用于生产幅状纸材料的设备制造技术

本文描述了一种用于生产幅状纸材料的设备，其包括将纸材料浆料分配在支撑帆布上的成型装备和对纸材料浆料进行脱水以形成幅状纸材料的脱水装备。脱水装备包括第一旋转穿孔筒状件和第二旋转穿孔筒状件以及产生并将热过程空气递送至第一旋转穿孔筒状件和第二旋转穿孔筒状件中的至少一者的加热系统。第一旋转穿孔筒状件是在相对压力条件下操作的筒状件，热过程空气被从第一旋转穿孔筒状件内部吹向由支撑帆布传送的幅状纸材料。第二穿孔筒状件是在相对真空条件下操作的筒状件，热过程空气从由支撑帆布传送的幅状纸材料被抽吸穿过第二旋转穿孔筒状件。回收回路回收从第二旋转穿孔筒状件抽吸的热过程空气并将这种热过程空气递送至第一旋转穿孔筒状件。气递送至第一旋转穿孔筒状件。气递送至第一旋转穿孔筒状件。

【技术实现步骤摘要】
用于生产幅状纸材料的设备


[0001]本专利技术总体上涉及用于生产幅状纸(web
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like paper)材料的设备，并且特别地涉及用于生产高质量薄纸(tissue paper)的所谓TAD(“通过空气干燥(Through Air Drying)”的首字母缩写词)类型的设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在一般的造纸过程中，特别是在薄纸的生产过程中，必须进行通过蒸发来干燥被处理产品以抽出其剩余水分的步骤。通常由基于纤维素并用水稀释的纤维浆构成的待脱水产品最初在适当的成型装备中被制备，并且因此在中间压制步骤之后被递送至随后的干燥及脱水装备。在干燥及脱水装备的入口处，形成被处理纸张的浆料含有可以等于约24％至约28％的较低的干燥部分含量。换言之，在压制步骤之后，浆料可能仍含有达75％及更多的水。因此，在真空下抽出的步骤不能从浆料的纤维中去除所有的水，因此这些水必须通过蒸发来移除。
[0003]通常但不完全由薄纸组成的最终产品要求远高于上述值的通常等于约94％至约98％的干燥部分含量。因此，显然需要在干燥步骤中通过蒸发将大部分残留水分从纤维浆料抽出，以获得充分干燥的连续纸张。在通过蒸发进行的干燥及脱水步骤之后，纸张被存储在卷轴中，以便随后进行处理(所谓的“转换”步骤)，以及最后进行包装以供运输和最终零售。
[0004]在用于生产幅状纸材料的设备中，已知类型的所谓TAD(“通过空气干燥”的首字母缩写词)的设备是已知的并且特别受重视。TAD技术使用热空气射流，该热空气射流在纤维浆料缠绕在常规杨克式干燥机(yankee dryer)上之前穿过纤维浆料。基本上，通过传递敏感的热，空气允许由纸材料纤维保留的水和化学结合至纤维素纤维的水蒸发。
[0005]在TAD工艺中，纸材料纤维浆料由连续移动的支撑带支撑并随着该支撑带，支撑带通常包括耐达200℃至250℃的温度的帆布。帆布以及因此还有纸材料纤维浆料沿循穿孔筒状件的旋转表面，这允许热空气与纸材料纤维浆料的交换。
[0006]因此，TAD技术允许生产高质量的薄纸，因为它是一种这样的干燥技术：对纸材料纤维浆料施加非常轻微的冲击机械作用，从而避免了常规抽吸压机和/或盲孔的强烈作用。最终结果是纸张具有与利用常规技术制造的纸张相比更大的体积度、柔软度和吸收能力，从而允许较低的纤维的特定消耗。
[0007]TAD型设备目前提供两种操作类型的纸材料纤维浆料干燥装备，该纸材料纤维浆料干燥装备基本上连结至两种对应类型的穿孔筒状件。事实上，这种穿孔筒状件可以在相对压力条件下操作(所谓的“竖向流(Vertiflow)型”)或在相对真空条件下操作(所谓的“流入(Inflow)型”)。对于每种类型的穿孔筒状件，被干燥的纸材料纤维浆料的缠绕可以在两个或更多个筒状件上进行。
[0008]例如，文献US 3303576 A公开了一种用于生产幅状纸材料的设备，其中，穿孔干燥筒状件是在相对压力条件下操作的。替代地，文献FR 2733522A1中公开了一种用于生产幅
状纸材料的设备，其中，穿孔干燥筒状件是在相对真空条件下操作的。在文献US 2003/019601 A1和US 2018/073195 A1中公开了另外的已知类型的用于生产幅状纸材料的设备。
[0009]包括在相对压力条件下操作的穿孔筒状件(“竖向流型”)的TAD型设备在特定干燥能力方面存在缺陷，这是由于难以通过使帆布张紧来保持粘附到每个筒状件的表面上的纸材料纤维浆料。相反，包括在相对压力条件下操作的穿孔筒状件的TAD型设备具有更简单的结构特征，因为在相对压力条件下操作的这些穿孔筒状件受到低的机械应力。
[0010]包括在相对真空条件下操作的穿孔筒状件(“流入型”)的TAD型设备具有更大的特定蒸发能力，然而，这取决于这些设备所设置的再循环风扇的能力。相反，包括在相对真空条件下操作的穿孔筒状件的TAD型设备需要更坚固的机械结构，因为在操作条件下每个筒状件受到非常高的机械应力。
[0011]无论设备的类型如何，每个穿孔筒状件都设置有相应的抽出罩和过程空气循环回路，该循环回路包括一个或更多个再循环风扇、一个或更多个空气加热燃烧器以及用于抽出热且潮湿的空气(所谓的“烟气”)的一个或更多个抽出风扇。抽出风扇除了去除通过接触密封件从机房透入的空气外，还必须去除由于纸材料纤维浆料的干燥而产生的水蒸气。考虑到透入空气的量，尽管抽出温度为约100℃或略高，但在这种情况下发生的热损失是显着的。
[0012]应当观察到的是，当在TAD型设备中使用两个或更多个穿孔筒状件时，纸材料纤维浆料的平均单位蒸发从第一个筒状件到最后一个筒状件显着降低。此外，还应观察到的是，在包括于相对压力条件下操作的穿孔筒状件(“竖向流型”)的TAD型设备中，对被干燥的纸材料纤维浆料(湿法成型的)进行支撑并保持该纸材料纤维浆料粘附至每个穿孔脱水器筒状件的帆布特别地处于机械应力下，因为必须支持所穿过空气从穿孔筒状件的内部必须朝向外部通过的推力。
[0013]相反，在包括于相对真空条件下操作的穿孔筒状件(“流入型”)的TAD型设备中，帆布受到低机械应力，而穿孔筒状件受到高机械应力，因为穿孔筒状件必须支持所穿过空气从穿孔筒状件的外部朝向穿孔筒状件的内部的整个推力。

技术实现思路

[0014]因此，本专利技术的目的是提供一种用于生产幅状纸材料的设备、特别是所谓的TAD型设备，该设备能够以极其简单的、具有成本效益的且特别实用的方式克服现有技术的上述缺陷。
[0015]详细地，本专利技术的目的是提供一种相对于根据现有技术的类似TAD型设备更易于制造的用于生产幅状纸材料的TAD型设备。
[0016]本专利技术的另一目的是提供一种尽管相对于根据现有技术的类似TAD型设备构建起来更简单但却能够制造高质量的幅状纸材料的用于生产幅状纸材料的TAD型设备。
[0017]本专利技术的另一目的是提供一种允许相对于根据现有技术的类似TAD型设备节省能量的用于生产幅状纸材料的TAD型设备。
[0018]根据本专利技术的这些目的通过提供如本专利技术的实施方式所描述的用于生产幅状纸材料的设备来实现。本专利技术的另外的特征由作为本申请文件的一体部分的本专利技术的优选实施方式概述。
附图说明
[0019]通过以下参照附图的示例性和非限制性的描述，根据本专利技术的用于生产幅状纸材料的设备的特征和优点将更加明显，在附图中：
[0020]图1是根据本专利技术的用于生产幅状纸材料的设备的主要部件的示意图；
[0021]图2是用于生产图1的幅状纸材料的设备中的脱水装备(desiccating equipment)的详细示意图；
[0022]图3是图2的脱水装备的第一干燥装置的局部截面图；以及
[0023]图4是图2的脱水装备的第二干燥装置的局部截面图。
具体实施方式
[0024]参照附图，示出根据本专利技术的用于生产幅状纸材料的设备的优选实施方式。设备整体上用附图标记10表示。如图1的示意图所示，设备10首先包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产幅状纸材料(200)的设备(10)，所述设备(10)包括：
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至少一个连续的支撑带(14、16)，所述至少一个支撑带(14、16)能够通过多个辊(18、20)移动；
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至少一个成型装备(12)，所述至少一个成型装备(12)用于形成所述幅状纸材料(200)，所述成型装备(12)包括用于分配纸材料浆料(100)的至少一个装置(22)，所述至少一个装置(22)被设计成将所述纸材料浆料(100)沉积到所述至少一个支撑带(14、16)上；
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至少一个脱水装备(24)，所述脱水装备(24)设置在所述至少一个成型装备(12)的下游并且被设计为对由所述至少一个支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)进行至少部分地干燥，以形成所述幅状纸材料(200)，所述脱水装备(24)包括：
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至少一个第一干燥装置，所述至少一个第一干燥装置包括第一旋转穿孔筒状件(26)，由所述至少一个支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)动态地粘附在所述第一旋转穿孔筒状件(26)的表面上，所述第一旋转穿孔筒状件(26)是具有预定直径(D1)的环形筒状件，
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至少一个第二干燥装置，所述至少一个第二干燥装置包括第二旋转穿孔筒状件(28)，由所述至少一个支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)动态地粘附在所述第二旋转穿孔筒状件(28)的表面上，所述第二旋转穿孔筒状件(28)是具有预定直径(D2)的环形筒状件，并且所述第二旋转穿孔筒状件(28)设置在所述第一旋转穿孔筒状件(26)的下游，以及
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加热系统(30、32、34、36、38、40)，所述加热系统(30、32、34、36、38、40)被设计成产生热过程空气并将所述热过程空气递送至所述第一旋转穿孔筒状件(26)和所述第二旋转穿孔筒状件(28)中的至少一者，其中，所述第一旋转穿孔筒状件(26)是在相对压力条件下操作的筒状件，并且其中，所述热过程空气被从所述第一旋转穿孔筒状件(26)的内部朝向由所述至少一个支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)吹送，所述设备(10)的特征在于，所述第二旋转穿孔筒状件(28)是在相对真空条件下操作的筒状件，其中，所述热过程空气从由所述至少一个支撑带(14、16)传送的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得罗，
申请(专利权)人：安德里茨有限公司，
类型：发明
国别省市：