一种仿石透水砖制备方法技术

本发明专利技术公开了一种仿石透水砖制备方法，涉及仿石砖生产设备领域，包括成型箱体，成型箱体顶部设有粉碎机构，内部设有混料机构和压印机构。将粉碎机构、混料机构和压印机构集结在一个成型箱体上，减少物料之间的外部转移，从加料到成品实现自动化，效率高，同时，粉碎机构中的网状隔离板使得进入混料机构内的物料粉碎均匀，对坯料加压时，模具保护，不易偏移，利用垫板推出，便于取出，本发明专利技术的结构紧凑，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石透水砖制备方法


[0001]本专利技术涉及仿石砖生产设备领域，具体涉及一种仿石透水砖制备方法。

技术介绍

[0002]PC仿石砖是最新研制成功的绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污、色差、纹理、放射性等方面存在的缺陷，为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料。
[0003]仿石砖在制备成型上，需要经过粉碎筛分、混合搅拌和压制成型等步骤，目前在制备成型过程中存在很多问题，例如，粉碎不均匀，容易导致空隙率较大，影响质量，对坯料加压时，压块移动过程中，位置容易偏移，造成加压失败，压制后成品难以取出，同时，分散的作业，需要不断对物料进行转运，移动至指定位置，增加了劳动强度，效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种仿石透水砖制备方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种仿石透水砖制备方法，具体为，将物料倾倒在进料斗上，从进料口落入通道内，第一电机驱动，第一电机的输出轴与往复丝杆转动，往复丝杆带动推板往复移动，将落入通道内的料推进，物料在通道内不断堆集，相互推进至粉碎箱内进行粉碎，粉碎后的物料从出料口出料，物料从搅拌仓一端进入，第一电机转动带动绞龙转动，绞龙推进搅拌仓内的物料混合，成型箱体侧壁设有进水进料口，所述进水进料口与搅拌仓连通，从进水进料口加入水或者其他物料，落入搅拌仓内，在绞龙的转动下与原本的物料混合推进，不断推进中混合，直至落入搅拌仓底部阶梯面的下层上，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动挤压板来回移动，挤压板向右推动，将混合后的物料从挤压口挤出，经过管路投入到模具中，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆下压，通过横向杆和竖向杆作用，压板下压，压制成型，启动第三液压缸，第三液压缸的活塞杆拉动底板上下移动，底板上下移动，通过插杆从而控制垫板，将垫板推升，将模具内压制成型后的砖块推出模具，所述成型箱体侧壁设有取砖口，所述取砖口对应压印机构，将推出模具的砖块取出即可。
[0007]本专利技术的进一步技术：
[0008]优选的，所述出料口下方设有出料管，所述出料管底部封堵，出料管一侧开口，开口处设有网状隔离板，所述搅拌仓一端与网状隔离板对接，所述出料管内设有斜向板，所述斜向板底部设有竖向支架，竖向支架穿过出料管底部连接横向支架，所述成型箱体一侧设有第二电机，内部设有曲轴，所述第二电机的输出轴与曲轴连接，所述横向支架与曲轴之间铰接有连杆，启动第二电机，第二电机驱动曲轴转动，曲轴拉动连杆上下摆动，连杆带动横向支架上下移动，横向支架上连接在竖向支架带动斜向板上下往复运动，斜向板移动到出料管下端，斜向板上方的物料落入出料管内，粉碎均匀的物料经过网状隔离板出料，粉碎的较大的物料无法从网状隔离板出料，斜向板上升，推动较大的物料再次进入粉碎箱内，从网
状隔离板出料的物料进入搅拌仓内。
[0009]优选的，所述推板后端设有第一横向挡板，推板移动到最左侧，进料口与通道连通，推板移动到最右侧，第一横向挡板封堵进料口。
[0010]优选的，所述挤压板后端设有第二横向挡板，挤压板移动到最右侧，挤压板将物料推入挤料口，第二横向挡板封堵挤压板后端空间。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0012]本专利技术中，将粉碎机构、混料机构和压印机构集结在一个成型箱体上，减少物料之间的外部转移，从加料到成品实现自动化，效率高，同时，粉碎机构中的网状隔离板使得进入混料机构内的物料粉碎均匀，对坯料加压时，模具保护，不易偏移，利用垫板推出，便于取出，本专利技术的结构紧凑，实用性强。
[0013]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0015]图1为本专利技术仿石透水砖成型机结构剖面示意图；
[0016]图2为本专利技术的成型箱体外部结构图；
[0017]图3为本专利技术的粉碎机构示意图；
[0018]图4为本专利技术的混料机构示意图；
[0019]图5为本专利技术的压印机构示意图；
[0020]标号说明：10
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底部支架、20
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成型箱体、30
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粉碎机构、40
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混料机构、50
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压印机构、301
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粉碎箱、302
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第一电机、303
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出料口、304
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通道、305
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往复丝杆、306
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转轴、307
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粉碎刀、308
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推板、309
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进料口、310
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进料斗、311
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第一横向挡板、312
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出料管、313
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网状隔离板、314
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斜向板、315
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竖向支架、316
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横向支架、317
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第二电机、318
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曲轴、319
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连杆、401
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搅拌仓、402
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绞龙、403
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皮带轮、404
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皮带、405
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挤压板、406
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第一液压缸、407
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挤料口、408
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进水进料口、409
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第二横向挡板、410
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限量压板、411
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拦水挡板、501
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隔板、502
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模具、503
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第二液压缸、504
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横向杆、505
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竖向杆、506
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压板、507
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印花板、508
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插槽、509
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插板、510
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止回阀、511
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管路、512
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空心杆、513
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垫板、514
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插杆、515
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底板、516
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第三液压缸、60
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取砖口。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本专利技术提供一种仿石透水砖制备方法，包括底部支架，底部支架上设有成型箱体，成型箱体顶部设有粉碎机构30，内部设有混料机构40和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿石透水砖制备方法，其特征在于：制备方法具体为，将物料倾倒在进料斗上，从进料口落入通道内，第一电机驱动，第一电机的输出轴与往复丝杆转动，往复丝杆带动推板往复移动，将落入通道内的料推进，物料在通道内不断堆集，相互推进至粉碎箱内进行粉碎，粉碎后的物料从出料口出料，物料从搅拌仓一端进入，第一电机转动带动绞龙转动，绞龙推进搅拌仓内的物料混合，成型箱体侧壁设有进水进料口，所述进水进料口与搅拌仓连通，从进水进料口加入水或者其他物料，落入搅拌仓内，在绞龙的转动下与原本的物料混合推进，不断推进中混合，直至落入搅拌仓底部阶梯面的下层上，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动挤压板来回移动，挤压板向右推动，将混合后的物料从挤压口挤出，经过管路投入到模具中，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆下压，通过横向杆和竖向杆作用，压板下压，压制成型，启动第三液压缸，第三液压缸的活塞杆拉动底板上下移动，底板上下移动，通过插杆从而控制垫板，将垫板推升，将模具内压制成型后的砖块推出模具，所述成型箱体侧壁设有取砖口，所述取砖口对应压印机构，将推出模具的砖块取出即可。2.根据权利要求1中所述的一种仿石透水砖制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊明，
申请(专利权)人：蚌埠明飞环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：