本实用新型专利技术公开一种气动摆动式烘缸刮刀装置，其包括若干气动刮刀机构，若干气动刮刀机构沿烘缸的周向方向设置，该每个气动刮刀机构包括气动摆动器、安装支架、连接组件、刮刀体以及刮刀片，该气动摆动器设于安装支架上，其与刮刀体通过连接组件连接，以驱动刮刀体沿烘缸的轴向方向做往复运动，该刮刀片设于刮刀体上，其与烘缸外壁面滑动抵接，使得刮刀片在气动摆动器的驱动下与烘缸外壁面之间产生轴向剪切力。该气动摆动式烘缸刮刀装置防止烘缸外壁面的脏物积聚，保证缸面清洁，且使用气动摆动器作为刮刀片摆动的驱动器，解决了耗电量大、不利节能、在烘干部不耐高温的缺陷。在烘干部不耐高温的缺陷。在烘干部不耐高温的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种气动摆动式烘缸刮刀装置
[0001]本技术涉及烘缸刮刀领域，尤其涉及一种气动摆动式烘缸刮刀装置。
技术介绍
[0002]纸机设备上，常规的烘缸刮刀一般是电动摆动式烘缸刮刀：刮刀体的轴头在轴心上拧有外螺纹关节轴承，减速电机输出轴上安装了偏心轮摆臂组件，摆臂与关节轴承通过销轴联接起来。减速电机运转时，偏心轮的缘故，使得摆臂产生往复运动，但电动摆动式烘缸刮刀存在缺陷：电机在运行中的耗电量大，对生产成本有一定的影响，另外烘缸自身的温度较高，电机较为靠近烘缸，运行时又会产生大量热量，使得电机容易因高温而烧损。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种气动摆动式烘缸刮刀装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气动摆动式烘缸刮刀装置，其包括若干气动刮刀机构，若干所述气动刮刀机构沿烘缸的周向方向设置；
[0005]每个气动刮刀机构包括气动摆动器、安装支架、连接组件、刮刀体以及刮刀片；
[0006]所述气动摆动器设于所述安装支架上，其与所述刮刀体通过连接组件连接，以驱动所述刮刀体沿所述烘缸的轴向方向做往复运动；
[0007]所述刮刀片设于所述刮刀体上，其与烘缸外壁面滑动抵接，使得所述刮刀片在所述气动摆动器的驱动下与所述烘缸外壁面之间产生轴向剪切力，以防止脏物积聚，保证缸面清洁。
[0008]在一些实施例中，所述气动摆动器包括气动摆动缸体、换向阀、双气腔以及与所述刮刀体连接的活塞轴；
[0009]所述换向阀以及所述双气腔均设于所述气动摆动缸体中，且所述气动摆动器通过所述换向阀以及所述双气腔来驱动所述活塞轴进行持续的双向摆动动作。
[0010]在一些实施例中，所述刮刀体上设有刮刀轴头；
[0011]所述连接组件包括设于所述刮刀轴头上的连接块以及与所述活塞轴连接的连接轴。
[0012]在一些实施例中，所述连接块与所述连接轴通过卡槽连接；或者
[0013]所述连接块与所述连接轴通过紧固件连接。
[0014]在一些实施例中，所述连接组件还包括设于所述安装支架上的轴承座，所述刮刀轴头穿设于所述轴承座。
[0015]在一些实施例中，所述活塞轴、所述连接块，所述刮刀轴头以及所述轴承座同轴设置。
[0016]在一些实施例中，所述气动刮刀机构还包括调节组件，所述调节组件包括与所述安装支架连接的过渡块以及与所述过渡块连接的驱动器。
[0017]在一些实施例中，所述安装支架与所述过渡块通过固定件连接；
[0018]所述过渡块通过定位销轴与所述驱动器连接。
[0019]在一些实施例中，所述驱动器为气压驱动器、液压驱动器或者电动驱动器。
[0020]在一些实施例中，所述刮刀片为T8钢片刮刀片、锡磷青铜刮刀片或者环氧树脂刮刀片。
[0021]实施本技术具有以下有益效果：该气动摆动式烘缸刮刀装置能防止烘缸外壁面的脏物积聚，保证缸面清洁，且使用气动摆动器作为刮刀片摆动的驱动器，解决了耗电量大、不利节能、在烘干部不耐高温的缺陷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
[0023]图1是本技术一些实施例中的气动摆动式烘缸刮刀装置的总体结构示意图；
[0024]图2是本技术一些实施例中的气动刮刀机构的结构示意图；
[0025]图3是本技术一些实施例中的连接组件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图3，是本技术一些实施例中的一种气动摆动式烘缸刮刀装置，其应用在纸机设备上，能将纸页从烘缸2外壁面上剥离出来，并将烘缸2外壁面上的杂质清除。该气动摆动式烘缸刮刀装置包括若干气动刮刀机构1，该若干气动刮刀机构1沿烘缸2的周向方向设置，多个气动刮刀机构1的设置可增强该气动摆动式烘缸刮刀装置的清洁能力，且可根据实际需求调整纸页从烘缸2外壁面上剥离出来的位置，该气动刮刀机构1的数量以及布置方式也可根据实际需求进行调整，这里不做具体限定。
[0029]进一步地，该每个气动刮刀机构1包括气动摆动器11、安装支架12、刮刀体14以及刮刀片15，该气动摆动器11设于安装支架12上，其与刮刀体14驱动连接，以驱动刮刀体14沿烘缸2的轴向方向做往复运动，该刮刀片15设于刮刀体14上，其与烘缸2外壁面滑动抵接，使得刮刀片15在气动摆动器11的驱动下与烘缸2外壁面之间产生轴向剪切力，以防止脏物积聚，保证缸面清洁。该气动摆动式烘缸刮刀装置使用气动摆动器11作为刮刀片15摆动的驱动装置，解决了耗电量大、不利节能、在烘干部不耐高温的缺陷。
[0030]其中，为了保证造纸机的正常运行，必须保证刮刀片15的完整性，减少纸品破损和孔洞的可能性，从而有效地提高整个生产线的运行效率。该刮刀片15可为T8钢片刮刀片、锡磷青铜刮刀片或者环氧树脂刮刀片。在其他一些实施例中，该刮刀片15还可为酚醛树脂刮刀片、高分子聚乙烯刮刀片或者四氟聚了烯刮刀片，这里不做具体限定，可根据实际情况进行选择，只需满足实际应用要求即可。
[0031]具体地，该气动摆动器11包括气动摆动缸体111、换向阀、双气腔以及与刮刀体14连接的活塞轴112，换向阀以及双气腔均设于气动摆动缸体111中，且气动摆动器11通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动摆动式烘缸刮刀装置，其特征在于，包括若干气动刮刀机构(1)，若干所述气动刮刀机构(1)沿烘缸(2)的周向方向设置；每个气动刮刀机构(1)包括气动摆动器(11)、安装支架(12)、连接组件(13)、刮刀体(14)以及刮刀片(15)；所述气动摆动器(11)设于所述安装支架(12)上，其与所述刮刀体(14)通过连接组件(13)连接，以驱动所述刮刀体(14)沿所述烘缸(2)的轴向方向做往复运动；所述刮刀片(15)设于所述刮刀体(14)上，其与烘缸(2)外壁面滑动抵接，使得所述刮刀片(15)在所述气动摆动器(11)的驱动下与所述烘缸(2)外壁面之间产生轴向剪切力，以防止脏物积聚，保证缸面清洁。2.根据权利要求1所述的气动摆动式烘缸刮刀装置，其特征在于，所述气动摆动器(11)包括气动摆动缸体(111)、换向阀、双气腔以及与所述刮刀体(14)连接的活塞轴(112)；所述换向阀以及所述双气腔均设于所述气动摆动缸体(111)中，且所述气动摆动器(11)通过所述换向阀以及所述双气腔来驱动所述活塞轴(112)进行持续的双向摆动动作。3.根据权利要求2所述的气动摆动式烘缸刮刀装置，其特征在于，所述刮刀体(14)上设有刮刀轴头(141)；所述连接组件(13)包括设于所述刮刀轴头(141)上的连接块(131)以及与所述活塞轴(112)连接的连接轴(132)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷光友，潘启钊，陈智江，
申请(专利权)人：广东宝拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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