本实用新型专利技术公开了一种增碳剂研磨装置，包括机架，机架上架设有筒体，在筒体顶端通过螺栓配合连接有端盖，在筒体的下方设置有漏斗形出料口；筒体内设置有与筒体横截面相适配的过滤板，在端盖顶部设置有电机，电机的输出轴穿过端盖顶板同轴固定有转轴，转轴的端部固定有横向连杆，在连杆的两端均转动支撑有辗轮，辗轮的最低点与过滤板的上表面留有0.2—0.6mm的距离；过滤板上布设有若干通孔；端盖上开设有进料口，在机架底架的上方设置有与出料口对应的收集槽，通过进料口在筒体当中加入增碳剂，启动电机，电机带动两个辗轮对过滤板上的增碳剂进行研磨，在研磨过程中辗轮进行滚动，研磨充分的增碳剂从过滤板上的通过并从出料口落入收集槽。口落入收集槽。口落入收集槽。
【技术实现步骤摘要】
一种增碳剂研磨装置
[0001]本技术涉及铸造材料研磨
，更具体地说，它涉及一种增碳剂研磨装置。
技术介绍
[0002]增碳剂是炼钢时需要使用的一种添加剂，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂，增碳剂种类多样，一般使用木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等作为生产原料。
[0003]增碳剂在加工时需要使用到研磨装置，而传统的增碳剂加工用研磨装置在使用时，易导致未研磨充分的原料混合到研磨充分的原料内，影响产品质量，大大降低了装置的研磨效果。
[0004]因此需要设计一种增碳剂研磨装置，使其具有良好的研磨效果且能够将研磨好的增碳剂与未研磨好的增碳剂有效分离。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提出一种增碳剂研磨装置，其能够将研磨好的增碳剂与未研磨好的增碳剂有效分离。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种增碳剂研磨装置，包括机架，所述机架上架设有筒体，在所述筒体顶端通过螺栓配合连接有端盖，在筒体的下方设置有漏斗形出料口；
[0008]所述筒体内设置有与筒体横截面相适配的过滤板，在所述端盖顶部设置有电机，所述电机的输出轴穿过端盖顶板同轴固定有转轴，所述转轴的端部固定有横向连杆，在所述连杆的两端均转动支撑有辗轮，所述辗轮的最低点与过滤板的上表面留有0.2—0.6mm的距离；
[0009]所述过滤板上布设有若干通孔；
[0010]所述端盖上开设有进料口，在所述机架底架的上方设置有与出料口对应的收集槽。
[0011]本技术进一步设置为：在所述过滤板的下方设置有与过滤板对应的滤网，在所述滤网边框一侧固定有挂钩，所述筒体内侧壁上设置有与挂钩卡接的卡勾，在所述筒体的外侧壁上设置有振动电机，在所述滤网边框上远离挂钩的一侧设置有连接套筒，所述振动电机的输出轴穿过筒体的侧壁与连接套筒通过螺纹连接。
[0012]本技术进一步设置为：在所述过滤板的两侧对称设置有滑块，在所述筒体的内侧壁上设置有与滑块对应的滑槽，所述滑槽由筒体顶部延伸至筒体中部，且所述滑块承载在所述滑槽的底端。
[0013]本技术进一步设置为：在所述辗轮的内外两端的圆面上均布设有搅拌叶。
[0014]本技术进一步设置为：在所述端盖的顶部位于电机外部设置有保护罩。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过进料口在筒体当中加入增碳剂，使增碳剂散落在过滤板上，启动电机，电机带动两个辗轮对过滤板上的增碳剂进行研磨，在研磨过程中辗轮进行滚动，研磨充分的增碳剂从过滤板上的通过并从出料口落入收集槽，使磨好的增碳剂与未研磨好的增碳剂有效分离；通过在过滤板的下方设置滤网，能够将研磨充分的增碳剂进行再一次的筛分，能够有效增加增碳剂合格率。
附图说明
[0017]图1为本技术内部剖面示意图；
[0018]图2为通孔在过滤板上的分布图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为图1中B处的放大图。
[0021]附图标记：1、机架；2、筒体；3、端盖；4、出料口；5、过滤板；6、电机；7、转轴；8、连杆；9、辗轮；10、通孔；11、进料口；12、收集槽；13、滤网；14、挂钩；15、卡勾；16、滑块；17、滑槽；18、搅拌叶；19、保护罩；20、振动电机；21、连接套筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0023]实施例：一种增碳剂研磨装置，其为一种增碳剂研磨装置，其能够将研磨好的增碳剂与未研磨好的增碳剂有效分离。
[0024]如图1、图2所示，包括机架1，机架1上架设有筒体2，在筒体2顶端通过螺栓配合连接有端盖3，在筒体2的下方设置有漏斗形出料口4；筒体2内设置有与筒体2横截面相适配的过滤板5，在端盖3顶部设置有电机6，电机6的输出轴穿过端盖3顶板同轴固定有转轴7，转轴7的端部固定有横向连杆8，在连杆8的两端均转动支撑有辗轮9，辗轮9的最低点与过滤板5的上表面留有0.2—0.6mm的距离；过滤板5上布设有若干通孔10；端盖3上开设有进料口11，在机架1底架的上方设置有与出料口4对应的收集槽12。通过进料口11将增碳剂送至筒体2中，增碳剂散落在过滤板5上，启动电机6，电机6带动两个辗轮9对过滤板5上的增碳剂进行研磨，在研磨过程中辗轮9进行滚动，研磨充分的增碳剂从过滤板5上的通过并从出料口4落入收集槽12。
[0025]结合图1和图3，在所述过滤板5的下方设置有与过滤板5对应的滤网13，在所述滤网13边框一侧固定有挂钩14，所述筒体2内侧壁上设置有与挂钩14卡接的卡勾15，在所述筒体2的外侧壁上设置有振动电机20，在所述滤网13边框上远离挂钩的一侧设置有连接套筒21，所述振动电机20的输出轴穿过筒体2的侧壁与连接套筒21通过螺纹连接。启动振动电机20使滤网13振动，滤网13能够将研磨充分的增碳剂进行再一次的筛分，能够有效增加增碳剂合格率，此设置便于拆卸清洗。
[0026]结合图4，为了便于过滤板5的拆卸清洗，在过滤板5的两侧对称设置有滑块16，在筒体2的内侧壁上设置有与滑块16对应的滑槽17，滑槽17由筒体2顶部延伸至筒体2中部，且滑块16承载在滑槽17的底端。当需要对过滤板5进行清洗时，将端盖3卸下，可沿着滑槽17将过滤板5取出。
[0027]参考图1，在辗轮9的内外两端的圆面上均布设有搅拌叶18。在辗轮9的研磨过程中，搅拌叶18能够将增碳剂搅拌至辗轮9与过滤板5之间，加快研磨效率。为了避免电机6被损坏，延长其使用寿命，在端盖3的顶部位于电机6外部设置有保护罩19。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增碳剂研磨装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上架设有筒体（2），在所述筒体（2）顶端通过螺栓配合连接有端盖（3），在筒体（2）的下方设置有漏斗形出料口（4）；所述筒体（2）内设置有与筒体（2）横截面相适配的过滤板（5），在所述端盖（3）顶部设置有电机（6），所述电机（6）的输出轴穿过端盖（3）顶板同轴固定有转轴（7），所述转轴（7）的下端固定有横向连杆（8），在所述连杆（8）的两端均转动支撑有辗轮（9），所述辗轮（9）的最低点与过滤板（5）的上表面留有0.2—0.6mm的距离；所述过滤板（5）上布设有若干通孔（10）；所述端盖（3）上开设有进料口（11），在所述机架（1）底架的上方设置有与出料口（4）对应的收集槽（12）。2.根据权利要求1所述的增碳剂研磨装置，其特征在于，在所述过滤板（5）的下方设置有与过滤板（5）对应的滤网（13），在所述滤网（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金，王晓娟，李世清，程涵宇，王颢颖，
申请(专利权)人：烟台鲁海铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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