一种仿石透水砖成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种仿石透水砖成型机，涉及仿石砖生产设备领域，包括成型箱体，成型箱体顶部设有粉碎机构，内部设有混料机构和压印机构。将粉碎机构、混料机构和压印机构集结在一个成型箱体上，减少物料之间的外部转移，从加料到成品实现自动化，效率高，同时，粉碎机构中的网状隔离板使得进入混料机构内的物料粉碎均匀，对坯料加压时，模具保护，不易偏移，利用垫板推出，便于取出，本发明专利技术的结构紧凑，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石透水砖成型机


[0001]本专利技术涉及仿石砖生产设备领域，具体涉及一种仿石透水砖成型机。

技术介绍

[0002]PC仿石砖是最新研制成功的绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污、色差、纹理、放射性等方面存在的缺陷，为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料。
[0003]仿石砖在制备成型上，需要经过粉碎筛分、混合搅拌和压制成型等步骤，目前在制备成型过程中存在很多问题，例如，粉碎不均匀，容易导致空隙率较大，影响质量，对坯料加压时，压块移动过程中，位置容易偏移，造成加压失败，压制后成品难以取出，同时，分散的作业，需要不断对物料进行转运，移动至指定位置，增加了劳动强度，效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种仿石透水砖成型机。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种仿石透水砖成型机，包括底部支架，底部支架上设有成型箱体，成型箱体顶部设有粉碎机构，内部设有混料机构和压印机构；
[0007]所述粉碎机构包括设在成型箱体顶部的粉碎箱和第一电机，所述粉碎箱插入粉成型箱体内部，碎箱底部设有出料口，所述粉碎箱一侧设有通道，所述第一电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆端部连接有转轴，所述转轴另一端转动连接在粉碎箱另一侧，所述转轴上设有粉碎刀，所述粉碎刀位于粉碎箱内，所述通道内设有推板，所述推板连接在往复丝杆上，所述通道为方形通道，所述推板为方形板，且内嵌在方形通道内，通过往复丝杆带动来回移动，所述往复丝杆上方的通道上设有进料口，所述进料口上设有进料斗；
[0008]所述混料机构包括设在成型箱体内部的搅拌仓，所述搅拌仓一端与粉碎箱底部的出料口连通，所述搅拌仓内设有绞龙，绞龙一端延伸出搅拌仓设有皮带轮，所述第一电机的输出轴上同样设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，所述搅拌仓底部为阶梯面，绞龙位于阶梯面的上层，阶梯面的下层设有挤压板，所述搅拌仓底部设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆连接位于搅拌仓内部的挤压板，所述搅拌仓侧壁设有挤料口，所述挤压板与挤料口对应；
[0009]所述压印机构包括固定在成型箱体内的隔板，所述隔板上设有若干模具，所述成型箱体上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆穿过成型箱体连接横向杆，所述横向杆连接有竖向杆，所述竖向杆底部连接压板，所述压板上设有插槽，所述插槽一端延伸至压板侧壁，所述压板下方设有印花板，所述印花板上表面设有与插槽配合的插板，通过插槽和插板实现印花板与压板的连接，所述印花板位于模具正上方，所述模具侧壁设有孔，孔内设有止回阀，所述孔与搅拌仓侧壁的挤料口之间连接有管路；
[0010]所述成型箱体侧壁设有进水进料口，所述进水进料口与搅拌仓连通，所述成型箱
体侧壁设有取砖口，所述取砖口对应压印机构。
[0011]本专利技术的进一步技术：
[0012]优选的，所述推板后端设有第一横向挡板，推板移动到最左侧，进料口与通道连通，推板移动到最右侧，第一横向挡板封堵进料口。
[0013]优选的，出料口下方设有出料管，所述出料管底部封堵，出料管一侧开口，开口处设有网状隔离板，所述搅拌仓一端与网状隔离板对接，所述出料管内设有斜向板，所述斜向板底部设有竖向支架，竖向支架穿过出料管底部连接横向支架，所述成型箱体一侧设有第二电机，内部设有曲轴，所述第二电机的输出轴与曲轴连接，所述横向支架与曲轴之间铰接有连杆。
[0014]优选的，所述挤压板后端设有第二横向挡板，挤压板移动到最右侧，挤压板将物料推入挤料口，第二横向挡板封堵挤压板后端空间。
[0015]优选的，所述挤料口上方的搅拌仓内壁设有限量压板，所述限量压板与搅拌仓内壁围成一个挤压通道，所述挤压板从挤压通道一侧挤压，将物料从挤压通道另一侧的挤料口挤出。
[0016]优选的，所述搅拌仓底部阶梯面的上层设有拦水挡板，拦水挡板表面为斜面。
[0017]优选的，所述隔板上设有若干空心杆，插杆垂直高度小于模具高度，空心杆顶部封闭，空心杆底部贯穿隔板，空心杆侧壁上设有透气孔。
[0018]优选的，所述模具内的隔板上设有通孔，所述模具内设有垫板，所述垫板上设有与空心杆对应的孔，所述垫板下表面设有插杆，插杆穿过通孔连接底板，所述成型箱体底部设有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆穿过成型箱体连接底板。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0020]本专利技术中，将粉碎机构、混料机构和压印机构集结在一个成型箱体上，减少物料之间的外部转移，从加料到成品实现自动化，效率高，同时，粉碎机构中的网状隔离板使得进入混料机构内的物料粉碎均匀，对坯料加压时，模具保护，不易偏移，利用垫板推出，便于取出，本专利技术的结构紧凑，实用性强。
[0021]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0023]图1为本专利技术仿石透水砖成型机结构剖面示意图；
[0024]图2为本专利技术的成型箱体外部结构图；
[0025]图3为本专利技术的粉碎机构示意图；
[0026]图4为本专利技术的混料机构示意图；
[0027]图5为本专利技术的压印机构示意图；
[0028]标号说明：10
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底部支架、20
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成型箱体、30
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粉碎机构、40
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混料机构、50
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压印机构、301
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粉碎箱、302
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第一电机、303
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出料口、304
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通道、305
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往复丝杆、306
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转轴、307
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粉碎刀、
308
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推板、309
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进料口、310
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进料斗、311
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第一横向挡板、312
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出料管、313
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网状隔离板、314
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斜向板、315
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竖向支架、316
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横向支架、317
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第二电机、318
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曲轴、319
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连杆、401
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搅拌仓、402
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绞龙、403
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皮带轮、404
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皮带、405
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挤压板、406
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第一液压缸、407
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挤料口、408
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进水进料口、409
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿石透水砖成型机，其特征在于：包括底部支架，底部支架上设有成型箱体，成型箱体顶部设有粉碎机构，内部设有混料机构和压印机构；所述粉碎机构包括设在成型箱体顶部的粉碎箱和第一电机，所述粉碎箱插入粉成型箱体内部，碎箱底部设有出料口，所述粉碎箱一侧设有通道，所述第一电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆端部连接有转轴，所述转轴另一端转动连接在粉碎箱另一侧，所述转轴上设有粉碎刀，所述粉碎刀位于粉碎箱内，所述通道内设有推板，所述推板连接在往复丝杆上，所述通道为方形通道，所述推板为方形板，且内嵌在方形通道内，通过往复丝杆带动来回移动，所述往复丝杆上方的通道上设有进料口，所述进料口上设有进料斗；所述混料机构包括设在成型箱体内部的搅拌仓，所述搅拌仓一端与粉碎箱底部的出料口连通，所述搅拌仓内设有绞龙，绞龙一端延伸出搅拌仓设有皮带轮，所述第一电机的输出轴上同样设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，所述搅拌仓底部为阶梯面，绞龙位于阶梯面的上层，阶梯面的下层设有挤压板，所述搅拌仓底部设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆连接位于搅拌仓内部的挤压板，所述搅拌仓侧壁设有挤料口，所述挤压板与挤料口对应；所述压印机构包括固定在成型箱体内的隔板，所述隔板上设有若干模具，所述成型箱体上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆穿过成型箱体连接横向杆，所述横向杆连接有竖向杆，所述竖向杆底部连接压板，所述压板上设有插槽，所述插槽一端延伸至压板侧壁，所述压板下方设有印花板，所述印花板上表面设有与插槽配合的插板，通过插槽和插板实现印花板与压板的连接，所述印花板位于模具正上方，所述模具侧壁设有孔，孔内设有止回阀，所述孔与搅拌仓侧壁的挤料口之间连接有管路；所述成型箱体侧壁设有进水进料口，所述进水进料口与搅拌仓连通，所述成型箱体侧壁设有取砖口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊明，
申请(专利权)人：蚌埠明飞环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：