一种仿石砖边角切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种仿石砖边角切割装置，属于砖石切割技术领域，包括有防护罩，所述防护罩的一侧两侧下端分别开设有连通孔，所述防护罩的一侧设置有进料组件，所述防护罩的另一侧设置有下料组件，所述进料组件和所述下料组件均包括有传送板，所述传送板的上端开设有传送腔，所述传送腔的内部设置有传送带，所述传送板的一侧外部设置有驱动装置，本实用新型专利技术通过设置防护罩，在切割时进行防护，防止碎屑飞溅，通过设置进料组件以及下料组件，便于自动上下料，提高效率，在切割时，通过启动吸尘器将切割时产生的部分灰尘吸入收集盒内部。时产生的部分灰尘吸入收集盒内部。时产生的部分灰尘吸入收集盒内部。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石砖边角切割装置


[0001]本技术涉及砖石切割
，具体讲是一种仿石砖边角切割装置。

技术介绍

[0002]石砖是由天然石材和陶瓷板复合而成的一种高端室内建筑装饰材料。
[0003]引用申请号为202020860136.0的技术公开了一种仿石砖边角切割装置，包括安装底板，所述安装底板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的第一转轴上设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有支撑框，所述支撑框四侧对称设置有夹具，所述夹具包括四个第一推杆电机，四个第一推杆电机设置在支撑框底端，其中三个第一推杆电机的第一推杆上均设置有连接块，所述连接块上设置有夹持板，最后一个第一推杆电机的第一推杆上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的第二转轴上设置有夹持板，所述安装底板一侧设置有切割装置。本技术能够对少量的仿石砖进行快速切割，方便仿石砖的装夹切割，提高工作效率，实用性强。
[0004]上述现有装置还存在以下不足之处：
[0005]上述现有装置在切割时产生的石灰会溅射到室内，被工作人员吸入到体内影响身体健康，同时还污染环境，同时使用的过程中通常不具有自动卸料的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种仿石砖边角切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：包括有防护罩，所述防护罩的一侧两侧下端分别开设有连通孔，所述防护罩的一侧设置有进料组件，所述防护罩的另一侧设置有下料组件，所述进料组件和所述下料组件均包括有传送板，所述传送板的上端开设有传送腔，所述传送腔的内部设置有传送带，所述传送板的一侧外部设置有驱动装置，所述传送带通过所述驱动装置进行驱动，两个所述传送板相互靠近的一侧分别穿入两个所述连通孔，所述下料组件中的所述传送板的另一侧固定连接有导料板，所述导料板的另一侧设置有下料台，所述下料台上设置有橡胶板。
[0008]进一步的，所述防护罩的底部开设有开口，所述防护罩的内部底端设置有加工板，所述加工板的下端设置有支撑板，所述支撑板位于所述防护罩的底部外侧，所述支撑板的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述支撑板和所述加工板固定连接。
[0009]进一步的，所述加工板的底部四周分别固定连接有导向块，所述支撑板的上端开设有圆槽，四个所述导向块分别和所述圆槽滑动连接，所述加工板和两个所述传送带的高度一致。
[0010]进一步的，所述防护罩的内部前后端下端分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有固定板。
[0011]进一步的，所述防护罩的前后端分别固定连接有安装盒，两个所述安装盒分别位于两个所述第一电动伸缩杆的上端，两个所述安装盒相互靠近的一侧开设有凹槽，两个所述凹槽内部分别安装有第一微型丝杆滑台，两个所述第一微型丝杆滑台的滑块相互靠近的一侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，两个所述安装块的下端分别固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有拨料板。
[0012]进一步的，所述防护罩的内部上端固定连接有U型支架，所述U型支架的两侧之间安装有第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台的滑块下端四周分别固定连接有液压杆，四个所述液压杆的伸缩端固定连接有同一个支撑盘，所述支撑盘的底部通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U型板，所述U型板的一侧安装有切割电机，所述切割电机的输出端穿过所述U型板的一侧固定连接有切割盘，所述切割盘的另一端和所述U型板的另一侧内壁通过轴承连接。
[0013]进一步的，所述支撑盘的上端设置有收集盒，所述支撑盘的下端两侧分别设置有吸尘器，两个所述吸尘器的出尘端分别穿过所述支撑盘和所述收集盒的底部两侧相连通，两个所述吸尘器的吸尘端分别连通有吸尘头，且两个所述吸尘头分别朝所述切割盘倾斜。
[0014]本技术通过改进在此提供一种仿石砖边角切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]本技术通过设置防护罩，在切割时进行防护，防止碎屑飞溅，通过设置进料组件以及下料组件，便于自动上下料，提高效率，在切割时，通过启动吸尘器将切割时产生的部分灰尘吸入收集盒内部。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术中进料组件处俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中第二丝杆滑台处正视结构示意图；
[0020]图4为本技术中防护罩处正视内部结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、防护罩；2、进料组件；3、下料组件；4、传送板；5、传送腔；6、传送带；7、连通孔；8、下料台；9、旋转电机；10、支撑板；11、加工板；12、导向块；13、圆槽；14、第一电动伸缩杆；15、固定板；16、安装盒；17、导料板；18、第一微型丝杆滑台；19、第三电动伸缩杆；20、U型支架；21、第二丝杆滑台；22、开口；23、液压杆；24、支撑盘；25、收集盒；26、吸尘器；27、U型板；28、切割电机；29、切割盘；30、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种仿石砖边角切割装置，如图1
‑
图4所示，包括有防护罩1，防护罩1的一侧两侧下端分别开设有连通孔7，防护罩1的一侧设置有进料组件2，
防护罩1的另一侧设置有下料组件3，进料组件2和下料组件3均包括有传送板4，传送板4的上端开设有传送腔5，传送腔5的内部设置有传送带6，传送板4的一侧外部设置有驱动装置，传送带6通过驱动装置进行驱动，两个传送板4相互靠近的一侧分别穿入两个连通孔7，下料组件3中的传送板4的另一侧固定连接有导料板17，导料板17的另一侧设置有下料台8，下料台8上设置有橡胶板，通过设置防护罩1，在切割时进行防护，防止碎屑飞溅，通过设置进料组件2以及下料组件3，便于自动上下料，提高效率。
[0024]防护罩1的底部开设有开口22，防护罩1的内部底端设置有加工板11，加工板11的下端设置有支撑板10，支撑板10位于防护罩1的底部外侧，支撑板10的底部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端穿过支撑板10和加工板11固定连接，便于带动位于加工板11上端的砖石转动方向，便于对不同方向进行切割。
[0025]加工板11的底部四周分别固定连接有导向块12，支撑板10的上端开设有圆槽13，四个导向块12分别和圆槽13滑动连接，加工板11和两个传送带6的高度一致，在加工板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿石砖边角切割装置，其特征在于：包括有防护罩(1)，所述防护罩(1)的一侧两侧下端分别开设有连通孔(7)，所述防护罩(1)的一侧设置有进料组件(2)，所述防护罩(1)的另一侧设置有下料组件(3)，所述进料组件(2)和所述下料组件(3)均包括有传送板(4)，所述传送板(4)的上端开设有传送腔(5)，所述传送腔(5)的内部设置有传送带(6)，所述传送板(4)的一侧外部设置有驱动装置，所述传送带(6)通过所述驱动装置进行驱动，两个所述传送板(4)相互靠近的一侧分别穿入两个所述连通孔(7)，所述下料组件(3)中的所述传送板(4)的另一侧固定连接有导料板(17)，所述导料板(17)的另一侧设置有下料台(8)，所述下料台(8)上设置有橡胶板；所述防护罩(1)的内部前后端下端分别固定连接有第一电动伸缩杆(14)，两个所述第一电动伸缩杆(14)的伸缩端分别固定连接有固定板(15)；所述防护罩(1)的前后端分别固定连接有安装盒(16)，两个所述安装盒(16)分别位于两个所述第一电动伸缩杆(14)的上端，两个所述安装盒(16)相互靠近的一侧开设有凹槽，两个所述凹槽内部分别安装有第一微型丝杆滑台(18)，两个所述第一微型丝杆滑台(18)的滑块相互靠近的一侧分别固定连接有第二电动伸缩杆(30)，两个所述第二电动伸缩杆(30)的伸缩端固定连接有安装块，两个所述安装块的下端分别固定连接有第三电动伸缩杆(19)，两个所述第三电动伸缩杆(19)的伸缩端分别固定连接有拨料板；所述防护罩(1)的内部上端固定连接有U型支架(20)，所述U型支架(20)的两侧之间安装有第二丝杆滑台(21)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊明，
申请(专利权)人：蚌埠明飞环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：