本实用新型专利技术公开了一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，压载安装架上下滑动安装于机架的上部，压载升降机构传动连接压载安装架，各弹性压载辊沿机架的长度方向间隔设置，各弹性压载辊的内部沿弹性压载辊的长度方向设置有至少一用于加热弹性压载辊的加热管，通过各个弹性设置在压载安装架上的弹性压载辊对瓦楞纸板施压，避免压力过大损伤瓦楞纸板，针对瓦楞纸板的愣峰压合度更高，适用范围更广泛；通过加热管对弹性压载辊加热，配合加热板，同时从瓦楞纸板的上方和下方进行烘干，烘干效率高，缩短了粘合烘干机的长度；传送带和压载带同速且同向移动，减小了与瓦楞纸板之间的摩擦，提高了瓦楞纸板的生产质量，提高了良品率。提高了良品率。提高了良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机
[0001]本技术涉及粘合烘干机
，尤其是涉及一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板在制作过程中需要对其愣峰上胶粘合，上胶后，还需使用粘合烘干机对其进行施压保持固定，再进行烘干固化胶液，传统的粘合烘干机的压载机构分为重力辊压载、压力板压载和气囊压载，重力辊压载通过重力辊自身的重量对瓦楞纸板进行压合，其压力无法调节，特别是针对较厚的瓦楞纸板时，容易将瓦楞纸板挤压变形，造成瓦楞纸板损坏；而压力板压载和气囊压载虽可调节压力，但瓦楞纸板需在移动的过程中进行保压烘干，压力板和气囊无法随瓦楞纸板一同移动，因此压力板和气囊与瓦楞纸板之间产生摩擦，当压紧力越大时，摩擦力越大，摩擦力过大会导致瓦楞纸板磨损或相互错位；并且现有的烘干方式均为在下方的传送带内设置加热板，通过传送带将热量传导至瓦楞纸板上，仅仅通过下方的加热板加热，瓦楞纸板受热不均匀，烘干效率低，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，降低瓦楞纸板移动粘合烘干时的磨损，减少瓦楞纸板层之间的错位机率，上下同时烘干提高烘干效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，包括机架，机架的下部设置有传送机构，机架的上部设置有压载机构，压载机构上下滑动安装于机架的上部，压载机构与传送机构活动抵压配合，压载机构包括压载安装架、用于驱动压载安装架升降的压载升降机构和以及若干个弹性压载辊，压载安装架上下滑动安装于机架的上部，压载升降机构传动连接压载安装架，各弹性压载辊沿机架的长度方向间隔设置，各弹性压载辊的内部沿弹性压载辊的长度方向设置有至少一用于加热弹性压载辊的加热管，
[0005]弹性压载辊的两端部分别旋转连接有一连接杆，压载安装架的两侧沿机架的长度方向间隔开设有若干个穿杆孔，各连接杆穿过穿杆孔并与穿杆孔上下滑动配合，连接杆的顶部设置有上限位台，连接杆的下部设置有下限位台，上限位台的底面与压载安装架的顶面限位配合，连接杆套设有一复位弹簧，复位弹簧的上端抵顶压载安装架，复位弹簧的下端抵顶下限位台，
[0006]传送机构包括传送主动辊、传送从动辊、依次绕过传送主动辊和传送从动辊的传送带以及至少一加热板，传送主动辊和传送从动辊分别旋转安装于机架的下部的两端，加热板固定安装在机架的下部，加热板的顶面抵接于传送带的上内侧面。
[0007]进一步的技术方案中，各弹性压载辊依次绕设有压载带，弹性压载辊与压载带的内侧面抵接。
[0008]进一步的技术方案中，压载机构还设置有压辊驱动电机，压辊驱动电机传动连接位于压载安装架端部的任一弹性压载辊，传动连接压辊驱动电机的弹性压载辊的旋转方向与传送主动辊的旋转方向相反且旋转速度相同，以实现压载带和传送带的沿机架的长度方向同步移动。
[0009]进一步的技术方案中，压载升降机构包括油压缸和若干导向机构，油压缸固定安装于机架的上部，油压缸的伸缩杆与压载安装架的顶面的中部连接，导向机构分别设置于压载安装架的四周，导向机构包括上导向柱和下导向柱，上导向柱的顶端固定安装于机架，下导向柱的底端固定安装于压载安装架的顶面，上导向柱开设有开口朝下的导向滑槽，下导向柱的上部插入导向滑槽并与导向滑槽上下滑动配合。
[0010]进一步的技术方案中，传送主动辊和传送从动辊的内部分别设置有温度传感器，两个温度传感器分别与加热板和加热管电性连接，以实现自动调节加热管和加热板的温度。
[0011]进一步的技术方案中，压载带和传送带的外表面分别设置有压贴纹路。
[0012]进一步的技术方案中，机架的两侧还设置有辅助烘干装置，辅助烘干装置包括两个沿机架长度方向设置的陶瓷红外加热片，陶瓷红外加热片具有一热辐射区域，两个陶瓷红外加热片相对设置，两个热辐射区域覆盖传送带的上表面。
[0013]进一步的技术方案中，加热管采用陶瓷加热管，弹性压载辊的内部设置有四个陶瓷加热管，四个陶瓷加热管分别位于弹性压载辊的内部的外缘。
[0014]进一步的技术方案中，加热板的内部沿机架的长度方向间隔设置有若干个另一陶瓷加热管。
[0015]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：通过各个弹性设置在压载安装架上的弹性压载辊对瓦楞纸板施压，避免压力过大损伤瓦楞纸板，各弹性压载辊独立上下弹性设置，针对瓦楞纸板的愣峰压合度更高，配合压载升降机构控制压载安装架升降从而调节与传送机构之间的距离，以适用不同厚度的瓦楞纸板，适用范围更广泛；通过加热管对弹性压载辊加热，配合加热板，同时从瓦楞纸板的上方和下方进行烘干，烘干效率高，缩短了粘合烘干机的长度，减小了空间占用；传送带和压载带同速且同向移动，减小了与瓦楞纸板之间的摩擦，提高了瓦楞纸板的生产质量，提高了良品率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧面图；
[0019]图3是本技术的弹性压载辊的结构示意图；
[0020]图4是本技术的弹性压载辊的截面图。
[0021]图中：
[0022]1机架；
[0023]21压载安装架、22弹性压载辊、23加热管、24连接杆、25上限位台、26下限位台、27复位弹簧、28压载带、29压辊驱动电机；
[0024]31传送主动辊、32传送从动辊、33传送带、34加热板；
[0025]41油压缸、42上导向柱、43下导向柱；
[0026]5陶瓷红外加热片。
具体实施方式
[0027]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0028]一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，如图1至图4所示，包括机架1，机架1的下部设置有传送机构，机架1的上部设置有压载机构，其特征在于：压载机构上下滑动安装于机架1的上部，压载机构与传送机构活动抵压配合，压载机构包括压载安装架21、用于驱动压载安装架21升降的压载升降机构和以及若干个弹性压载辊22，压载安装架21上下滑动安装于机架1的上部，压载升降机构传动连接压载安装架21，各弹性压载辊22沿机架1的长度方向间隔设置，各弹性压载辊22的内部沿弹性压载辊22的长度方向设置有至少一用于加热弹性压载辊22的加热管23，
[0029]如图3所示，弹性压载辊22的两端部分别旋转连接有一连接杆24，压载安装架21的两侧沿机架1的长度方向间隔开设有若干个穿杆孔，各连接杆24穿过穿杆孔并与穿杆孔上下滑动配合，连接杆24的顶部设置有上限位台25，连接杆24的下部设置有下限位台26，上限位台25的底面与压载安装架21的顶面限位配合，连接杆24套设有一复位弹簧27，复位弹簧27的上端抵顶压载安装架21，复位弹簧27的下端抵顶下限位台26，
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，包括机架(1)，机架(1)的下部设置有传送机构，机架(1)的上部设置有压载机构，其特征在于：压载机构上下滑动安装于机架(1)的上部，压载机构与传送机构活动抵压配合，压载机构包括压载安装架(21)、用于驱动压载安装架(21)升降的压载升降机构和以及若干个弹性压载辊(22)，压载安装架(21)上下滑动安装于机架(1)的上部，压载升降机构传动连接压载安装架(21)，各弹性压载辊(22)沿机架(1)的长度方向间隔设置，各弹性压载辊(22)的内部沿弹性压载辊(22)的长度方向设置有至少一用于加热弹性压载辊(22)的加热管(23)，弹性压载辊(22)的两端部分别旋转连接有一连接杆(24)，压载安装架(21)的两侧沿机架(1)的长度方向间隔开设有若干个穿杆孔，各连接杆(24)穿过穿杆孔并与穿杆孔上下滑动配合，连接杆(24)的顶部设置有上限位台(25)，连接杆(24)的下部设置有下限位台(26)，上限位台(25)的底面与压载安装架(21)的顶面限位配合，连接杆(24)套设有一复位弹簧(27)，复位弹簧(27)的上端抵顶压载安装架(21)，复位弹簧(27)的下端抵顶下限位台(26)，传送机构包括传送主动辊(31)、传送从动辊(32)、依次绕过传送主动辊(31)和传送从动辊(32)的传送带(33)以及至少一加热板(34)，传送主动辊(31)和传送从动辊(32)分别旋转安装于机架(1)的下部的两端，加热板(34)固定安装在机架(1)的下部，加热板(34)的顶面抵接于传送带(33)的上内侧面。2.根据权利要求1所述的一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于：各所述弹性压载辊(22)依次绕设有压载带(28)，弹性压载辊(22)与压载带(28)的内侧面抵接。3.根据权利要求2所述的一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，其特征在于：所述压载机构还设置有压辊驱动电机(29)，压辊驱动电机(29)传动连接位于所述压载安装架(21)端部的任一所述弹性压载辊(22)，传动连接压辊驱动电机(29)的弹性压载辊(22)的旋转方向与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜汉杰，杜汉民，黄奇志，
申请(专利权)人：东莞市泰昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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