一种用于压光机的气动加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压光机的气动加压装置；包括一级加压装置、二级加压装置、第一压光辊、第一铰链、第一轴承壳、第二压光辊、第二铰链、第二轴承壳、机架及调压阀；第二轴承壳上端设有一支座；一级加压装置固设于机架上端并与支座连接；二级加压装置设于第二轴承壳上端并与支座连接；调压阀固设于机架上，调压阀分别与一级加压装置及二级加压装置连接。效果：本实用新型专利技术所提供的一种用于压光机的气动加压装置，可以在不改变压光机主体结构和压光辊轴径的情况下增大压光机的线压力，满足用户对高紧度纸板产品要求，同时彻底解决加压丝杆下行过限造成损坏设备的技术问题。下行过限造成损坏设备的技术问题。下行过限造成损坏设备的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压光机的气动加压装置


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体地讲，涉及一种用于压光机的气动加压装置。

技术介绍

[0002]传统的造纸八辊压光机是一种膜片加压装置（如图2所示），活塞行程非常短（15mm），经常发生因操作原因造成加压丝杆下行过限顶死压光机的现象，严重的时候造成压光机第一辊轴头断裂或加压丝杆涡轮蜗杆减速机损坏。同时，用户对纸板紧度要求也越来越高，压光机所需要的线压力也随之增大，已达到压光辊轴头设计强度极限，无法满足用户对高紧度纸板产品需求。因此，上述问题是亟待解决的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种用于压光机的气动加压装置。可以在不改变压光机主体结构和压光辊轴径的情况下增大压光机的线压力，满足用户对高紧度纸板产品要求，同时彻底解决加压丝杆下行过限造成损坏设备的技术问题。
[0004]本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种用于压光机的气动加压装置，包括一级加压装置、二级加压装置、第一压光辊、第一铰链、第一轴承壳、第二压光辊、第二铰链、第二轴承壳、机架及调压阀；所述第一铰链与所述第一压光辊分别固设于所述第一轴承壳上，所述第二铰链与所述第二压光辊分别固设于所述第二轴承壳上；所述第二轴承壳设于所述第一轴承壳上端；所述第一轴承壳右侧及所述第二轴承壳右侧分别与所述机架固定连接；所述第二轴承壳上端设有一支座；所述一级加压装置固设于所述机架上端并与所述支座连接；所述二级加压装置设于所述第二轴承壳上端并与所述支座连接；所述调压阀固设于所述机架上，所述调压阀分别与所述一级加压装置及所述二级加压装置连接。
[0005]下面对以上技术方案作进一步阐述：
[0006]优选地，所述一级加压装置包括可调压杆、第一杠杆、活动铰链、第一空气弹簧及气囊支架；所述活动铰链固设于所述机架上端，所述第一杠杆与所述活动铰链活动连接，所述可调压杆的上端与所述第一杠杆左端连接，所述可调压杆的下端与所述支座连接；所述气囊支架固设于所述机架的上端右侧，所述第一空气弹簧分别与所述第一杠杆的右端及所述气囊支架的上端连接。
[0007]优选地，所述二级加压装置包括可调拉杆、第二杠杆、固定压杆及第二空气弹簧；所述可调拉杆与所述支座固定连接，所述可调拉杆上端与所述第二杠杆可活动连接；所述固定压杆上端与所述第二杠杆的左端连接，所述固定压杆的下端与所述第一轴承壳相连；所述第二空气弹簧固设于所述第二轴承壳上端右侧，所述第二空气弹簧的上端与所述第二杠杆的右端连接。
[0008]优选地，所述调压阀分别与所述第一空气弹簧及所述第二空气弹簧相连。
[0009]优选地，所述机架上端左侧还设有涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机下端设
有一加压丝杆，所述加压丝杆下端连接有一链板，所述链板通过一柱销与所述第二轴承壳的左端连接。
[0010]有益效果
[0011] 本技术所提供的一种用于压光机的气动加压装置，可以在不改变压光机主体结构和压光辊轴径的情况下增大压光机的线压力，满足用户对高紧度纸板产品要求，同时彻底解决加压丝杆下行过限造成损坏设备的技术问题。且改造后，本技术的线压力得到了有效提升，满足了用户对高紧度纸板的要求，而第二压光辊的轴头负荷基本保持了原有状态不变。
附图说明
[0012]图1是本技术一种用于压光机的气动加压装置的整体结构示意图；
[0013]图2是传统的用于压光机的膜片加压装置。
[0014]图中：1
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第一铰链；2
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第一压光辊；3
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第二铰链；4
‑
第二压光辊；5
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机架；6
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涡轮蜗杆减速机；7
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加压丝杆；8
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活塞；9
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调压阀；10
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膜片；11
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柱销；12
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第二轴承壳； 13
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第一轴承壳；14
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气囊支架；15
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第一空气弹簧；16
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第一杠杆；17
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可调压杆；18
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第二空气弹簧；19
‑
第二杠杆；20
‑
可调拉杆；21
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支座；22
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固定压杆；23
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活动铰链；24
‑
链板。
具体实施方式
[0015]以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。
[0016]如图1所示；
[0017]在其中一实施例中，本技术所提供的一种用于压光机的气动加压装置，
[0018]包括一级加压装置、二级加压装置、2
‑
第一压光辊、1
‑
第一铰链、13
‑
第一轴承壳、4
‑
第二压光辊、3
‑
第二铰链、12
‑
第二轴承壳、5
‑
机架及9
‑
调压阀；所述1
‑
第一铰链与所述2
‑
第一压光辊分别固设于所述13
‑
第一轴承壳上，所述3
‑
第二铰链与所述4
‑
第二压光辊分别固设于所述12
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第二轴承壳上；所述12
‑
第二轴承壳设于所述13
‑
第一轴承壳上端；所述13
‑
第一轴承壳右侧及所述12
‑
第二轴承壳右侧分别与所述5
‑
机架固定连接；所述12
‑
第二轴承壳上端设有一21
‑
支座；所述一级加压装置固设于所述5
‑
机架上端并与所述21
‑
支座连接；所述二级加压装置设于所述12
‑
第二轴承壳上端并与所述21
‑
支座连接；所述9
‑
调压阀固设于所述5
‑
机架上，所述9
‑
调压阀分别与所述一级加压装置及所述二级加压装置连接。
[0019]其中，所述一级加压装置包括17
‑
可调压杆、16
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第一杠杆、23
‑
活动铰链、15
‑
第一空气弹簧及14
‑
气囊支架；所述23
‑
活动铰链固设于所述5
‑
机架上端，所述16
‑
第一杠杆与所述23
‑
活动铰链活动连接，所述17
‑
可调压杆的上端与所述16
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第一杠杆左端连接，所述17
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可调压杆的下端与所述21
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压光机的气动加压装置，其特征在于：包括一级加压装置、二级加压装置、第一压光辊、第一铰链、第一轴承壳、第二压光辊、第二铰链、第二轴承壳、机架及调压阀；所述第一铰链与所述第一压光辊分别固设于所述第一轴承壳上，所述第二铰链与所述第二压光辊分别固设于所述第二轴承壳上；所述第二轴承壳设于所述第一轴承壳上端；所述第一轴承壳右侧及所述第二轴承壳右侧分别与所述机架固定连接；所述第二轴承壳上端设有一支座；所述一级加压装置固设于所述机架上端并与所述支座连接；所述二级加压装置设于所述第二轴承壳上端并与所述支座连接；所述调压阀固设于所述机架上，所述调压阀分别与所述一级加压装置及所述二级加压装置连接。2.根据权利要求1所述的一种用于压光机的气动加压装置，其特征在于： 所述一级加压装置包括可调压杆、第一杠杆、活动铰链、第一空气弹簧及气囊支架；所述活动铰链固设于所述机架上端，所述第一杠杆与所述活动铰链活动连接，所述可调压杆的上端与所述第一杠杆左端连接，所述可调压杆的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃平，龚龑，魏雅琴，唐昌林，肖育华，
申请(专利权)人：广信新材料科技长沙有限责任公司，
类型：新型
国别省市：