一种纸片复合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纸片复合装置，包括工作平台、第一滚轴、第二滚轴、上胶组件、压紧组件和驱动滚轴组件；第一滚轴用于输送面纸；第二滚轴用于输送坑纸；所述上胶组件设置在所述工作平台下方，并用于给坑纸进行上胶；所述压紧组件设置在所述工作平台上，面纸和上胶后的坑纸输送到压紧组件，压紧组件用于压紧面纸和坑纸；所述驱动滚轴组件设置在所述工作平台的末端，并用于驱动压紧后的面纸和坑纸。本发明专利技术所述的纸片复合装置，通过设置上胶组件，利用重力使胶水均匀滴落到坑纸表面，使坑纸表面进行均匀上胶，进而通过压紧组件将坑纸和面纸进行压紧；通过驱动滚轴组件在装置的末端对纸板进行输送，同时也可进一步压紧结合后的面纸和坑纸。纸。纸。

【技术实现步骤摘要】
一种纸片复合装置


[0001]本专利技术涉及纸板生产
，特别是涉及一种纸片复合装置。

技术介绍

[0002]纸箱生产行业一般包括纸板输送，纸板压痕，纸箱装订、收纸机构和打捆装置，纸箱随着包装工业的快速发展，包装纸箱的需求量不断增加，其中瓦楞纸箱占据大部分市场，瓦楞纸箱是利用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，由于具有优越的使用性能及良好的加工性能，逐渐取代了木箱等传统运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003]现有瓦楞纸板压痕装置压痕时需要人工操作夹具将瓦楞纸板固定在输送机构上，然后移送至加工工位，加工完成后，还得需要工作人员手动解除固定后将纸板取下，整个加工过程人员参与较多，浪费人力和时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种纸片复合装置。
[0005]一种纸片复合装置，包括
[0006]工作平台；
[0007]第一滚轴，用于输送面纸，设置有若干个，设置在所述工作平台上方；
[0008]第二滚轴，用于输送坑纸，设置有若干个，设置在所述工作平台的下方；
[0009]上胶组件，所述上胶组件设置在所述工作平台下方，并用于给坑纸进行上胶；
[0010]压紧组件，所述压紧组件设置在所述工作平台上，面纸和上胶后的坑纸输送到压紧组件，压紧组件用于压紧面纸和坑纸；r/>[0011]驱动滚轴组件，所述驱动滚轴组件设置在所述工作平台的末端，并用于驱动压紧后的面纸和坑纸。
[0012]本专利技术所述的纸片复合装置，通过设置上胶组件，利用重力使胶水均匀滴落到坑纸表面，使坑纸表面进行均匀上胶，进而通过压紧组件将坑纸和面纸进行压紧；通过驱动滚轴组件在装置的末端对纸板进行输送，同时也可进一步压紧结合后的面纸和坑纸。
[0013]进一步地，所述上胶组件包括固定台、驱动源、开关轴和胶水箱；所述固定台设置在坑纸的上方；所述驱动源和胶水箱设置在所述固定台上，所述驱动源设置在所述胶水箱的上方；所述胶水箱内装有胶水，所述开关轴的顶部与驱动源的输出端连接；所述开关轴的底部插入到胶水箱内，所述胶水箱的底部设有出胶口，所述开关轴的底部可堵塞所述出胶口。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置固定台，可快速定位安装驱动源以及胶水箱；通过驱动源带动开关轴移动，进而控制胶水箱的出胶口开闭，进而实现自动控制
胶水箱的开关。
[0015]进一步地，所述开关轴的底部为倒锥台状；所述胶水箱的出胶口呈倒锥台状，所述出胶口的侧面的倾角大于开关轴底部的侧面倾角。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将开关轴的底部为倒锥台状；所述胶水箱的出胶口呈倒锥台状，所述出胶口的侧面的倾角大于开关轴底部的侧面倾角，随着开关轴的向上移动，可逐渐增大出胶口的通道大小，进而可实现胶水排出量的自动控制。
[0017]进一步地，所述上胶组件还包括灌胶箱、输送管道和U型管；灌胶箱内存有胶水；所述灌胶箱与所述胶水箱通过输送管道连接，所述灌胶箱可将胶水通过输送管道输送到胶水内；所述U型管连接胶水箱和灌胶箱，所述U型管倒转设置，通过设置U型管的高度控制胶水箱的液面高度。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置灌胶箱，可随时保持胶水箱内部的胶水量足够，进而保证辅助滚轴可粘上胶水；通过设置U型管，可通过控制U型管的最顶端高度，进而控制胶水箱的液面高度，避免胶水箱的液面过高溢出，胶水可从U型管回流到灌胶箱内。
[0019]进一步地，所述U型管的两端通过伸缩软管连接胶水箱和灌胶箱；所述伸缩软管垂直设置。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置伸缩软管，方便调节U型管的垂直高度，进而可快速调节胶水箱的液面高度，进而可调节辅助滚轴表面与胶水的粘附量以及粘附程度。
[0021]进一步地，所述上胶组件还包括刮板；所述刮板的第一端与所述灌胶箱的顶部连通；所述刮板的第二端与灌胶箱一侧的第二滚轴的表面接触，刮板的第二端位于其第一端的上方。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置刮板，可将第二滚轴表面上的胶水刮走，并将胶水通过刮板上的通道回流到灌胶箱内进行重复利用，节省成本。
[0023]进一步地，所述压紧组件包括压紧滚轴；所述压紧滚轴设置在所述工作平台的上方，并与工作平台共同压紧面纸和上胶后的坑纸。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置压紧滚轴，可配合工作平台共同压紧面纸和上胶后的坑纸。
[0025]进一步地，还包括固定部，所述固定部固定设置在所述压紧滚轴的上方；所述压紧滚轴连接有垂直设置的杆体；所述杆体滑动设置在所述固定部上，且杆体与固定部之间连接有弹簧。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置固定部和弹簧，可实现压紧滚轴与工作平台之间的间隙自动调节到与纸板的厚度一致，使压紧滚轴更好地压紧纸板。
[0027]进一步地，还包括输送带；所述输送带设置在所述工作平台的上方，并位于所述压紧滚轴的下方，所述压紧滚轴与输送带共同压紧面纸和上胶后的坑纸。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置输送带，可使面纸和上胶后的坑纸在输送带上与输送带一起移动，避免面纸和上胶后的坑纸直接在工作平台上摩擦移动，损害纸板表面。
[0029]进一步地，所述驱动滚轴组件包括支架、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、主动滚轴
和从动滚轴；所述主动齿轮与主动滚轴同轴连接；所述从动齿轮与所述从动滚轴同轴连接；所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；所述主动滚轴和从动滚轴均转动设置在所述支架上；所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮同轴连接。
[0030]采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动电机带动主动齿轮以及主动滚轴转动，进而带动从动齿轮以及从动滚轴共同转动，可稳定地输送纸板。
[0031]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的纸片复合装置的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的上胶组件的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术的上胶组件的正面剖面结构示意图；
[0035]图4为本专利技术的压紧组件的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术的驱动滚轴组件的结构示意图。
[0037]图中：10、工作平台；20、第一滚轴；30、第二滚轴；40、上胶组件；41、固定台；42、驱动源；43、开关轴；44、胶水箱；441、出胶口；45、灌胶箱；46、输送管道；47、U型管；48、伸缩软管；49、刮板；50、压紧组件；51、压紧滚轴；52、固定部；53、杆体；54、弹簧；61、支架；62、驱动电机；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、主动滚轴；66、从动滚轴；70、输送带。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸片复合装置，其特征在于，包括工作平台(10)；第一滚轴(20)，用于输送面纸，设置有若干个，设置在所述工作平台(10)上方；第二滚轴(30)，用于输送坑纸，设置有若干个，设置在所述工作平台(10)的下方；上胶组件(40)，所述上胶组件(40)设置在所述工作平台(10)下方，并用于给坑纸进行上胶；压紧组件(50)，所述压紧组件(50)设置在所述工作平台(10)上，面纸和上胶后的坑纸输送到压紧组件(50)，压紧组件(50)用于压紧面纸和坑纸；驱动滚轴组件，所述驱动滚轴组件设置在所述工作平台(10)的末端，并用于驱动压紧后的面纸和坑纸。2.根据权利要求1所述的纸片复合装置，其特征在于，所述上胶组件(40)包括固定台(41)、驱动源(42)、开关轴(43)和胶水箱(44)；所述固定台(41)设置在坑纸的上方；所述驱动源(42)和胶水箱(44)设置在所述固定台(41)上，所述驱动源(42)设置在所述胶水箱(44)的上方；所述胶水箱(44)内装有胶水，所述开关轴(43)的顶部与驱动源(42)的输出端连接；所述开关轴(43)的底部插入到胶水箱(44)内，所述胶水箱(44)的底部设有出胶口(441)，所述开关轴(43)的底部可堵塞所述出胶口(441)。3.根据权利要求2所述的纸片复合装置，其特征在于，所述开关轴(43)的底部为倒锥台状；所述胶水箱(44)的出胶口(441)呈倒锥台状，所述出胶口(441)的侧面的倾角大于开关轴(43)底部的侧面倾角。4.根据权利要求3所述的纸片复合装置，其特征在于，所述上胶组件(40)还包括灌胶箱(45)、输送管道(46)和U型管(47)；灌胶箱(45)内存有胶水；所述灌胶箱(45)与所述胶水箱(44)通过输送管道(46)连接，所述灌胶箱(45)可将胶水通过输送管道(46)输送到胶水内；所述U型管(47)连接胶水箱(44)和灌胶箱(45)，所述U型管(47)倒转设置，通过设置U型管(47...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍新娣，
申请(专利权)人：台山市金利达印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：