一种陶土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶土搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶底部设置有底座支架、在搅拌桶两侧设置有连杆，连杆连接有竖向设置的支撑架、且搅拌桶中设置有搅拌组件；搅拌组件包括沿搅拌桶轴心设置的转动轴、与转动轴端部通过螺纹配合连接的主轴，以及布设在转动轴上的若干搅拌棒，主轴穿过搅拌桶的端面连接有驱动机构；底座支架布设为两个，在底座支架与搅拌桶之间设置有缓冲组件，在搅拌桶远离驱动机构一端设置有进料口，进料口上配合安装有端盖，在搅拌桶的底部设置有带有密封盖的出料口。将陶土通过进料口放入搅拌桶中，启动电机，电机带动齿轮组进而带动转动轴转动，缓冲组件缓冲掉由于电机工作而产生的较大振动，从而延长设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶土搅拌装置


[0001]本技术涉及陶土生产设备
，更具体地说，它涉及一种陶土搅拌装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷生产加工领域中，陶土制泥的粉碎搅拌装置具有重要的作用，陶瓷在生产加工中，首先需要对陶土进行粉碎，粉碎后的陶土注入搅拌成泥，便于对陶瓷进行成型，再经过煅烧，制备陶瓷成品。但是，现有的陶土制泥的粉碎搅拌装置在使用过程中，会因电机的使用产生较大的震动，因而会对设备造成一定的损坏。
[0003]因此设计一种具有缓冲作用的陶土搅拌装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提出一种具有缓冲作用的陶土搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种陶土搅拌装置，包括圆柱形搅拌桶，所述搅拌桶底部设置有底座支架、在所述搅拌桶两侧设置有连杆，所述连杆一端与搅拌桶的侧壁连接，另一端连接有竖向设置的支撑架、且搅拌桶中设置有搅拌组件；
[0007]所述搅拌组件包括沿搅拌桶轴心设置的转动轴、与转动轴的端部通过螺纹配合连接的主轴，以及布设在转动轴上的若干搅拌棒，所述主轴穿过搅拌桶的底面连接有驱动机构；
[0008]在所述搅拌桶底面外部设置有箱体，所述驱动机构包括固定在所述箱体外壁上的电机、设置在箱体内的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮为两个相啮合的锥齿轮，所述电机的输出轴穿过箱体的侧壁与主动齿轮同轴固定，所述主轴延伸至箱体内并与从动齿轮同轴固定；
[0009]所述底座支架沿搅拌桶的轴线方向布设为两个，在所述底座支架与搅拌桶之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括开设在底座支架上的安装槽、配合滑动在安装槽中的滑移柱、连接在滑移柱底部与安装槽底部之间的弹簧，所述滑移柱的上端与搅拌桶的侧壁固定连接；
[0010]在所述搅拌桶外端的端面上设置有入料口，所述入料口上配合安装有端盖，在所述搅拌桶的底部位于两底部支架之间设置有带有密封盖的出料口。
[0011]本技术进一步设置为：在所述支撑架的内侧开设有与连杆的端部对应的凹槽，在所述凹槽的侧壁以及底部均设置有与连杆连接的缓冲弹簧；
[0012]本技术进一步设置为：还包括清洗部件，所述清洗部件包括毛刷杆，以及布设在毛刷杆上的毛刷，对搅拌桶进行清洗时，拆卸转动轴，将毛刷杆安装在转动轴的位置上，与主轴连接，且所述毛刷的外端与搅拌桶的内壁抵接。
[0013]本技术进一步设置为：在所述安装槽的两侧内壁上设置有竖直方向的滑槽，
所述滑移柱的侧壁上设置有与所述滑槽对应的滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]将粉碎后的陶土通过入料口放入搅拌桶中，启动电机，电机带动齿轮组进而带动主轴以及转动轴转动，实现对陶土的搅拌，在此过程中，连接在滑移柱底部与安槽底部之间的弹簧能够缓冲掉由于电机工作而产生的较大振动，设置在支撑架内侧凹槽中的缓冲弹簧也能够缓冲掉一部分由于电机工作而产生的振动，从而延长设备的使用寿命；主轴与转动轴为活动连接，当设备需要清洗，可以将转动轴拆卸后连接毛刷，驱动机构驱动毛刷转动实现对搅拌桶内壁的清洗工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体示意图；
[0017]图2为本技术的左视图；
[0018]图3为搅拌桶的内部示意图一；
[0019]图4为缓冲组件的剖面图；
[0020]图5为缓冲弹簧卡在凹槽中的结构示意图；
[0021]图6为驱动机构的结构简图；
[0022]图7为搅拌桶的内部示意图二。
[0023]附图标记：1、搅拌桶；2、底座支架；3、连杆；4、支撑架；5、转动轴；6、主轴；7、搅拌棒；8、安装槽；9、滑移柱；10、弹簧；11、凹槽；12、缓冲弹簧；13、入料口；14、端盖；15、出料口；16、箱体；17、电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、毛刷杆；21、毛刷；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0025]实施例：一种陶土搅拌装置，本技术的目的在于提供一种具有缓冲作用的陶土搅拌装置。如图1和图2所示，包括圆柱形搅拌桶1，搅拌桶1底部设置有底座支架2、在搅拌桶1两侧设置有连杆3，连杆3一端与搅拌桶1的侧壁连接，另一端连接有竖向设置的支撑架4、且搅拌桶1中设置有搅拌组件；参考图3、图4，搅拌组件包括沿搅拌桶1轴心设置的转动轴5、与转动轴5的端部通过螺纹配合连接的主轴6，以及布设在转动轴5上的若干搅拌棒7，主轴6穿过搅拌桶1的端面连接有驱动机构，将粉碎后的陶土通过入料口13放入搅拌桶1中，开启驱动机构使其带动主轴6以及转动轴5转动，实现对陶土的搅拌。
[0026]参考图1和图4，底座支架2沿搅拌桶1的轴线方向布设为两个，在底座支架2与搅拌桶1之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括开设在底座支架2上的安装槽8、配合滑动在安装槽8中的滑移柱9、连接在滑移柱9底部与安装槽8底部之间的弹簧10，滑移柱9的上端与搅拌桶1的侧壁固定连接；结合图5，在支撑架4的内侧开设有与连杆3的端部对应的凹槽11，在凹槽11的侧壁以及底部均设置有与连杆3连接的缓冲弹簧12；在搅拌桶1远离驱动机构一端的端面上设置有入料口13，入料口13上配合安装有端盖14，在搅拌桶1的底部位于两底部支架之间设置有带有密封盖的出料口15。
[0027]在搅拌过程中，连接在滑移柱9底部与安槽底部之间的弹簧10能够缓冲掉由于电机17工作而产生的较大振动，设置在支撑架4内侧凹槽11中的缓冲弹簧12也能够缓冲掉一
部分由于电机17工作而产生的振动，从而延长设备的使用寿命，待搅拌完毕，打开出料口15的密封盖将陶土收集以便进行下一工序的制作。
[0028]结合图6，在搅拌桶1底面外部设置有箱体16，驱动机构包括固定在箱体16外壁上的电机17、设置在箱体16内的主动齿轮18和从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19为两个相啮合的锥齿轮，电机17的输出轴穿过箱体16的侧壁与主动齿轮18同轴固定，主轴6穿过箱体16另一侧壁与从动齿轮19同轴固定。启动电机17，所述主轴6穿过箱体16与电机17所在位置相邻的侧壁与从动齿轮19同轴固定；其中主动齿轮18的直径大于从动齿轮19，能够提高齿轮之间的变速比从而提高主轴6的转动速度。
[0029]结合图7，此技术还包括清洗部件，所述清洗部件包括毛刷杆20，以及布设在毛刷杆20上的毛刷21，对搅拌桶1进行清洗时，拆卸转动轴5，将毛刷杆20安装在转动轴5的位置上，与主轴6连接，且所述毛刷21的外端与搅拌桶1的内壁抵接。当设备需要清洗，可以将转动轴5拆卸后连接毛刷21，开启电机17驱动毛刷21转动实现对搅拌桶1内壁的清洗工作。
[0030]结合图4，在安装槽8的两侧内壁上设置有竖直方向的滑槽22，滑移柱9的侧壁上设置有与滑槽22对应的滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶土搅拌装置，包括圆柱形搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的底部设置有底座支架（2）、在所述搅拌桶（1）两侧设置有连杆（3），所述连杆（3）一端与搅拌桶（1）的侧壁连接，另一端连接有竖向设置的支撑架（4）、且搅拌桶（1）中设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括沿搅拌桶（1）轴心设置的转动轴（5）、与转动轴（5）的端部通过螺纹配合连接的主轴（6），以及布设在转动轴（5）上的若干搅拌棒（7），所述主轴（6）穿过搅拌桶（1）的底面连接有驱动机构；在所述搅拌桶（1）底面外部设置有箱体（16），所述驱动机构包括固定在所述箱体（16）外壁上的电机（17）、设置在箱体（16）内的主动齿轮（18）和从动齿轮（19），所述主动齿轮（18）与从动齿轮（19）为两个相啮合的锥齿轮，所述电机（17）的输出轴穿过箱体（16）的侧壁与主动齿轮（18）同轴固定，所述主轴（6）延伸至箱体（16）内并与从动齿轮（19）同轴固定；所述底座支架（2）沿搅拌桶（1）的轴线方向布设为两个，在所述底座支架（2）与搅拌桶（1）之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括开设在底座支架（2）上的安装槽（8）、配合滑动在安装槽（8）中的滑移柱（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金，王颢颖，程涵宇，李世清，王晓娟，
申请(专利权)人：烟台鲁海铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：