【技术实现步骤摘要】
【
】本专利技术涉及一种,更具体地说,本专利技术涉及一种导电硅橡胶发热体,在织造经线与纬线后形成的织物型发热体中,上述线中的某一个是一般纤维纱,上述线中的另一个是将导电硅橡胶挤压涂敷在芯纱后制成的挤压导电纱,从而构成织物形态;本专利技术还涉及一种导电硅橡胶发热体的制造方法,该方法把导电性碳分散到硅橡胶而制成导电硅橡胶组合物,把上述硅橡胶组合物以挤压成型披敷到芯纱(coreyarn)制成挤压导电纱(extruding electric ally conductive yarn),以织物形态构成上述挤压导电纱,但只在单一方向形成挤压导电纱,其它方向则由一般纤维纱构成。【
技术介绍
】从适用于电炉、热风机等装置的古典概念型金属材质发热体到使用耐热性高分子制作的低温型发热体,发热体按照多样化的形态进行了进化。尤其是,高分子与发热体的结合形态的案例足够克服对于制造发热体时使用高分子的偏见,这些案例之一是使用导电性液相硅橡胶的发热体的制造方法。上述导电性液相硅橡胶的低温特性与耐热性优异,因此制作低温型发热体时可以作为较佳对象材料,以上述液相硅橡胶作为导电性粘结剂(bi ...
【技术保护点】
一种导电硅橡胶发热体的制造方法,包括下列步骤:混合步骤,把导电性碳分散到硅橡胶而制成导电硅橡胶组合物;挤压步骤,把上述导电硅橡胶组合物以挤压成型披敷到芯纱(core?yarn)而制成挤压导电纱(extrusion?electrically?conductive?yarn);及织造步骤,把上述挤压导电纱与一般纤维纱加以织造而制成织物,让上述挤压导电纱只在上述织物的单一方向构成。
【技术特征摘要】
2012.08.12 KR 10-2012-0088116;2013.03.16 KR 10-201.一种导电硅橡胶发热体的制造方法,包括下列步骤: 混合步骤,把导电性碳分散到硅橡胶而制成导电硅橡胶组合物; 挤压步骤,把上述导电硅橡胶组合物以挤压成型披敷到芯纱(core yarn)而制成挤压导电纱(extrusion electrically conductive yarn);及 织造步骤,把上述挤压导电纱与一般纤维纱加以织造而制成织物,让上述挤压导电纱只在上述织物的单一方向构成。2.根据权利要求1所述的导电硅橡胶发热体的制造方法,其特征在于, 以硅橡胶100重量份为基准而以4重量份到100重量份的范围混合上述导电性碳。3.根据权利要求1所述的导电硅橡胶发热体的制造方法,其特征在于, 上述芯纱选自高分子纤维或玻璃纤维中至少某一个,芯纱的纤度是500旦尼尔到10000旦尼尔。4.根据权利要求1所述的导电硅橡胶发热体的制造方法,其特征在于, 上述高分子纤维是聚酯纤维、...
【专利技术属性】
技术研发人员:朴明镐,李珍承,朴商俅,
申请(专利权)人:泰根索路科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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