【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备，具体为一种用于纸箱生产的成型机及成型方法。
技术介绍
1、纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机，目前，越来越多人投入到电子商务的潮流中，“网店”创业人员处于创业初期时，手工的进行瓦楞纸箱成型浪费了大量的时间和精力。一种自适应的纸箱成型机可以全面化代替人类，使繁琐的瓦楞纸箱成型的工作变得更加高效、规范，节省人力资源的同时构造安全的工作环境。
2、开盒机是将压扁的纸盒打开以形成预定包装形状的一种机器，现在开盒机已经十分成熟，可以将压扁便于转运的纸盒打开以接受后续粘接工序，但是现在市面上的成型机成型方式大多是用胶带粘接，胶带粘接牢固性比胶水差，胶带的附着力没有胶水长，且长时间会有脱胶现象，所以不能满足对强度和使用时间要求高的纸箱的成型，需要有利用胶水粘接的成型机，但是利用胶水粘接纸箱时，要求胶水涂覆均匀，以提高粘接质量，同时糊胶的构件往往会产生余胶，需要对这些余胶进行清理和收集。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纸箱生产的成型机及成型方法，包括底座，所述底座的顶部固定连接有开盒机，所述开盒机的侧面固定连接有传动构件，所述传动构件的底部下方设置有糊胶构件，所述糊胶构件的底部与底座固定连接，所述糊胶构件的侧面设置有压平构件，所述糊胶构件包括糊筒结构，所述糊筒结构包括糊胶筒，所述
2、进一步地，所述传动构件包括立板，所述立板的底部与底座固定连接，所述立板的内壁转动连接有传动辊，纸箱在传动构件上时，传动辊转动会带动纸箱向前运动，立板的顶部设置有压板，压板与立板固定连接，立板在上方压制纸箱。
3、进一步地，所述糊胶构件包括糊筒结构，所述糊筒结构的底部与底座固定连接，所述糊筒结构的侧面设置有清理结构，所述清理结构的底部与底座固定连接，传动构件将纸箱运送到糊胶构件上方的时候，糊胶构件会将胶水自动、均匀地涂覆到纸箱表面，在涂覆过程中，清理结构持续对糊筒结构上的余胶进行清理、分离、回收。
4、进一步地，所述糊筒结构包括糊胶筒，所述糊胶筒的侧面通过连接架与底座转动连接，所述糊胶筒的侧面固定连接有糊胶电机的输出轴，所述糊胶电机的底部通过连接架与底座固定连接，所述糊胶筒的底部设置有存胶槽，所述存胶槽的底部与底座固定连接，存胶槽中预存有胶水，当纸箱运动到糊筒结构上时，糊胶电机带动糊胶筒转动，糊胶筒从存胶槽中吸收胶水，转动到纸箱处时，糊胶筒会将胶水挤出涂覆到纸箱上。
5、进一步地，所述糊胶筒包括筒体，所述筒体的侧面与糊胶电机的输出轴固定连接，所述筒体的外表面开设有纳胶孔，所述纳胶孔的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有楔形块，所述筒体的内壁固定连接有中心杆，所述中心杆的表面固定连接有弹性折板，所述弹性折板远离中心杆的一端与楔形块固定连接，所述楔形块的侧面设置有顶环，所述顶环的侧面通过连接架与底座固定连接，所述顶环的外表面与筒体转动连接，所述顶环的形状为两半径不同的弧形板拼接，所述顶环的外缘开设有与楔形块相配合的斜面，筒体的纳胶孔与纳胶孔内壁滑动连接的活塞板组成一个个小活塞结构，糊胶电机带动筒体转动，筒体带动活塞板和楔形块一同转动，楔形块一直与顶环配合，与顶环上大径弧形板配合的楔形块和活塞板处于弹出状态，这些活塞板配合的纳胶孔的体积较小，与顶环上小径弧形板配合的楔形块和活塞板处于回缩状态，这些活塞板配合的纳胶孔的体积较大，顶环通过连接架与底座固定连接，活塞板和筒体转动时会与顶环产生相对转动，当活塞板转动到存胶槽中时，楔形块会从顶环上大径弧板运动到小径弧板，活塞板回缩，弹性折板被压缩，纳胶孔的体积变大，从存胶槽中吸附胶水进纳胶孔中，筒体和活塞板继续转动，转动到上方与纸箱接触时，楔形块会从顶环上小径弧板运动到大径弧板，活塞板被弹性折板弹出，纳胶孔的体积变小，将纳胶孔中的胶水挤出涂覆到纸箱表面，糊胶筒利用筒体上的纳胶孔对纸箱涂胶，将胶水通过分散的纳胶孔涂覆，每个纳胶孔中涂覆的胶水量一致，可以保证胶水涂覆的均匀性，提升粘接质量，同时糊胶筒持续从存胶槽中运动胶水，往存胶槽中加胶水不会影响糊胶筒的运转，可持续的进行均匀涂覆，提高粘接效率。
6、进一步地，所述清理结构包括清理盒，所述清理盒的底部与底座固定连接，所述清理盒的侧面固定连接有保护网，所述保护网的侧面与筒体相接触，所述保护网远离筒体的一侧设置有刮刀，所述刮刀远离保护网的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带的一端转动连接有带轮，所述带轮的侧面固定连接有清理电机的输出轴，所述清理电机的底部通过连接架与底座固定连接，所述清理盒的底部固定连接有过滤盒，所述清理盒与过滤盒相连通，所述过滤盒的内壁固定连接有过滤网，所述过滤盒的外表面固定连接有加热板，所述过滤盒的底部固定连接有回收管，所述回收管与过滤盒相连通，所述回收管远离过滤盒的一端与存胶槽固定连接，所述回收管与存胶槽相连通，所述刮刀包括三角刀体，所述三角刀体的表面开设有漏孔，清理电机带动带轮转动，带轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动刮刀转动，刮刀会对筒体残留的已经凝固的余胶进行切割，并将其吸入清理盒中，同时液体的胶水也会被吸入清理盒，及时对筒体表面的胶水进行清理，保证筒体的干净，提升糊胶质量，提升粘接质量，延长该机器的使用寿命，被吸进三角刀体中间的胶水会通过漏孔进入清理盒中，液态和固态的胶水都进入过滤盒，在过滤盒中，加热板对过胶水进行加热，固态的胶水也会融化，被过滤网过滤，从纸箱表面带来的杂质会被过滤掉，过滤后的胶水通过回收管流进存胶槽，完成余胶的分离与回收，回收的胶水可以重复利用，节省加工成本。
7、进一步地，所述压平构件包括压座，所述压座的底部与底座固定连接，所述压座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，当纸箱糊胶完成运动到压平构件上时，压板会对纸箱底部进行压平，弹簧会吸收纸箱产生形变的弹力，保证纸箱粘接处粘接完好，形状标准，进一步提升粘接质量，压平完成后，纸箱进一步运动脱离机器。
8、进一步地，该纸箱生产的成型机的成型方法包括以下几个步骤：
9、s1：将纸箱放置于开盒机上打开形成预定包装形状；
10、s2：开盒机打开纸箱后将纸箱带到传动构件上向前运动；
11、s3：糊筒结构均匀的对纸箱底部连接处糊上胶水；
12、s4：清理结构对糊筒结构侧面的余胶进行清理、分离、回收；
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1.一种用于纸箱生产的成型机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有开盒机（2），其特征在于：所述开盒机（2）的侧面固定连接有传动构件（3），所述传动构件（3）的底部下方设置有糊胶构件（4），所述糊胶构件（4）的底部与底座（1）固定连接，所述糊胶构件（4）的侧面设置有压平构件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述传动构件（3）包括立板（31），所述立板（31）的底部与底座（1）固定连接，所述立板（31）的内壁转动连接有传动辊（32）。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述糊胶构件（4）包括糊筒结构（41），所述糊筒结构（41）的底部与底座（1）固定连接，所述糊筒结构（41）的侧面设置有清理结构（42），所述清理结构（42）的底部与底座（1）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述糊筒结构（41）包括糊胶筒（411），所述糊胶筒（411）的侧面通过连接架与底座（1）转动连接，所述糊胶筒（411）的侧面固定连接有糊胶电机（412）的输出
5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述糊胶筒（411）包括筒体（4111），所述筒体（4111）的侧面与糊胶电机（412）的输出轴固定连接，所述筒体（4111）的外表面开设有纳胶孔（4112），所述纳胶孔（4112）的内壁滑动连接有活塞板（4113），所述活塞板（4113）的底部固定连接有楔形块（4114），所述筒体（4111）的内壁固定连接有中心杆（4115），所述中心杆（4115）的表面固定连接有弹性折板（4116），所述弹性折板（4116）远离中心杆（4115）的一端与楔形块（4114）固定连接，所述楔形块（4114）的侧面设置有顶环（4117），所述顶环（4117）的侧面通过连接架与底座（1）固定连接，所述顶环（4117）的外表面与筒体（4111）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述顶环（4117）的形状为两半径不同的弧形板拼接，所述顶环（4117）的外缘开设有与楔形块（4114）相配合的斜面。
7.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述清理结构（42）包括清理盒（421），所述清理盒（421）的底部与底座（1）固定连接，所述清理盒（421）的侧面固定连接有保护网（422），所述保护网（422）的侧面与筒体（4111）相接触，所述保护网（422）远离筒体（4111）的一侧设置有刮刀（423），所述刮刀（423）远离保护网（422）的一端固定连接有从动轮（424），所述从动轮（424）的外表面转动连接有皮带（425），所述皮带（425）的一端转动连接有带轮（426），所述带轮（426）的侧面固定连接有清理电机（427）的输出轴，所述清理电机（427）的底部通过连接架与底座（1）固定连接，所述清理盒（421）的底部固定连接有过滤盒（428），所述清理盒（421）与过滤盒（428）相连通，所述过滤盒（428）的内壁固定连接有过滤网（429），所述过滤盒（428）的外表面固定连接有加热板（430），所述过滤盒（428）的底部固定连接有回收管（431），所述回收管（431）与过滤盒（428）相连通，所述回收管（431）远离过滤盒（428）的一端与存胶槽（413）固定连接，所述回收管（431）与存胶槽（413）相连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述刮刀（423）包括三角刀体（4231），所述三角刀体（4231）的表面开设有漏孔（4232）。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述压平构件（5）包括压座（51），所述压座（51）的底部与底座（1）固定连接，所述压座（51）的顶部固定连接有弹簧（52），所述弹簧（52）的顶部固定连接有压板（53）。
10.一种用于纸箱生产的成型机的成型方法，其特征在于，该种用于纸箱生产的成型机的使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的成型机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有开盒机（2），其特征在于：所述开盒机（2）的侧面固定连接有传动构件（3），所述传动构件（3）的底部下方设置有糊胶构件（4），所述糊胶构件（4）的底部与底座（1）固定连接，所述糊胶构件（4）的侧面设置有压平构件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述传动构件（3）包括立板（31），所述立板（31）的底部与底座（1）固定连接，所述立板（31）的内壁转动连接有传动辊（32）。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述糊胶构件（4）包括糊筒结构（41），所述糊筒结构（41）的底部与底座（1）固定连接，所述糊筒结构（41）的侧面设置有清理结构（42），所述清理结构（42）的底部与底座（1）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述糊筒结构（41）包括糊胶筒（411），所述糊胶筒（411）的侧面通过连接架与底座（1）转动连接，所述糊胶筒（411）的侧面固定连接有糊胶电机（412）的输出轴，所述糊胶电机（412）的底部通过连接架与底座（1）固定连接，所述糊胶筒（411）的底部设置有存胶槽（413），所述存胶槽（413）的底部与底座（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述糊胶筒（411）包括筒体（4111），所述筒体（4111）的侧面与糊胶电机（412）的输出轴固定连接，所述筒体（4111）的外表面开设有纳胶孔（4112），所述纳胶孔（4112）的内壁滑动连接有活塞板（4113），所述活塞板（4113）的底部固定连接有楔形块（4114），所述筒体（4111）的内壁固定连接有中心杆（4115），所述中心杆（4115）的表面固定连接有弹性折板（4116），所述弹性折板（4116）远离中心杆（4115）的一端与楔形块（4114）固定连接，所述楔形块（4114）的侧面设置有顶环（4117），所述顶环（4117）的侧面通过连接架与底座（1）固定连接，所述顶环（4117）...
【专利技术属性】
技术研发人员：付豪，
申请(专利权)人：四川腾豪包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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