【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具绞牙微调，尤其涉及一种注塑模具绞牙快速微调机构。
技术介绍
1、注塑成型加工时经常涉及到螺纹孔的注塑加工，现有具有螺纹孔的注塑件加工通常包含如下两种方式：一种方式是将具有外螺纹的嵌件预先安装在注塑模具的模腔内，无法进行位置的调整，使用不够灵活，加工精度不高，且人工拆卸，拆卸不方便；另一种方式是通过在模具的顶模板上安装绞牙微调机构，参阅说明书附图1所示，这种绞牙微调机构2是活动式嵌设在顶模板1上的，顶面齐平，绞牙微调机构2主要由螺纹入子和定位块组成，通过转动定位块可以实现螺纹入子在其底部的高度位置微调，为了方便定位块的转动，这种绞牙微调机构2上定位块的顶部设置有凹槽，边缘对定位块进行转动，但是，这种绞牙微调机构仅能进行粗狂调整，微调精度不高，且由于绞牙微调机构设在模具内部，架模完成后无法实现快速微调，另外微调时需要多次拆装模具及架模作业，耗时较长，严重浪费技术人力。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，提供一种无需拆模即可实现绞牙微调机构精确调整的注塑模具绞牙快速微调机构。
2、为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种注塑模具绞牙快速微调机构，具有顶模板和设置在顶模板上的绞牙微调机构，所述绞牙微调机构具有两组，对称设置在顶模板上射嘴定位孔的左右两侧，所述绞牙微调机构包括螺纹入子和活动连接在螺纹入子顶部的定位块，定位块中心部位设置有与螺纹入子上端螺纹配合的螺纹调节孔，所述顶模板顶部位于射嘴定位孔左右两侧的部位设
4、进一步地，所述调节装置由微调螺丝和调节块组成；所述顶模板上对应调节槽的外侧部位设置有与所述调节槽内外连通的微调螺孔；每个所述调节槽上对应设置有两个与其内外连通的微调螺孔，每个微调螺孔内穿设有一根微调螺丝，两个微调螺孔内的两根微调螺丝相互平行，所述微调螺丝与所述微调螺孔螺纹配合，其一端位于顶模板外侧，另一端位于所述调节槽内，所述调节块设置在所述调节槽内，微调螺丝上位于调节槽内的一端与所述调节块活动连接在一起，每根微调螺丝对应连接有一块调节块，位于调节槽内的两块调节块分别与定位块上型槽的两端相互抵触，所述微调螺丝能够带动所述调节块进行左右移动。
5、进一步地，所述调节块顶部一侧设置有内外连通的“凸”字形凹槽，所述微调螺丝上位于调节槽内的一端设置有与调节块上“凸”字形凹槽配合的“t”形头，微调螺丝转动时其端部的“t”形头同步转动且调节块上“凸”字形凹槽不会干涉转动。
6、进一步地，所述定位块上位于型槽两端的部位设置有内凹的凹口，该凹口呈圆弧形，构成与调节块相抵触的抵触部；定位块上的两个抵触部分别对应调节槽内的两块调节块。
7、进一步地，所述调节槽内位于两根微调螺丝之间的部位设置有挡块，所述挡块与所述定位块的螺纹调节孔相互对应，所述调节块介于挡块与调节块上型槽的端部之间，且之间具有间距。
8、进一步地，所述调节块与型槽的底面滑动配合。
9、与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种注塑模具绞牙快速微调机构通过延伸在顶模板外侧的调节装置可以驱动螺牙微调机构上的定位块进行顺时针或逆时针转动，对连接在定位块上的螺纹入子高度进行调整，而调节装置主要依靠微调螺丝转动驱动，因此，可以大大提高螺纹入子高度调整的精准性，无需拆模操作，动作可靠，调节方便，可以根据产品的实际情况随时做出快速调整，操作灵活，大幅降低了架模及人力成本，同时大大缩短了作业时间。
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1.一种注塑模具绞牙快速微调机构，具有顶模板（1）和设置在顶模板（1）上的绞牙微调机构（2），所述绞牙微调机构（2）具有两组，对称设置在顶模板（1）上射嘴定位孔（10）的左右两侧，所述绞牙微调机构（2）包括螺纹入子（21）和活动连接在螺纹入子（21）顶部的定位块（22），定位块（22）中心部位设置有与螺纹入子（21）上端螺纹配合的螺纹调节孔（221），其特征在于：所述顶模板（1）顶部位于射嘴定位孔（10）左右两侧的部位设置有相互对称的调节槽（11），所述定位块（22）活动设置在所述调节槽（11）内；所述定位块（22）呈圆形结构，所述调节槽（11）上靠近射嘴定位孔（10）的一侧设置有呈圆弧形结构的衔接口（12），所述定位块（22）上靠近射嘴定位孔（10）的一侧与所述衔接口（12）相互配合，对应的另一侧设置有呈圆弧形内凹的型槽（222），所述型槽（222）两侧与设置在顶模板（1）上的调节装置（3）相互配合，调节装置（3）可以分别驱动型槽（222）两侧的部位实现定位块（22）在水平方向的顺时针或逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具绞牙快速微调机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具绞牙快速微调机构，其特征在于：所述调节块（32）顶部一侧设置有内外连通的“凸”字形凹槽，所述微调螺丝（31）上位于调节槽（11）内的一端设置有与调节块（32）上“凸”字形凹槽配合的“T”形头，微调螺丝（31）转动时其端部的“T”形头同步转动且调节块（32）上“凸”字形凹槽不会干涉转动。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具绞牙快速微调机构，其特征在于：所述定位块（22）上位于型槽（222）两端的部位设置有内凹的凹口（223），该凹口（223）呈圆弧形，构成与调节块（32）相抵触的抵触部（224）；定位块（22）上的两个抵触部（224）分别对应调节槽（11）内的两块调节块（32）。
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具绞牙快速微调机构，其特征在于：所述调节槽（11）内位于两根微调螺丝（31）之间的部位设置有挡块（13），所述挡块（13）与所述定位块（22）的螺纹调节孔（221）相互对应，所述调节块（32）介于挡块（13）与调节块（32）上型槽（222）的端部之间，且之间具有间距。
6.根据权利要求2所述的一种注塑模具绞牙快速微调机构，其特征在于：所述调节块（32）与型槽（222）的底面滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具绞牙快速微调机构，具有顶模板（1）和设置在顶模板（1）上的绞牙微调机构（2），所述绞牙微调机构（2）具有两组，对称设置在顶模板（1）上射嘴定位孔（10）的左右两侧，所述绞牙微调机构（2）包括螺纹入子（21）和活动连接在螺纹入子（21）顶部的定位块（22），定位块（22）中心部位设置有与螺纹入子（21）上端螺纹配合的螺纹调节孔（221），其特征在于：所述顶模板（1）顶部位于射嘴定位孔（10）左右两侧的部位设置有相互对称的调节槽（11），所述定位块（22）活动设置在所述调节槽（11）内；所述定位块（22）呈圆形结构，所述调节槽（11）上靠近射嘴定位孔（10）的一侧设置有呈圆弧形结构的衔接口（12），所述定位块（22）上靠近射嘴定位孔（10）的一侧与所述衔接口（12）相互配合，对应的另一侧设置有呈圆弧形内凹的型槽（222），所述型槽（222）两侧与设置在顶模板（1）上的调节装置（3）相互配合，调节装置（3）可以分别驱动型槽（222）两侧的部位实现定位块（22）在水平方向的顺时针或逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具绞牙快速微调机构，其特征在于：所述调节装置（3）由微调螺丝（31）和调节块（32）组成；所述顶模板（1）上对应调节槽（11）的外侧部位设置有与所述调节槽（11）内外连通的微调螺孔（14）；每个所述调节槽（11）上对应设置有两个与其内外连通的微调螺孔（14），每个微调螺孔（14）内穿设有一根微调螺丝（31），两个微调螺孔（14）内的两根微调螺丝（31）相互平行，所述微调螺丝（31）与所述微调螺孔（14）螺纹配合，其一端位于顶模板（1）外侧，另一端位于所述调节槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小伟，朱峰，
申请(专利权)人：昆山市夏欣五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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