用于防穿刺布生产的多辊压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了布料加工机器领域的用于防穿刺布生产的多辊压光机,包括操作台，操作台的两侧固定连接有挡板，挡板的内侧开设有齿轮板，齿轮板的表面啮合连接有多个第一齿轮，第一齿轮的内侧固定连接有固定轴，两个固定轴的内侧固定连接有加热辊，加热辊的表面固定连接有加热层，加热辊的右侧固定连接有加热器，通过改变现有的用于防穿刺布生产的多辊压光机的组装形式，不再采用垂直立式摆放，而是采用平行摆放辊轴，在收放布料时便于调整与检修，避免垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变多辊轴之间的间距的现状，使用方式上更加灵活，且其底部没有空间设置储存仓，可存放物料。可存放物料。可存放物料。

【技术实现步骤摘要】
用于防穿刺布生产的多辊压光机


[0001]本技术涉及布料加工机器领域，具体是用于防穿刺布生产的多辊压光机。

技术介绍

[0002]压光机的工作方式通常为连续滚压式。防穿刺布从操作台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光。压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。热压辊内部装有多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量。加压辊的压力多采用电气液压式调压系统，可精确地满足压光中对压力大小的要求。压光速度可由调速驱动电机或滑差电机实现调速控制，辊、辊筒是镜面辊、压花辊等辊筒模具的总称。花辊辊坯一般选用优质45#无缝钢管、合金钢无缝管、精锻件。产品种类丰富，可以广泛用于塑料、纸张、木材、卫生材料、无纺布高分子等行业。镜面辊主要应用于橡塑机械的压光、压涎、流涎及造纸和服装面料的表面压光等领域。压花辊采用无间隙齿轮传动、确保精度广泛应用于纸张、板片、铝箔、装饰材料等的压花，具有图案清晰、立方体感强等优点网纹辊要用于流延膜消光、上浆、上色，选用于塑料皮革、人造革、纸张等行业。
[0003]现有的用于防穿刺布生产的多辊压光机在组装形式上多数采用垂直立式摆放，在收放布料时不易调整与检修，且垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变多辊轴之间的间距，使用方式上不够灵活，垂直立式多辊轴底部没有空间设置储存仓，无法存放物料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于防穿刺布生产的多辊压光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于防穿刺布生产的多辊压光机，包括操作台1，所述操作台1的两侧固定连接有挡板2，所述挡板2的内侧开设有齿轮板3，所述齿轮板3的表面啮合连接有多个第一齿轮4，所述第一齿轮4的内侧固定连接有固定轴5，两个所述固定轴5的内侧固定连接有加热辊6，所述加热辊6的表面固定连接有加热层7，所述加热辊6的右侧固定连接有加热器9，两个所述第一齿轮4的内侧固定连接有传动辊10，所述传动辊10的右侧固定连接有限位圈8，所述固定轴5的表面固定连接有固定环12，所述两个第一齿轮4的内侧固定连接有冷却辊13，所述冷却辊13的右侧固定连接有冷却机14，所述冷却机14的底部固定连接有储藏仓15，所述储藏仓15的表面固定连接有合页16，所述合页16的表面固定连接有门板17，所述门板17的表面固定连接有把手11。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加热层7的内侧固定连接有加热辊6，且所述加热辊6的两侧固定连接有第一齿轮4。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动辊10的两侧固定连接有第一齿轮4。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却辊13的两侧固定连接有第一齿轮4。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述门板17通过合页16与储藏仓15固定连接，且所述门板17的表面与把手11固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮4的表面与齿轮板3的内侧接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述两个固定环12之间固定连接有固定轴5。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过改变现有的用于防穿刺布生产的多辊压光机的组装形式，不再采用垂直立式摆放，而是采用平行摆放辊轴，在收放布料时便于调整与检修，避免垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变多辊轴之间的间距的现状，使用方式上更加灵活，且其底部没有空间设置储存仓，可存放物料。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中储藏仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构放大图
[0018]图中：1、操作台；2、挡板；3、齿轮板；4、第一齿轮；5、固定轴；6、加热辊；7、加热层；8、限位圈；9、加热器；10、传动辊；11、把手；12、固定环；13、冷却辊；14、冷却机；15、储藏仓；16、合页；17、门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，用于防穿刺布生产的多辊压光机，包括操作台1，操作台1的两侧固定连接有挡板2，挡板2的内侧开设有齿轮板3，齿轮板3的表面啮合连接有多个第一齿轮4，第一齿轮4的内侧固定连接有固定轴5，两个固定轴5的内侧固定连接有加热辊6，加热辊6的表面固定连接有加热层7，加热辊6的右侧固定连接有加热器9，两个第一齿轮4的内侧固定连接有传动辊10，传动辊10的右侧固定连接有限位圈8，固定轴5的表面固定连接有固定环12，两个第一齿轮4的内侧固定连接有冷却辊13，冷却辊13的右侧固定连接有冷却机14，冷却机14的底部固定连接有储藏仓15，储藏仓15的表面固定连接有合页16，合页16的表面固定连接有门板17，门板17的表面固定连接有把手11。
[0021]其中，加热层7的内侧固定连接有加热辊6，且加热辊6的两侧固定连接有第一齿轮4，使用时便于将加热辊6通过第一齿轮4移动，加热功能使布料更加柔顺，传动辊10的两侧固定连接有第一齿轮4，使用时便于传动辊10通过第一齿轮4移动，夹紧传动辊10使布料更加牢固，门板17通过合页16与储藏仓15固定连接，且门板17的表面与把手11固定连接，使用时便于储藏物料，增加储物功能，第一齿轮4的表面与齿轮板3的内侧接触，使用时便于移动操作台1上方的多辊，在收放布料时便于调整与检修，避免垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变多辊轴之间的间距的现状，使用方式上更加灵活，两个固定环12之间固定连接有固定轴5，使用时便于移动限位操作台1上方的多辊，防止其卡料造成物料损坏。
[0022]本技术的工作原理是：使用时将防穿刺布放入加热辊6与传动辊10之间卡设，通过操作台1两侧的挡板2内侧的齿轮板3带动第一齿轮4调整加热辊6与传动辊10之间之间的夹角，根据防穿刺布的厚度调整其夹角，启动加热器9带动加热辊6表面的加热层7进行布料加热，起到柔顺布料的效果，加压完毕后的防穿刺布由传动辊10传至冷却辊13的表面，启动冷却机14将冷却辊13降温，使防穿刺布更加牢固紧致以便进入下一步加工程序或移动至底部储藏仓15储藏，由合页16控制门板17的开合，采用平行摆放各个辊轴，在收放布料时便于调整与检修，避免垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变各个辊轴之间的间距的现状，使用方式上更加灵活。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于防穿刺布生产的多辊压光机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两侧固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的内侧开设有齿轮板（3），所述齿轮板（3）的表面啮合连接有多个第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的内侧固定连接有固定轴（5），两个所述固定轴（5）的内侧固定连接有加热辊（6），所述加热辊（6）的表面固定连接有加热层（7），所述加热辊（6）的右侧固定连接有加热器（9），两个所述第一齿轮（4）的内侧固定连接有传动辊（10），所述传动辊（10）的右侧固定连接有限位圈（8），所述固定轴（5）的表面固定连接有固定环（12），所述两个第一齿轮（4）的内侧固定连接有冷却辊（13），所述冷却辊（13）的右侧固定连接有冷却机（14），所述冷却机（14）的底部固定连接有储藏仓（15），所述储藏仓（15）的表面固定连接有合页（16），所述合页（16）的表面固定连接有门板（17），所述门板（17）的表面固定连接有把...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建海，
申请(专利权)人：瑞安市博安防刺穿材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：