑架的外表面内侧设置有上下调节的移动辊：还包括：定位辊，安装于所述支撑架的内表面下端，且定位辊的内表面后端安装有等角度设置的卡块，并且卡块的外表面卡合设置有卡扣，同时卡扣的外表面组装有内隔板；定位块，安装于所述内隔板的外表面端部，且定位块的外表面嵌套设置有预热棒，并在等角度设置的预热棒的外表面前端设置有连接圈，并且连接圈的外表面前端上下侧设置有圆弧凸起状结构的金属接触头；定位板，连接于所述定位辊的外表面前端，且定位板的外表面后端安装有的等角度设置有嵌套块，并将嵌套块组装在定位辊的外表面，并且定位板的内表面上下端贯穿通过金属接触圈，以及金属接触圈的外表面卡合嵌套有线路连接循环转动的金属接触圈；上支架，安装于所述支撑架的外表面右端上侧，且上支架的内表面嵌套有移动块，并且移动块的外表面端部安装有支撑板，并在支撑板的上表面嵌套有加热板，以及支撑板的下表面嵌套有循环带，同时上支架的内表面右端设置有软性挡板，并且将保温板嵌套于所述支撑架的外表面右端下侧。2.根据权利要求1所述的造纸用压光机的加热装置，其特征在于：所述定位辊通过卡块和卡扣与内隔板构成嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：范拴虎，梅海芳，王瑞廷，焦林娥，杨靖，杨新廷，马志元，郭志芳，苏淑平，
申请(专利权)人：河北中科华胜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：