System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种层压纸板的压制工艺制造技术_技高网

一种层压纸板的压制工艺制造技术

技术编号:40662835 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 18:56
本发明专利技术提供了一种层压纸板的压制工艺,属于层压纸板技术领域。本发明专利技术通过设置升温程序、保温保压程序和冷却程序,分别对热压工艺中的层压纸板压制过程中的粘结剂进行加热固化和冷却,得到了符合工艺要求的层压纸板,提高了生产效率。同时本发明专利技术提供的层压纸板的压制工艺操作简单,制造成本低,提高产能,大大节约生产成本,无物料浪费和环境污染,运行稳定且安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及层压纸板,具体涉及一种层压纸板的压制工艺


技术介绍

1、层压纸板是由纸板经涂抹绝缘胶后压制而成,所以压制工艺显得尤为重要。层压纸板的压制工艺主要为冷压和热压两种,它们所使用的设备有很大区别,冷压主要依靠电控冷压机,而热压则常用2000t、3500t等型号的热压机。冷压机主要适用于面积较大形状规则的绝缘件,相比之下热压机的应用范围更广,适用于变压器中大部分绝缘件的加工。

2、目前,热压环节的主要工序包括上件、加压、加热、冷却以及卸件。其中加热过程分为两个阶段,首先通过快速升温蒸发掉纸板中的水分,并使得胶液快速浸入到纸板纤维中,当温度达到120~140℃时,停止升温进入保温阶段,此阶段主要作用是使胶水固化,当固化完全不会轻易开裂后,引入冷水,使层压纸板快速降温至室温,同时卸压解除压制状态,拿出层压纸板即可。但是在层压纸板的压制过程中通常采用导热油或蒸汽加热,使用自然冷却法、冷却水冷却油管进压机冷却层压纸板的方法。上述工艺存在以下缺陷:电导热油和蒸汽加热的能耗高、用时长;自然冷却法冷却效率低,冷却水冷却导热油管能耗高效率低。因此如何提高层压纸板的压制的效率,节省能耗,降低生产成本是现有技术中亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种层压纸板的压制工艺,本专利技术通过设置升温程序、保温保压程序和冷却程序,分别对热压工艺中的层压纸板压制过程中的粘结剂进行加热固化和冷却,得到了符合工艺要求的层压纸板,提高了生产效率。

2、本专利技术提供了一种层压纸板的压制工艺,利用热压机依次进行升温程序、保温保压程序、冷却程序,其中:

3、(1)升温程序:指将层压纸板装入压机后,启动压机的升温模式,将中温罐60℃的水用泵送入热压板,待热压板的温度升至50℃后,再用高温罐90℃的水用泵送入热压板,将热压板的温度提高至85℃;

4、(2)保温保压程序:通入蒸汽将热压板的温度提高至140℃,保温保压;

5、(3)冷却程序:将高温罐90℃的水用泵送入热压板,使得热压板的温度降低至95℃,接着用中温罐60℃的水用泵送入热压板,使得热压板的温度降至65℃,最后将40℃的水用泵送入热压板,使得热压板的温度降至45℃。

6、优选地,步骤(1)中的升温时间控制在30min之内,升温速率控制在3-4℃/min范围内。

7、优选地,步骤(2)的压力为45kg/cm2。

8、本专利技术将原来的导热油升温及降温,改进为利用剩余蒸汽冷凝水(90℃)及蒸汽升温,采用常温水降温,达到节约工作时长以及节能降耗效果。

9、层压纸板经涂胶、组胚后,进入压机,启动压机,待压机压力达到后,系统启动中温罐运行,打开中温罐进泵自动调节阀5和中温罐进罐自动调节阀6,和压机出口自动调节阀1,再启动循环泵(10-1)运行3分钟,将压机出口温度达50℃后,停止中温罐进泵自动调节阀5和中温罐进罐自动调节阀6,自动转换高温罐进泵自动调节阀7和高温进罐自动调节阀9,高温罐循环进水升温运行8分钟后,待压机出口温度达到90℃后停止高温罐进泵自动调节阀7和循环泵10-1自动转换蒸汽升温,关闭压机出口自动调节阀1,蒸汽冷凝水通过浮球式疏水阀排入高温罐,蒸汽升温到压机出口温度后(15分钟),按工艺要求保温保压达工艺要求后,自动转换降温模式,关闭蒸汽阀,打开高温罐进泵自动调节阀7,压机出口自动调节阀1,启动循环泵10-1,待温度降至压机出口温度95℃时(15分钟)关闭高温罐进泵自动调节阀7和高温罐进罐自动调节阀9,开启中温进泵自动调节阀5和中温进罐自动调节阀6,待压机出口温度降至65℃时(8分钟),关闭中温进泵自动调节阀5和中温进罐自动调节阀6,然后开启常温罐进泵自动调节阀2和常温罐自动调节阀3,待压机出口文帝降低至45℃时(5分钟)保温10分钟,产品达质量合格要求后出笼,自动关闭所有调节阀和循环泵10-1。

10、注:中温罐温度超过65℃时,启动中温冷却泵14,将温度控制60℃;

11、常温罐温度超过45℃时,启动常温冷却泵12,将温度控制40℃;

12、高温罐液位超过6.2m时,启动高温排出泵13,打开高温排出自动调节阀18;

13、中温罐液位超过4.2m时,启动中温排出泵16和中温排出自动调节阀19,进入常温罐;

14、常温罐液位超过4.2m时,启动常温排除泵17和常温排出自动调节阀4,进入其他车间生产;

15、高温取暖8和15未启用。

16、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的层压纸板的压制工艺操作简单,制造成本低,提高产能,大大节约生产成本,无物料浪费和环境污染,运行稳定且安全环保。

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【技术保护点】

1.一种层压纸板的压制工艺,其特征在于,利用热压机依次进行升温程序、保温保压程序、冷却程序,其中:

2.根据权利要求1所述的层压纸板的压制工艺,其特征在于,步骤(1)中的升温时间控制在30min之内。

3.根据权利要求1所述的层压纸板的压制工艺,其特征在于,步骤(2)的压力为45kg/cm2。

【技术特征摘要】

1.一种层压纸板的压制工艺,其特征在于,利用热压机依次进行升温程序、保温保压程序、冷却程序,其中:

2.根据权利要求1所述的层压纸板的压制工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏雅琴刘黎
申请(专利权)人:广信新材料科技长沙有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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