一种PC仿石砖烧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及仿石砖烧制技术领域，具体讲是一种PC仿石砖烧制装置，包括基座，所述基座的上方通过螺栓安装有炉体，所述炉体内腔的底侧位置开设有一组与其长度方向一致的滑槽一，两个所述滑槽一的上方滑动连接有一个框体，所述框体之间滑动连接有若干水平设置的置物架，本实用新型专利技术在仿石砖烧制结束之后，为了避免人工拉动框体存在被烫伤的可能，电动推杆驱动推板使得框体沿着滑槽一滑动至置物平台二上，随后将置物板沿着滑槽三滑动至框体的两侧，使得置物板之间交叉滑动，从而提高仿石砖上方空气的流通性，避免置物板与仿石砖之间间距过近影响散热，加快冷却效率。加快冷却效率。加快冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PC仿石砖烧制装置


[0001]本技术涉及仿石砖烧制
，具体讲是一种PC仿石砖烧制装置。

技术介绍

[0002]仿石砖指模仿自然石料图案，色泽，纹理，外形的陶瓷砖，仿石砖采用2次布料技术，形成仿天然石材的型材，使外墙有一种天然石材的感觉，又不会对周边住户造成光折射，而且坚硬耐腐蚀,经得住长时间的日晒雨淋；
[0003]中国专利申请号为CN202221813693.2的技术公开了一种仿石砖烧制装置，涉及仿石砖烧制
，包括炉体，所述炉体的一侧转动设置有炉门，且炉体的底部设置有滑轨，所述炉体的内部设置有沿滑轨滑动的放置架，所述炉门与放置架之间铰接有连杆；所述炉门上设置有锁紧组件，所述炉体上开设有与所述锁紧组件相适配的锁紧槽；
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)现有的放置台为一体化设置，不能调节两个放置架之间的间距，因此只能对同类型尺寸的仿石砖进行烧制工作，实用性较低；
[0006](2)仿石砖整体取出之后，由于放置架之间层层堆叠，使得仿石砖之间的散热受到限制。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种PC仿石砖烧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种PC仿石砖烧制装置，包括基座，所述基座的上方通过螺栓安装有炉体，所述炉体内腔的底侧位置开设有一组与其长度方向一致的滑槽一，两个所述滑槽一的上方滑动连接有一个框体，所述框体之间滑动连接有若干水平设置的置物架，若干所述置物架的两侧位置均贯穿开设有装配孔一，所述框体的两侧位置均贯穿开设有若干与装配孔一孔径相适配的装配孔二，若干所述装配孔二呈竖直设置，若干所述置物架的上表面均开设有一组与其宽度方向一致的滑槽二，每一组所述滑槽二的上方均滑动连接有一个置物板。
[0009]进一步的，所述炉体的前后两侧位置均铰接有炉门，其中一个所述炉门的外侧设有置物平台一，所述置物平台一通过螺栓安装在基座的外壁，所述置物平台一的底侧设有支撑杆一，所述支撑杆一远离基座的一端与置物平台一的底侧固定连接。
[0010]进一步的，所述置物平台一的上方设有推料装置，所述推料装置包括竖板、电动推杆和推板，所述竖板固定安装在置物平台一的上方，所述竖板与炉体相对的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离竖板的一端固定连接有推板。
[0011]进一步的，所述基座远离置物平台一的一侧通过螺栓安装有置物平台二，所述置物平台二的底侧设有支撑杆二，所述支撑杆二远离基座的一端与置物平台二的底侧固定连接。
[0012]进一步的，所述置物平台二上开设有与其长度方向一致的滑槽三，所述滑槽三与滑槽一相连通。
[0013]进一步的，所述炉门与炉体相对的内侧均固定安装有密封条，所述密封条呈环形设置。
[0014]本技术通过改进在此提供一种PC仿石砖烧制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术可根据烧制仿石砖的尺寸调节两个置物架之间的间距，将置物架沿着框体滑动，随后在装配孔一与装配孔二上安装同一个紧固螺栓，对置物架5进行固定，以使得两个置物架5之间的间距能适用于不同尺寸仿石砖的烧制工作，提高装置的实用性。
[0016]其二：本技术在仿石砖烧制结束之后，为了避免人工拉动框体存在被烫伤的可能，电动推杆驱动推板使得框体沿着滑槽一滑动至置物平台二上，随后将置物板沿着滑槽三滑动至框体的两侧，使得置物板之间交叉滑动，从而提高仿石砖上方空气的流通性，避免置物板与仿石砖之间间距过近影响散热，加快冷却效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的炉体内部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术的框体立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、基座；2、炉体；3、滑槽一；4、框体；5、置物架；6、支撑杆二；7、装配孔二；8、滑槽二；9、置物板；10、炉门；11、置物平台一；12、支撑杆一；13、竖板；14、电动推杆；15、推板；16、置物平台二；17、滑槽三；18、密封条。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种PC仿石砖烧制装置，如图1
‑
图4所示，包括基座1，所述基座1的上方通过螺栓安装有炉体2，所述炉体2内腔的底侧位置开设有一组与其长度方向一致的滑槽一3，两个所述滑槽一3的上方滑动连接有一个框体4，所述框体4之间滑动连接有若干水平设置的置物架5，若干所述置物架5的两侧位置均贯穿开设有装配孔一，所述框体4的两侧位置均贯穿开设有若干与装配孔一孔径相适配的装配孔二7，若干所述装配孔二7呈竖直设置，若干所述置物架5的上表面均开设有一组与其宽度方向一致的滑槽二8，每一组所述滑槽二8的上方均滑动连接有一个置物板9，本装置使用时，首先可根据烧制仿石砖的尺寸调节两个置物架5之间的间距，将置物架5沿着框体4滑动，随后在装配孔一与装配孔二7上安装同一个紧固螺栓，对置物架5进行固定，以使得两个置物架5之间的间距能
适用于不同尺寸仿石砖的烧制工作，提高装置的实用性，置物板9用于放置仿石砖，在烧制工序结束之后，框体4被推至置物平台二16上，随后将置物板9沿着滑槽三17滑动至框体4的两侧，使得置物板9之间交叉滑动，从而提高仿石砖上方空气的流通性，避免置物板9与仿石砖之间间距过近影响散热。
[0025]具体的，所述炉体2的前后两侧位置均铰接有炉门10，其中一个所述炉门10的外侧设有置物平台一11，所述置物平台一11通过螺栓安装在基座1的外壁，所述置物平台一11的底侧设有支撑杆一12，所述支撑杆一12远离基座1的一端与置物平台一11的底侧固定连接，置物平台一11与支撑杆一12之间形成三角支撑结构，用以提高置物平台一11的支撑力，在对框体4进行推动时，将背侧的炉门10打开即可进行推料。
[0026]具体的，所述置物平台一11的上方设有推料装置，所述推料装置包括竖板13、电动推杆14和推板15，所述竖板13固定安装在置物平台一11的上方，所述竖板13与炉体2相对的一侧固定连接有电动推杆14，所述电动推杆14远离竖板13的一端固定连接有推板15，当仿石砖烧制结束之后，为了避免人工拉动框体4存在被烫伤的可能，电动推杆14驱动推板15使得框体4沿着滑槽一3滑动至置物平台二16上，从而对仿石砖进行散热冷却。
[0027]具体的，所述基座1远离置物平台一11的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC仿石砖烧制装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上方通过螺栓安装有炉体(2)，所述炉体(2)内腔的底侧位置开设有一组与其长度方向一致的滑槽一(3)，两个所述滑槽一(3)的上方滑动连接有一个框体(4)，所述框体(4)之间滑动连接有若干水平设置的置物架(5)，若干所述置物架(5)的两侧位置均贯穿开设有装配孔一，所述框体(4)的两侧位置均贯穿开设有若干与装配孔一孔径相适配的装配孔二(7)，若干所述装配孔二(7)呈竖直设置，若干所述置物架(5)的上表面均开设有一组与其宽度方向一致的滑槽二(8)，每一组所述滑槽二(8)的上方均滑动连接有一个置物板(9)。2.根据权利要求1所述的一种PC仿石砖烧制装置，其特征在于：所述炉体(2)的前后两侧位置均铰接有炉门(10)，其中一个所述炉门(10)的外侧设有置物平台一(11)，所述置物平台一(11)通过螺栓安装在基座(1)的外壁，所述置物平台一(11)的底侧设有支撑杆一(12)，所述支撑杆一(12)远离基座(1)的一端与置物平台一(11)的底侧固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊明，
申请(专利权)人：蚌埠明飞环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：