一种耐高温硅橡胶添加剂及方法技术

技术编号:7703384 阅读:198 留言:0更新日期:2012-08-24 23:35
本发明专利技术属于耐高温硅橡胶领域,具体地说是一种耐高温硅橡胶添加剂及方法,其特征在于包括硅橡胶、交联剂、气相白炭黑、甲基乙基硅油、羟基硅油和耐热添加剂,其配方组成为(重量分数):硅橡胶100份、双二五硫化剂10~20份、气相白炭黑20~50份、甲基乙基硅油1~5份、羟基硅油1~5份、耐热添加剂1~10份。本发明专利技术克服了现有技术的普通硅橡胶存在耐高温老化性差的缺陷,添加的羟基硅油和甲基乙基硅油增加了硅橡胶的抗撕裂性,制备出的新材料效果比原有硅橡胶耐热添加剂更好,用量少,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温硅橡胶
,具体地说是ー种耐高温硅橡胶添加剂及方法
技术介绍
硅橡胶是ー种优良的特种橡胶,它具有优良的耐热性、耐低温、绝缘性、抗震、抗压、抗磨以及很好的生物特性,使其具有广泛的应用范围,比如建筑、交通运输、电子电器、化工、生物材料以及现在的航空航天材料等。现在硅橡胶可以在-65°C 200°C长期使用,但随着科技的发展,对其耐热性提出了更高的要求,而现在的航空航天技术要求硅橡胶在更高的温度下长期使用,因此,进ー步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。通过配合技术和添加新助剂,改变交联方式及共聚、共混等改性技木,使硅橡胶能够在较高温度下得到更广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术存在缺陷,提供一种使特种硅橡胶耐热温度在300°C以上的耐高温硅橡胶添加剂及方法。本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现ー种耐高温硅橡胶添加剂,其特征在于包括硅橡胶、双ニ五硫化剂、气相白炭黒、甲基こ基硅油、羟基硅油和耐热添加剤,其配方组成为(重量分数)硅橡胶100份双ニ五硫化剂IO 20份气相白炭黑20 50份甲基こ基娃油1~5份羟基硅油I 5份耐热添加剂I 10份所述硅橡胶为甲基こ烯基硅橡胶,所述耐热添加剂为纳米ニ氧化錫。所述气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黒,优选硅烷化处理疏水型气相白炭黑。一种制备如权利要求I所述的耐高温硅橡胶添加剂的方法,其特征在于,按照下列步骤进行制备(I)将所述硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入气相白炭黒、羟基硅油、甲基こ基硅油和耐热添加剂充分混炼;(2)将步骤(I)制备的混合物放置10 24小时后在混炼机上进行返炼,并加入双ニ五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持160°C 200°C,即制成耐高温硅橡胶添加 齐 。所述步骤(2)中,烘箱中温度优选在180°C 200°C,硫化4 5h。本专利技术使用的耐热添加剂纳米ニ氧化锡属于金红石,具有高熔点、热稳定性好、耐腐蚀、机械稳定性好等特点,在太阳能电池、抗静电材料、电极材料等方面得到了广泛应用。羟基硅油和甲基こ基硅油在本组合物中起集中交联的作用,使其产生不均匀的集中交联,形成高度交联的据点,制品撕裂时,一旦碰到据点上,则受到较大的阻力即应カ分散,难以撕破,因而具有高抗撕裂性。硅橡胶本身具有优异的耐高温性能,由于ニ氧化锡具有较高的热稳定性,可以用来制备耐热性能效果比现有技术更好的耐高温硅橡胶添加剤。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进ー步的说明。实施例I(I)称取100份甲基こ烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入硅烷化处理疏水型气相白炭黑20份、羟基硅油2份、甲基こ基硅油2份和纳米ニ氧化锡5份充分混炼;(2)将步骤(I)制备的混合物放置15小时后在混炼机上进行返炼,并加入双ニ五硫化剂10份,烘箱内温度控制200°C,硫化5h,即制成耐高温硅橡胶添加剤。实施例2(I)称取100份甲基こ烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入普通气相白炭黑50份、羟基硅油5份、甲基こ基硅油4份和纳米ニ氧化锡10份充分混炼;(2)将步骤(I)制备的混合物放置20小时后在混炼机上进行返炼,并加入双ニ五硫化剂20份,烘箱内温度控制190°C,硫化4. 5h,即制成耐高温硅橡胶添加剤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种耐高温硅橡胶添加剂,其特征在于包括硅橡胶、双ニ五硫化剂、气相白炭黑、甲基こ基硅油、羟基硅油和耐热添加剤,其配方组成为(重量分数) 硅橡胶100份 双ニ五硫化剂IO 20份 气相白炭黑20 50份 甲基こ基娃油1~5份 羟基硅油I 5份 耐热添加剂I 10份2.根据权利要求I所述的耐高温硅橡胶添加剤,其特征在于所述硅橡胶为甲基こ烯基硅橡胶,所述耐热添加剂为纳米ニ氧化錫。3.根据权利要求I或2所述的耐高温硅橡胶添加剤,其特征在于所述气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑,优选硅烷化处理疏水...

【专利技术属性】
技术研发人员:储云仙
申请(专利权)人:宜兴市聚金信化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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