一种环形保温保湿的超级压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形保温保湿的超级压光机，包括机架，机架设置有环形压光辊组，环形压光辊组包括若干个呈环形设置的压光辊，各个压光辊旋转安装在机架上，环形压光辊组内部具有一保温腔室，保温腔室内设置有加湿机构和加热机构，加湿机构和加热机构固定安装在机架上，环形压光辊组的外围设置有若干个外导纸辊，保温腔室内设置有若干个内导纸辊。加热机构和加湿机构在保温腔室内对纸张全过程的进行加温和加湿，保证纸张在整个压光过程中保持理想的湿度和温度，提高压光效率；保温腔室防止了湿度和温度的流失，能耗低，提高加温及加湿速度，降低了生产成本；温湿度控制更加精准，压光效果更好；体积小，便于维修和维护。便于维修和维护。便于维修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种环形保温保湿的超级压光机


[0001]本技术涉及造纸设备
，尤其是涉及一种环形保温保湿的超级压光机。

技术介绍

[0002]超级压光机是造纸中的一种压光设备。外形类似机械压光机，但辊的数目较多；靠压光辊间的摩擦和纸幅受热使纤维塑化，从而进一步提高纸的平滑度有光泽度，同时增加紧度和改善厚度均匀性。适用于铜版纸、涂布纸、书写纸、胶版印刷纸等文化用纸和电容器纸等绝缘纸。
[0003]然而在压光过程中，影响纸张压光效果的因素有压光线压、压光速度、辊子数目和硬度、纸的组成、纸的水分和温度等等，其中纸的水分和温度是影响超级压光效果的重要因素；增加纸的水分含量，纤维吸湿润胀，因而提高了柔性和塑性，故能增进压光的效果，一定条件下，纸张的水分越大，可塑性越大，压光越容易；提高纸的温度，纤维受热塑化，能增加超级压光的效果，但过高的温度和湿度将对纸张性能及软辊本身会产生破坏性的影响，因此控制纸的湿度和温度显得尤为关键。
[0004]传统的超级压光机是通过蒸汽箱蒸汽喷到纸张上，蒸汽冷凝时释出它的汽化潜热，提高纸张温度；冷凝的蒸汽增加表面纸张的水分含量，从而提高纸张湿度。而这种方式蒸汽仅有小部分喷到了纸张上，大部分则挥发至大气中，造成了能源浪费，导致加湿效率低，并且往往温度和湿度无法同时达到理想状态，长时间持续的加湿和加热导致超级压光机耗能高，生产成本高，生产效率低；而传统的超级压光机的各个压光辊呈竖直“一”字排列，需占用较高的竖直空间，体积大，难以维修和维护，并且传统的超级压光机是在进入压光辊前进行喷雾加湿加热，在进入压光辊后，往往会流失热量和湿度，造成压光质量参差不齐，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环形保温保湿的超级压光机，结构简单，体积小，能耗低，加湿和加温效率高，生产成本低，控制温度湿度更加准确。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种环形保温保湿的超级压光机，包括机架，机架设置有环形压光辊组，环形压光辊组包括若干个呈环形设置的压光辊，各个压光辊旋转安装在机架上，环形压光辊组内部具有一保温腔室，保温腔室内设置有加湿机构和加热机构，加湿机构和加热机构固定安装在机架上，环形压光辊组的外围设置有若干个外导纸辊，保温腔室内设置有若干个内导纸辊，各个外导纸辊和内导纸辊分别旋转安装于机架。
[0007]进一步的技术方案中，机架包括左右两个侧架，两个侧架分别设置有一密封板，密封板位于环形压光辊组的两端，以实现密封保温腔室。
[0008]进一步的技术方案中，加湿机构包括水箱、加湿管道、风机和超声波雾化器，水箱
固定安装在机架上，超声波雾化器固定安装于水箱的底部，加湿管道沿压光辊的长度方向设置于保温腔室内，加湿管道上间隔设置有若干个喷雾头，加湿管道与水箱之间通过一雾气管道连接，风机固定安装在水箱的上部，风机的出风口朝向雾气管道，以实现将水雾吹至加湿管道。
[0009]进一步的技术方案中，水箱内还设置有浮球，水箱的上部连接有一进水管，进水管的管口安装有一出水阀，浮球与出水阀活动开关配合连接，以实现浮球开关出水阀自动加水。
[0010]进一步的技术方案中，加热机构包括若干个陶瓷加热管，陶瓷加热管固定安装在机架上，陶瓷加热管位于保温腔室内，各个陶瓷加热管沿压光辊的长度方向环形设置。
[0011]进一步的技术方案中，内导纸辊的内部沿内导纸辊的长度方向设置有陶瓷加热管。
[0012]进一步的技术方案中，雾气管道的内壁设置有陶瓷加热管，以实现加热水雾。
[0013]进一步的技术方案中，超级压光机设置有排气冷却装置，排气冷却装置包括至少一排气扇和排气窗，排气窗和排气扇分别安装于两个密封板，排气扇的进风口连通保温腔室，排气扇的出风口连通大气，以实现将保温腔室内的多余雾气抽出。
[0014]进一步的技术方案中，机架还设置有控制电路和温湿度传感器，温湿度传感器安装于保温腔室内，控制电路分别电性连接温湿度传感器、加湿机构、加热机构和排气扇，以实现控制电路根据温湿度传感器调节温度和湿度。
[0015]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：压光辊成环形排列形成一环形压光辊组，环形压光辊组内部具有保温腔室，加热机构和加湿机构在保温腔室内对纸张全过程的进行加温和加湿，保证纸张在整个压光过程中保持理想的湿度和温度，提高压光效率；保温腔室防止了湿度和温度的流失，起到了保温、保湿的作用，降低了能耗的同时提高了加湿和加热的速度，降低了生产成本；加湿机构和加热机构独立工作，温湿度控制更加精准，压光效果更好；环形压光辊组不占用过多的纵向空间，体积小，便于维修和维护。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的截面图；
[0019]图3是本技术的图2的A部放大图；
[0020]图4是本技术的加湿机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术的加湿机构的截面图。
[0022]图中：
[0023]1机架、11侧架、12密封板、
[0024]21压光辊、22外导纸辊、23内导纸辊、
[0025]3保温腔室、
[0026]4加湿机构、41水箱、42加湿管道、43风机、44超声波雾化器、45喷雾头、46雾气管道、47浮球、48进水管、
[0027]5陶瓷加热管、
[0028]61排气扇、62排气窗。
具体实施方式
[0029]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0030]一种环形保温保湿的超级压光机，如图1至图5所示，包括机架1，机架1设置有环形压光辊组，环形压光辊组包括若干个呈环形设置的压光辊21，各个压光辊21旋转安装在机架1上，环形压光辊组内部具有一保温腔室3，保温腔室3内设置有加湿机构4和加热机构，加湿机构4和加热机构固定安装在机架1上，环形压光辊组的外围设置有若干个外导纸辊22，保温腔室3内设置有若干个内导纸辊23，各个外导纸辊22和内导纸辊23分别旋转安装于机架1。
[0031]传统超级压光机的压光辊21呈“一”字排列，需占用较大的纵向空间，体积大，空间占用大，维修和维护不便，加湿和加热时能量流失严重，加湿和加热的效率低，能耗大，且无法全程保持纸张的湿度和温度；而本技术的压光辊21成环形排列形成一环形压光辊组，环形压光辊组内部具有保温腔室5，加热机构和加湿机构4在保温腔室5内对纸张全过程的进行加温和加湿，保证纸张在整个压光过程中保持理想的湿度和温度；保温腔室5防止了湿度和温度的流失，起到了保温、保湿的作用，降低了能耗的同时提高了加湿和加热的速度，降低了生产成本；加湿机构4和加热机构独立工作，温湿度控制更加精准，压光效果更好；环形压光辊组不占用过多的纵向空间，体积小，便于维修和维护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形保温保湿的超级压光机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)设置有环形压光辊组，环形压光辊组包括若干个呈环形设置的压光辊(21)，各个压光辊(21)旋转安装在机架(1)上，环形压光辊组内部具有一保温腔室(3)，保温腔室(3)内设置有加湿机构(4)和加热机构，加湿机构(4)和加热机构固定安装在机架(1)上，环形压光辊组的外围设置有若干个外导纸辊(22)，保温腔室(3)内设置有若干个内导纸辊(23)，各个外导纸辊(22)和内导纸辊(23)分别旋转安装于机架(1)。2.根据权利要求1所述的一种环形保温保湿的超级压光机，其特征在于：所述机架(1)包括左右两个侧架(11)，两个侧架(11)分别设置有一密封板(12)，密封板(12)位于所述环形压光辊组的两端，以实现密封所述保温腔室(3)。3.根据权利要求2所述的一种环形保温保湿的超级压光机，其特征在于：所述加湿机构(4)包括水箱(41)、加湿管道(42)、风机(43)和超声波雾化器(44)，水箱(41)固定安装在所述机架(1)上，超声波雾化器(44)固定安装于水箱(41)的底部，加湿管道(42)沿所述压光辊(21)的长度方向设置于所述保温腔室(3)内，加湿管道(42)上间隔设置有若干个喷雾头(45)，加湿管道(42)与水箱(41)之间通过一雾气管道(46)连接，风机(43)固定安装在水箱(41)的上部，风机(43)的出风口朝向雾气管道(46)，以实现将水雾吹至加湿管道(42)。4.根据权利要求3所述的一种环形保温保湿的超级压光机，其特征在于：所述水箱(41)内还设置有浮球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜汉杰，杜汉民，郭政，
申请(专利权)人：东莞市泰昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：