本实用新型专利技术涉及仿石砖加工技术领域，具体公开了一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱整体呈长条结构，其内部中空，设置有搅拌腔；所述搅拌箱的一侧端面设置有出料口，在搅拌箱顶面设置有加料口，所述加料口均匀设置有多个；在搅拌腔中设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动轴和搅拌叶片，所述驱动轴从搅拌腔另一侧端面穿出，且驱动轴与电机转轴固定连接，所述搅拌叶片设置在驱动轴上；所述搅拌箱侧面设置有检修槽，所述检修槽中通过螺钉固定有检修板，在搅拌箱底部设置有支撑座；本实用新型专利技术通过设置长条状的搅拌箱，多个加料口用于添加不同的原材料，利用搅拌组件对多种原料进行混合搅拌，搅拌效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置
[0001]本技术涉及仿石砖加工
，具体为一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]仿石砖就是模仿自然石料图案，色泽，纹理，外形的陶瓷砖。仿石砖采用2次布料技术，形成仿天然石材的型材，使外墙有一种天然石材的感觉，又不会对周边住户造成光折射，而且坚硬耐腐蚀,经得住长时间的日晒雨淋；根据用途，仿石砖主要分为外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖。
[0003]仿石砖在加工时，需要用到多种原材料，现有的设备在进行原料混合时存在效率低下的情况，影响整体仿石砖的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱整体呈长条结构，端面设置为正方形结构；所述搅拌箱内部中空，设置有搅拌腔；在搅拌箱的一侧端面设置有出料口，在搅拌箱顶面设置有加料口，所述加料口均匀设置有多个；在搅拌腔中设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动轴和搅拌叶片，所述驱动轴从搅拌箱另一侧端面穿出，且驱动轴与电机转轴固定连接，所述搅拌叶片设置在驱动轴上；所述搅拌箱侧面设置有检修槽，所述检修槽中通过螺钉固定有检修板，在搅拌箱底部设置有支撑座。
[0006]优选的，所述搅拌腔设置有圆柱形腔室，所述驱动轴与圆柱形中轴线相互重合；所述搅拌叶片为为螺旋状叶片。
[0007]优选的，所述搅拌腔中设置有支撑套，所述支撑套为圆环形结构，驱动轴从支撑套的环形槽中配合穿过；所述支撑套通过连接支架与搅拌腔顶壁相互固定。
[0008]优选的，所述出料口中设置有两扇半圆形的挡板，两扇挡板与出料口相互配合；所述挡板侧面通过转轴安装在出料口中，所述转轴与电机相互连接，电机与控制器相连接。
[0009]优选的，所述检修板与检修槽之间设置有密封垫，所述支撑座对称设置有两组，在支撑座底部设置有缓冲垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用搅拌组件对搅拌腔中的多种原材料进行搅拌，搅拌效率高；同时，在侧面设置的检修板，检修板能够拆除从而方便进行检修；在内部设置支撑座，从另一端对悬空设置的驱动轴提供支撑，延长使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的搅拌腔截面结构示意图；
[0013]图3为本技术的挡板结构示意图；
[0014]图中标号：1、搅拌箱；11、搅拌腔；12、出料口；13、检修槽；14、加料口；15、支撑座；16、支撑套；17、连接支架；2、搅拌组件；21、驱动轴； 22、搅拌叶片；3、挡板；31、转轴；4、检修板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1整体呈长条结构，端面设置为正方形结构；所述搅拌箱1内部中空，设置有搅拌腔11；在搅拌箱1的一侧端面设置有出料口12，在搅拌箱1顶面设置有加料口14，所述加料口14均匀设置有多个；在搅拌腔11中设置有搅拌组件2，所述搅拌组件2包括驱动轴21和搅拌叶片22，所述驱动轴21从搅拌箱1另一侧端面穿出，且驱动轴 21与电机转轴固定连接，所述搅拌叶片22设置在驱动轴21上；所述搅拌箱 1侧面设置有检修槽13，所述检修槽13中通过螺钉固定有检修板4，在搅拌箱1底部设置有支撑座15。
[0019]进一步的，所述搅拌腔11设置有圆柱形腔室，所述驱动轴21与圆柱形中轴线相互重合；所述搅拌叶片22为为螺旋状叶片。
[0020]进一步的，所述搅拌腔11中设置有支撑座16，所述支撑座16为圆环形结构，驱动轴21从支撑座16的环形槽中配合穿过；所述支撑座16通过连接支架17与搅拌腔11顶壁相互固定。
[0021]进一步的，所述出料口12中设置有两扇半圆形的挡板3，两扇挡板3与出料口12相互配合；所述挡板3侧面通过转轴31安装在出料口12中，所述转轴31与电机相互连接，电机与控制器相连接。
[0022]进一步的，所述检修板4与检修槽13之间设置有密封垫，所述支撑座15 对称设置有两组，在支撑座15底部设置有缓冲垫。
[0023]工作原理：在实际使用过程中，不同的原料通过加料口14加入搅拌腔11 中，加料完毕后封闭加料口14；通过控制器控制驱动轴21连接的电机进行工作，带动驱动轴21转动，驱动轴21带动螺旋状的搅拌叶片22在搅拌腔11 中搅动，电机转动方向改变，来回进行搅拌。搅拌完毕后，再通过控制器打开转轴31连接的电机工作，带动31转动，使挡板3分开，从而打开出料口 12，混合后的物料在螺旋状的搅拌叶片22转动下，从出料口12排出，完成整个搅拌混合过程。
[0024]检修板4的设置，能够进行拆卸，从而从侧面打开搅拌腔11.方便对内部进行管理调整；在搅拌腔11中设置圆环状的支撑座16，驱动轴21从支撑座 16中穿过，给悬空设置的驱动轴21提供支撑点，起到保护作用，延长使用寿命。连接支架17与搅拌腔11的顶壁相互固定，避免给出料带来阻碍，影响出料。
[0025]圆柱形的搅拌腔11配合螺旋状的搅拌叶片22相互工作，能够保证原材料的充分搅拌，避免原材料堆积在角落里无法搅拌到的情况发生；挡板3通过转轴安装在出料口12中，挡板3为半圆形结构，相互合拢能够很好的对出料口12进行封闭。检修板4与检修槽13之间设置有密封垫，避免发生原料漏洒的情况；支撑座15底部设置有缓冲垫，能够给整体结构的工作减少震动，以延长设备的使用寿命。
[0026]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)整体呈长条结构，端面设置为正方形结构；所述搅拌箱(1)内部中空，设置有搅拌腔(11)；在搅拌箱(1)的一侧端面设置有出料口(12)，在搅拌箱(1)顶面设置有加料口(14)，所述加料口(14)均匀设置有多个；在搅拌腔(11)中设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括驱动轴(21)和搅拌叶片(22)，所述驱动轴(21)从搅拌箱(1)另一侧端面穿出，且驱动轴(21)与电机转轴固定连接，所述搅拌叶片(22)设置在驱动轴(21)上；所述搅拌箱(1)侧面设置有检修槽(13)，所述检修槽(13)中通过螺钉固定有检修板(4)，在搅拌箱(1)底部设置有支撑座(15)。2.根据权利要求1所述的一种仿石砖加工用原材料预混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔(11)设置有圆柱形腔室，所述驱动轴(21)与圆柱形中轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：白俊明，
申请(专利权)人：蚌埠明飞环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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