一种环保用纸的生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种环保用纸的生产设备及方法，包括底座，其特征是：所述底座的上侧固定连接L形支架，所述L形支架的竖杆中部固定支撑槽，所述支撑槽内底端设置有加热丝，所述支撑槽的底部中心固定连通圆管，所述圆管的下端固定出口,所以底座的上侧中部对应所述出口的位置设置有凹槽，所述凹槽的一端固定连通方形槽，所述方形槽设置在所述底座上,所述L形支架连接搅拌模块。本发明专利技术涉及环保用纸生产设备领域，具体地讲，涉及一种环保用纸的生产设备及方法，方便环保用纸的生产。方便环保用纸的生产。方便环保用纸的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用纸的生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及环保用纸生产设备领域，具体地讲，涉及一种环保用纸的生产设备及方法。

技术介绍

[0002]我国是全球造纸行业最重要的成长型市场，纸及纸板的生产量和消费量均占居全球第一，约占全球总量的四分之一。传统纸及纸板生产的原料均来自纸浆，是以植物纤维为原料，经不同加工方式加工制成的纤维状物质。我国无论从整体森林覆盖率上，还是人均森林面积上，都远低于芬兰、俄罗斯、巴西、瑞典、印尼、加拿大、智利这些世界上主要纸浆生产国，国内木浆行业发展具有明显的资源天花板。现阶段，我国木浆行业严重依赖进口，存在政治风险(出口国政治稳定性等)、贸易风险(贸易开放程度、汇率波动等)和运输风险(运输距离、运输方式)等，给我国纸及纸制品的生产造成不利影响。
[0003]传统纸张生产过程中会产生多种污染物：备料过程中产生废气及固体废料；浸泡、蒸煮过程中产生毒性废液；提取、筛选等过程中产生大量废水；研磨过程中产生废热；整个制浆和造纸过程中由于大量机械的运转会产生噪音污染等。因此，开发具有传统纸张功能的替代产品，是解决传统纸张生产资源瓶颈问题和污染问题的有效方式。
[0004]无机新材料的主要成分是碳酸钙和PE，生产过程不使用木浆。生产1吨无机新材料就相当于节约了23株生长了10多年的大树和200吨左右淡水，其单位能耗仅为传统造纸工艺的三分之二。按每吨无机新材料产品可替代3.5立方米木浆纸计算，本项目年可节约木材3.5万立方米，节水200万吨，减少65万吨废水排放，做到废水零排放。每年还可减少58300吨CO2排放。同时，无机新材料的生产原料国内有充足的供应，其主要成分碳酸钙的储量约504亿吨，分布面积占国土面积的1/20。利用无机新材料替代部分传统纸张的生产和应用可有效地解决我国造纸和纸制品行业的资源困境和环保困境，无机新材料在生产过程中需要进行熔解、混合压片和拉扯成膜等工艺，因此设计了一种能够辅助进行无机新材料生产环保用纸的装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种环保用纸的生产设备及方法，方便对进行环保用纸的生产。
[0006]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0007]一种环保用纸的生产设备及方法，包括底座，其特征是：所述底座的上侧固定连接L形支架，所述L形支架的竖杆中部固定支撑槽，所述支撑槽内底端设置有加热丝，所述支撑槽的底部中心固定连通圆管，所述圆管的下端固定出口；
[0008]所以底座的上侧中部对应所述出口的位置设置有凹槽，所述凹槽的一端固定连通方形槽，所述方形槽设置在所述底座上；
[0009]所述L形支架连接搅拌模块。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌模块包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆穿过方块，所述方块固定连接所述电动推杆的外壳，所述方块的下侧边缘位置分别固定连接L形杆，每个所述L形杆的下端分别固定连接U形杆，每个所述U形杆分别铰接T形杆的横杆，每个所述T形杆的竖杆分别固定搅拌扇叶。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，每个所述T形杆的竖杆中部分别固定耳块，每个所述耳块分别活动连接回字形杆的一侧，每个所述回字形杆的另一侧分别固定连接摆动杆的一端，十字形杆的端部凹槽内分别活动连接所述摆动杆的另一端，所述十字形杆固定连接所述电动推杆的伸缩杆中部。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述电动推杆的伸缩杆下端固定连接限位轴，所述限位轴设置在弧形滑槽内，所述弧形滑槽设置在圆筒的弧形壁上，所述圆筒的上端轴承连接固定环，所述固定环通过支架固定连接所述L形支架。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述圆筒的下端固定连接竖轴，所述竖轴的下端固定连通螺旋传输杆，所述螺旋传输杆设置在所述圆管内，所述螺旋传输杆匹配所述圆管。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述方形槽匹配有压片模块。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述压片模块包括压板，所述压板的一端上侧固定连接限位块，所述限位块活动连接对称的连杆的一端，一个所述连杆的另一端固定连接电机的输出轴，所述电机固定连接立板，所述立板固定连接所述底座，另一个所述连杆的另一端活动连接圆轴，所述圆轴固定连接所述立板。
[0016]作为本技术方案的进一步限定，使用本装置进行环保用纸的生产步骤为：(1)将聚乙烯颗粒、轻碳酸钙粉和助剂颗粒倒入支撑槽内，打开加热丝，将将PE熔化，与碳酸钙充分混合成熔融态，加热丝的加热温度不高于150℃；
[0017](2)控制电动推杆的伸缩杆往复伸缩带动十字形杆上下移动，十字形杆带动摆动杆往复摆动，摆动杆通过回字形杆带动耳块往复摆动，耳块带动T形杆往复摆动，T形杆带动搅拌扇叶往复摆动对材料进行搅拌混合；
[0018](3)电动推杆的伸缩杆带动限位轴在弧形滑槽内上下移动，弧形滑槽的限位下，限位轴带动圆筒往复转动，圆筒带动竖轴和螺旋传输杆往复转动，螺旋传输杆转动过程中将融化后的PE混合物从圆管流下，经过出口落入凹槽内，然后流入方形槽内形成方形板材；
[0019](4)压片模块可以对板材进行进一步挤压塑性，电机的输出轴转动带动连杆往复摆动，连杆带动限位块往复移动，限位块带动另一个连杆往复摆动，两个连杆的设置使限位块和压板能稳定往复移动，限位块带动压板往复移动，压板对板材进行挤压塑形。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供了一种一种环保用纸的生产设备及方法。具备以下有益效果：
[0021](1)本装置能够对各种颗粒材料进行加热熔化和搅拌混合，操作简单，使用方便，通过搅拌扇叶的往复摆动对其进行混合，再通过螺旋传输杆对熔化后的液体进行转运，将液体转运到方形槽内，使其冷却成方形板材；
[0022](2)对于冷却过程中的方形板材来说，往复移动的压板可以对其进行挤压塑形，使板材更加均匀，便于后续对板材的拉扯成膜。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一
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些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0024]图1为本专利技术的立体图一。
[0025]图2为本专利技术的立体图二。
[0026]图3为本专利技术的立体图三。
[0027]图4为本专利技术的立体图四。
[0028]图5为本专利技术的立体图五。
[0029]图6为本专利技术的立体图六。
[0030]图7为本专利技术的立体图七。
[0031]图中：1、L形支架，2、L形杆，3、支撑槽，4、搅拌扇叶，5、底座，6、圆管，7、出口，8、凹槽，9、方形槽，10、竖轴，11、圆筒，13、支架，14、方块，15、十字形杆，16、固定环，17、加热丝，18、电动推杆，19、电机，20、圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保用纸的生产设备，包括底座(5)，其特征是：所述底座(5)的上侧固定连接L形支架(1)，所述L形支架(1)的竖杆中部固定支撑槽(3)，所述支撑槽(3)内底端设置有加热丝(7)，所述支撑槽(3)的底部中心固定连通圆管(6)，所述圆管(6)的下端固定出口(7)；所以底座(5)的上侧中部对应所述出口(7)的位置设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的一端固定连通方形槽(9)，所述方形槽(9)设置在所述底座(5)上；所述L形支架(1)连接搅拌模块。2.根据权利要求1所述的一种环保用纸的生产设备，其特征是：所述搅拌模块包括电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的伸缩杆穿过方块(14)，所述方块(14)固定连接所述电动推杆(18)的外壳，所述方块(14)的下侧边缘位置分别固定连接L形杆(2)，每个所述L形杆(2)的下端分别固定连接U形杆(29)，每个所述U形杆(29)分别铰接T形杆(28)的横杆，每个所述T形杆(28)的竖杆分别固定搅拌扇叶(4)。3.根据权利要求2所述的一种环保用纸的生产设备，其特征是：每个所述T形杆(28)的竖杆中部分别固定耳块(27)，每个所述耳块(27)分别活动连接回字形杆(26)的一侧，每个所述回字形杆(26)的另一侧分别固定连接摆动杆(25)的一端，十字形杆(15)的端部凹槽内分别活动连接所述摆动杆(25)的另一端，所述十字形杆(15)固定连接所述电动推杆(18)的伸缩杆中部。4.根据权利要求3所述的一种环保用纸的生产设备，其特征是：所述电动推杆(18)的伸缩杆下端固定连接限位轴(32)，所述限位轴(32)设置在弧形滑槽(30)内，所述弧形滑槽(30)设置在圆筒(11)的弧形壁上，所述圆筒(11)的上端轴承连接固定环(16)，所述固定环(16)通过支架(13)固定连接所述L形支架(1)。5.根据权利要求4所述的一种环保用纸的生产设备，其特征是：所述圆筒(11)的下端固定连接竖轴(10)，所述竖轴(10)的下端固定连通螺旋传输杆(31)，所述螺旋传输杆(31)设置在所述圆管(6)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范拴虎，梅海芳，王瑞廷，焦林娥，杨靖，杨新廷，
申请(专利权)人：河北中科华胜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：