一种热风穿透烘缸制造技术

本申请提供一种热风穿透烘缸，其包括：缸体，所述缸体包括壳体、网支撑板、面层不锈钢网、第一端盖、第二端盖、第一轴头和第二轴头；传动侧轴承座及轴承，所述传动侧轴承座及轴承设置在缸体的一侧，所述传动侧轴承座及轴承与所述第一轴头转动连接；操作侧轴承座及轴承，所述操作侧轴承座及轴承设置在缸体相对于传动侧轴承座及轴承的另外一侧，所述操作侧轴承座及轴承与所述第二轴头转动连接；密封腔室，所述密封腔室设置在缸体形成的容置空间内，所述密封腔室包括传动侧轴承、中间支撑轴、支撑架、连接块、配重块、侧密封板和轴向密封板。配重块、侧密封板和轴向密封板。配重块、侧密封板和轴向密封板。

【技术实现步骤摘要】
一种热风穿透烘缸


[0001]本专利技术涉及造纸设备领域，尤其涉及一种热风穿透烘缸。

技术介绍

[0002]烘缸是一种在制造纸类产品中常见的烘干设备，在对纸进行干燥这一环节起到非常重要的作用，同时，它在提高造纸效率，改善纸张性能，降低造纸能耗上有着显著的效果。
[0003]在纸品的生产过程中，烘缸的烘干效率影响着纸机的生产效率，但是，目前的烘缸的干燥效率较低，无法满足生产需要，容易造成纸页出现干燥不均匀、平整度不足、硬度不足，纸页不够蓬松和厚实等质量问题。同时，烘缸结构过于复杂，装置过多，烘缸所消耗的能源过多，烘缸自身强度和稳定性不足，也使得企业生产成本大大增加。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种热风穿透烘缸，用于解决上述技术问题。
[0005]本专利技术实施例的一种热风穿透烘缸，包括：
[0006]缸体，所述缸体包括壳体、网支撑板、面层不锈钢网、第一端盖、第二端盖、第一轴头和第二轴头，所述壳体为圆柱形中空结构，所述网支撑板设置在所述壳体的外部，所述面层不锈钢网设置在所述网支撑板的外部，所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述缸体的两端，所述第一轴头和所述第二轴头分别设置在所述缸体的两端；
[0007]传动侧轴承座及轴承，所述传动侧轴承座及轴承设置在缸体的一侧，所述传动侧轴承座及轴承与所述第一轴头转动连接；
[0008]操作侧轴承座及轴承，所述操作侧轴承座及轴承设置在缸体相对于传动侧轴承座及轴承的另外一侧，所述操作侧轴承座及轴承与所述第二轴头转动连接。
[0009]密封腔室，所述密封腔室设置在缸体内，所述密封腔室包括传动侧轴承、中间支撑轴、支撑架、连接块、配重块、侧密封板和轴向密封板，所述传动侧轴承设置在所述密封腔室的内壁，所述中间支撑轴与所述传动侧轴承转动连接，所述连接块设置在所述中间支撑轴的外部，所述支撑架设置在所述连接块上，所述配重块设置在所述连接块上，所述侧密封板设置在所述支撑架的两侧，所述侧密封板的轴线与所述中间支撑轴的轴线相垂直，所述轴向密封板设置在所述支撑架的两侧，所述轴向密封板的轴线与所述中间支撑轴的轴线相平行。
[0010]在一可选的实施例中，所述第一端盖和所述第二端盖为圆板状结构，所述第一端盖和所述第二端盖均设置有圆形通孔，所述第一端盖和所述第二端盖与所述壳体均焊接固定，所述第一端盖和所述第二端盖外部均设置有挡环，所述挡环设置在所述壳体的两侧。
[0011]在一可选的实施例中，所述第一端盖和所述第二端盖关于所述壳体的中心点中心对称。
[0012]在一可选的实施例中，所述第一端盖和所述第二端盖均设置有人孔，所述人孔设置有人孔盖。
[0013]在一可选的实施例中，所述第一轴头的中心线与所述第二轴头的中心线重合，所述第一轴头与所述传动侧轴承座及轴承转动连接，所述第二轴头与所述操作侧轴承座及轴承转动连接。
[0014]在一可选的实施例中，所述第一端盖和所述第二端盖与所述壳体所形成的焊缝表面圆滑过渡。
[0015]在一可选的实施例中，所述密封腔室一端通过所述传动侧轴承安装在所述缸体端盖上，所述密封腔室另一端固定在所述操作侧轴承座及轴承上，所述密封腔室相对所述壳体保持静止。
[0016]在一可选的实施例中，在所述缸体的传动侧设置有排风罩，所述排风罩与所述第一端盖螺栓连接，所述排风罩上设置有密封板，所述密封板上设置有压板。
[0017]在一可选的实施例中，所述连接块与所述中间支撑轴固定连接，所述配重块与所述连接块螺栓连接，所述支撑架与所述连接块螺栓连接。
[0018]在一可选的实施例中，所述第一轴头上设置有键槽，所述第一轴头通过平键与外部设备连接。
[0019]本专利技术相对于现有技术具备的有益效果：所述缸体通过外部动力结构做旋转运动，所述密封腔室一端通过所述传动侧轴承安装在所述缸体端盖上，所述密封腔室另一端固定在所述操作侧轴承座及轴承上，所述密封腔室相对所述壳体保持静止。纸页在所述缸体外表面通过时，由外部机构送入的热风依次经过所述纸页、所述面层不锈钢网、所述网支撑板、所述壳体进入所述密封腔室，然后经过所述第一端盖和所述排风罩排出缸体，从而形成了热风的排出。
[0020]所述热风穿透烘缸结构较为简单，不需要设置蒸汽系统、水处理设备、水通道装置和水回收装置等。所述热风穿透烘缸采用热风循环干燥方式可令加工更加快速，有效，节约了能源，降低了生产成本，提高了生产效率。由于采用了热风循环干燥方式，可有效地使驱动机构保证平稳运作，从而增强了缸体的疲劳强度，同时降低了轴头因疲劳而出现断裂的几率。所述缸体的最外侧设置有所述面层不锈钢板，使得所述缸体不易生锈，提高了所述缸体的耐腐蚀性、耐高温性和强度，保证了加工纸张的质量，改善了纸张性能，使得纸张更加厚实和松软。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例的热风穿透烘缸的侧面剖视结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例的热风穿透烘缸的正面剖视结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例的热风穿透烘缸的等轴测立体结构示意图。
[0025]图例说明：1、缸体；11、壳体；12、网支撑板；13、面层不锈钢网；14、第一端盖；15、第二端盖；16、第一轴头；17、第二轴头；2、传动侧轴承座及轴承；3、操作侧轴承座及轴承；4、密封腔室；41、传动侧轴承；42、中间支撑轴；43、支撑架；44、配重块；45、侧密封板；46、轴向密
封板；47、连接块；5、排气罩；51、密封板；52、压板。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种热风穿透烘缸，包括；缸体1、传动侧轴承座及轴承2、操作侧轴承座及轴承3和密封腔室4。所述传动侧轴承座2设置在所述缸体1的一侧，所述操作侧轴承座及轴承3设置在所述缸体1 的另一侧，所述密封腔室4设置在所述缸体1的容置空间中。
[0028]具体地，所述缸体1包括壳体11、网支撑板12、面层不锈钢网13、第一端盖14、第二端盖15、第一轴头16和第二轴头17，所述壳体11为圆柱形中空结构，所述网支撑板12设置在所述壳体11的外部，所述面层不锈钢网13 设置在所述网支撑板12的外部，所述第一端盖14和所述第二端盖15分别设置在所述缸体1的两端，所述第一轴头16和所述第二轴头17分别设置在所述缸体1的两端；所述缸体1的最外侧设置有所述面层不锈钢网13使得所述缸体1 不易生锈，提高了所述缸体1的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风穿透烘缸，其特征在于，包括：缸体，所述缸体包括壳体、网支撑板、面层不锈钢网、第一端盖、第二端盖、第一轴头和第二轴头，所述壳体为圆柱形中空结构，所述网支撑板设置在所述壳体的外部，所述面层不锈钢网设置在所述网支撑板的外部，所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述缸体的两端，所述第一轴头和所述第二轴头分别设置在所述缸体的两端；传动侧轴承座及轴承，所述传动侧轴承座及轴承设置在缸体的一侧，所述传动侧轴承座及轴承与所述第一轴头转动连接；操作侧轴承座及轴承，所述操作侧轴承座及轴承设置在缸体相对于传动侧轴承座及轴承的另外一侧，所述操作侧轴承座及轴承与所述第二轴头转动连接；密封腔室，所述密封腔室设置在缸体内，所述密封腔室包括传动侧轴承、中间支撑轴、支撑架、连接块、配重块、侧密封板和轴向密封板，所述传动侧轴承设置在所述密封腔室的内壁，所述中间支撑轴与所述传动侧轴承转动连接，所述连接块设置在所述中间支撑轴的外部，所述支撑架设置在所述连接块上，所述配重块设置在所述连接块上，所述侧密封板设置在所述支撑架的两侧，所述侧密封板的轴线与所述中间支撑轴的轴线相垂直，所述轴向密封板设置在所述支撑架的两侧，所述轴向密封板的轴线与所述中间支撑轴的轴线相平行。2.如权利要求1所述的热风穿透烘缸，其特征在于：所述第一端盖和所述第二端盖均为圆板状结构，所述第一端盖和所述第二端盖均设置有圆形通孔，所述第一端盖和所述第二端盖均与所述壳体焊接固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：关彬，
申请(专利权)人：广东宝拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：