一种干湿复合造纸机制造技术

本发明专利技术属于造纸机技术领域，尤其为一种干湿复合造纸机，其包括干纸端造纸机，所述干纸端造纸机用于输出第一干纸页；湿纸端造纸机，所述湿纸端造纸机设置有复合辊，所述湿纸端造纸机用于制造第一湿纸页和输出第二干纸页；第一引纸系统，所述第一引纸系统与所述干纸端造纸机的输出端连接，输送所述第一干纸页至所述复合辊；中间料剂涂覆机构，所述第一湿纸页经过所述中间料剂涂覆机构后进入所述复合辊；第二引纸系统，所述第二引纸系统与所述湿纸端造纸机的输出端连接，输送所述第二干纸页至卷纸机中。机中。机中。

A dry wet composite paper machine

【技术实现步骤摘要】
一种干湿复合造纸机


[0001]本专利技术属于造纸机
，具体涉及一种干湿复合造纸机。

技术介绍

[0002]生产此种复合纸的其它造纸机一般采用：湿端纸页还是通过一台纸机生产，而干端纸页采用已制备的成卷原纸，通过纸卷驱动机构及引纸结构牵引至复合辊处与湿纸页复合成形，上烘缸气罩干燥成形。此结构最大问题是但一卷干纸页用完后需换卷时，干纸业无法同等提速至湿纸业纸机的同等速度，纸机需降速引纸，引纸成功后方能提速生产，过程中影响效率而且增加了废纸的产出。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种干湿复合造纸机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干湿复合造纸机，其包括：
[0005]干纸端造纸机，所述干纸端造纸机用于输出第一干纸页；
[0006]湿纸端造纸机，所述湿纸端造纸机设置有复合辊，所述湿纸端造纸机用于制造第一湿纸页和输出第二干纸页；
[0007]第一引纸系统，所述第一引纸系统与所述干纸端造纸机的输出端连接，输送所述第一干纸页至所述复合辊；
[0008]中间料剂涂覆机构，所述第一湿纸页经过所述中间料剂涂覆机构后进入所述复合辊；
[0009]第二引纸系统，所述第二引纸系统与所述湿纸端造纸机的输出端连接，输送所述第二干纸页至卷纸机中。
[0010]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述干纸端造纸机根据制造流程依次包括干纸流浆箱、干纸成形部、干纸压榨部、干纸干燥部和干纸刮刀，所述干纸成形部与所述干纸流浆箱的输出端连接，所述干纸成形部输出干纸毛毯108至所述干纸压榨部，所述干纸干燥部与所述干纸压榨部的输出端相切，所述干纸刮刀与所述干纸干燥部相切并输出第一干纸页至所述第一引纸系统。
[0011]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述湿纸端造纸机根据制造流程依次包括湿纸流浆箱、湿纸成形部、湿纸压榨部、湿纸干燥部和湿纸刮刀，所述湿纸成形部与所述湿纸流浆箱的输出端连接，所述湿纸成形部输出湿纸毛毯210至所述湿纸压榨部，所述湿纸干燥部与所述湿纸压榨部的输出端相切，所述湿纸刮刀与所述湿纸干燥部相切并输出第一湿纸页至所述复合辊。
[0012]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述湿纸端造纸机还包括附加压榨部，所述附加压榨部将经过所述中间料剂涂覆机构处理的第一湿纸页输送到所述湿纸干燥部。
[0013]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述附加压榨部根据制造流程
依次包括压榨辊、附加毛毯、导辊和清洁纠偏机构，所述附加毛毯绕卷在所述压榨辊、所述导辊和所述清洁纠偏机构的外部。
[0014]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述干纸端造纸机还包括干纸毯网清洗部，所述干纸毯网清洗部设置在所述干纸流浆箱和所述干纸压榨部之间，所述干纸毛毯绕卷在所述干纸毯网清洗部的外部。
[0015]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述湿纸端造纸机还包括湿纸毯网清洗部，所述湿纸毯网清洗部设置在所述湿纸流浆箱和所述湿纸压榨部之间，所述湿纸毛毯绕卷在所述湿纸毯网清洗部的外部。
[0016]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述干纸干燥部包括干纸烘缸，以及安装在干纸烘缸外表面的干纸气罩；
[0017]所述湿纸干燥部包括湿纸烘缸，以及安装在湿纸烘缸外表面的湿纸气罩。
[0018]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，还包括安装支架，所述干纸端造纸机和所述湿纸端造纸机均设置在所述安装支架上，使得所述干纸端造纸机和所述湿纸端造纸机与安装面之间设置间距。
[0019]作为本专利技术的一种干湿复合造纸机优选技术方案，所述卷纸机由卷纸缸、一次臂、二次臂、存取辊机构和卷纸机架组成。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的干纸端造纸机和湿纸端造纸机，便于原纸浆通过干纸端造纸机形成第一干纸页，原纸浆通过湿纸端造纸机形第一湿纸页，同时便于中间料剂涂覆机构在湿纸端造纸机形成第一湿纸页表面涂抹粘合剂涂料，从而便于第一湿纸页与第一干纸页复合，同时复合后的纸张烘干后形成第二干纸页并通过卷纸机绕卷，可保证连续生产。
[0022]2、在引纸的时候，可以以工作车速直接引纸复合抄造，不需要进行降速，从而提高了纸张生产的效率，干纸端造纸机生产出的干纸张与湿纸端造纸机生产出的湿纸张同步，从而提高了生产的效率。
[0023]3、由于干纸端造纸机和湿纸端造纸机的同步，使得整套设备可以进行在线监控，精准控制每一步的步骤，控制整体的生产速率。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本专利技术的实施例一结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的实施例二结构示意图；
[0027]图中：1、干纸端造纸机；101、干纸流浆箱；102、干纸成形部；103、干纸压榨部；104、干纸干燥部；1041、干纸烘缸；1042、干纸气罩；105、干纸毯网清洗部；106、干纸刮刀；107、第一引纸系统；108、干纸毛毯；2、湿纸端造纸机；201、湿纸流浆箱；202、湿纸成形部；203、湿纸压榨部；204、湿纸干燥部；2041、湿纸烘缸；2042、湿纸气罩；205、湿纸毯网清洗部；206、湿纸刮刀；207、复合辊；208、附加压榨部；2081、压榨辊；2082、附加毛毯；2083、导辊；2084、清洁纠偏机构；209、第二引纸系统；210、湿纸毛毯；3、中间料剂涂覆机构；4、卷纸机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种干湿复合造纸机，其包括干纸端造纸机1、湿纸端造纸机2、第一引纸系统107、中间料剂涂覆机构3、第二引纸系统209和卷纸机4。所述干纸端造纸机1用于输出第一干纸页。所述湿纸端造纸机2设置有复合辊207，所述湿纸端造纸机2用于制造第一湿纸页和输出第二干纸页。所述第一引纸系统107与所述干纸端造纸机1的输出端连接，输送所述第一干纸页至所述复合辊207。所述第一湿纸页经过所述中间料剂涂覆机构3后进入所述复合辊207。所述第二引纸系统209与所述湿纸端造纸机2的输出端连接，输送所述第二干纸页至卷纸机4中。
[0031]具体地，所述中间料剂涂覆机构3可以根据实际的需求添加不同的料剂。
[0032]具体地，所述干纸端造纸机1根据制造流程依次包括干纸流浆箱101、干纸成形部102、干纸压榨部103、干纸干燥部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿复合造纸机，其特征在于，包括：干纸端造纸机，所述干纸端造纸机用于输出第一干纸页；湿纸端造纸机，所述湿纸端造纸机设置有复合辊，所述湿纸端造纸机用于制造第一湿纸页和输出第二干纸页；第一引纸系统，所述第一引纸系统与所述干纸端造纸机的输出端连接，输送所述第一干纸页至所述复合辊；中间料剂涂覆机构，所述第一湿纸页经过所述中间料剂涂覆机构后进入所述复合辊；第二引纸系统，所述第二引纸系统与所述湿纸端造纸机的输出端连接，输送所述第二干纸页至卷纸机中。2.根据权利要求1所述的一种干湿复合造纸机，其特征在于：所述干纸端造纸机根据制造流程依次包括干纸流浆箱、干纸成形部、干纸压榨部、干纸干燥部和干纸刮刀，所述干纸成形部与所述干纸流浆箱的输出端连接，所述干纸成形部输出干纸毛毯108至所述干纸压榨部，所述干纸干燥部与所述干纸压榨部的输出端相切，所述干纸刮刀与所述干纸干燥部相切并输出第一干纸页至所述第一引纸系统。3.根据权利要求2所述的一种干湿复合造纸机，其特征在于：所述湿纸端造纸机根据制造流程依次包括湿纸流浆箱、湿纸成形部、湿纸压榨部、湿纸干燥部和湿纸刮刀，所述湿纸成形部与所述湿纸流浆箱的输出端连接，所述湿纸成形部输出湿纸毛毯210至所述湿纸压榨部，所述湿纸干燥部与所述湿纸压榨部的输出端相切，所述湿纸刮刀与所述湿纸干燥部相切并输出第一湿纸页至所述复合辊。4.根据权利要求3所述的一种干湿复合造纸机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎启标，雷光友，李清尧，陈建芳，梁盛广，陈锦晖，
申请(专利权)人：广东宝拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：