模具翻转机构与模拟检视系统技术方案

一种模具翻转机构与模拟检视系统，大致由辅助机床及模具所组成。该辅助机床的基座两端分别垂直固定有彼此相对的第一固定座与第二固定座，第一固定座与第二固定座间连接有滑轨，该滑轨上装套设有滑座，该滑座的上方承载并枢接有动模平台。该第二固定座之上方承载并枢接有定模平台。该模具大致包括一动模及一定模，该动模上进一步设有若干连动杆，该连动杆部份外露并且与动模内的可动式结构相连。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
模具翻转机构与模拟检视系统本技术是关于一种模具翻转机构与模拟检视系统，特别是指一种组立快速且检视方便的模具翻转机构与模拟检视系统。现有的模具设备如图1所示，大致由辅助机床与模具所组成。其中该辅助机床在长方形基板1的一端垂直固定有第一固定座2，而另一端则垂直固定有第二固定座3。第一固定座2与第二固定座3是平行相对且彼此之间连接有滑轨4，该滑轨4上套设有动模平台6，该动模平台6可在油压缸5的作用下在滑轨4上来回滑动，另外，在第二固定座3上固定有定模平台8。该模具由动模7与定模9组成，动模7内嵌设锁固有若干个模仁11，定模9的内部结构是与动模7的模仁11配合，以形成特定形状的产品。组立时，先将模仁11嵌设锁固于动模7内。之后，利用人工以错误尝试法(try and error)反复将动模7与定模9以上下垂直叠置的方式结合在一起(即合模)，在合模时，若有任何不顺畅，则利用修模等方式反复加以处理。当动模7与定模9正确合模后，将其翻转成水平并起吊至辅助机床的动模平台6与定模平台8之间。最后，将动模7与定模9分别锁固于动模平台6与定模平台8上。现有的模具设备，是利用人工以错误尝试法反复测试合模的正确性，因此效率相当低落，且人员极易受伤。再者，现有模具设备的动模7与定模9在完成合模后，需利用其它辅助机具加以翻转起吊方可组装于夹模平台上，其组立效率极差。另外，现有的模具设备，并无适当方式来检视模具内部机构的运动状况是否正常。有鉴于此，极需一种组立快速且检视方便的模具设备来改善上述缺陷。本技术的目的在于提供一种组立快速且检视方便的模具翻转机构与模拟检视系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种模具翻转机构与模拟检视系统，大致由辅助机床及模具所组成。该辅助机床的基座两端分别垂直固定有彼此相对的第一固定座与第二固定座，第一固定座与第二固定座间连接有滑轨。该第一固定座在与滑轨大约等高处枢接有一油压缸，该油-->压缸具有一推杆，滑轨上装设有可与油压缸推杆连动的滑座。该滑座的上方承载并枢接有动模平台，该动模平台的下方进一步与另一油压缸枢接，该油压缸可推动动模平台旋转。该第二固定座的上方承载并枢接有定模平台，该定模平台的下方亦与一油压缸枢接，该油压缸可推动定模平台旋转。该模具大致包括一动模及一定模，该动模上进一步设有若干连动杆，该连动杆是部份外露且与动模内的可动式结构相连。与现有技术相比较，本技术具有如下显著特点：由于本技术的动模平台与定模平台，是利用油压缸的推动而可旋转地分别枢接在滑座及第二固定座上，因此组立快速且可避免人员受伤，且动模及定模是在动模平台及定模平台尚未翻转时即对应放置在其上并加以锁固，因而可于三度空间中便捷操作。另外，通过连动杆的设计，可在模具外部模拟检视模具内部相应机构的运动状况，以避免错误发生。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1是现有模具设备的正视图。图2是本技术模具翻转机构与模拟检视系统的侧视图。图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的剖视图。图4是本技术模具翻转机构与模拟检视系统翻转后的剖视图。请一同参阅图2、3及4，本技术模具翻转机构与模拟检视系统大致由辅助机床及装设在该辅助机床上的模具所组成。该辅助机床包括一长方形基座10，该基座10的两端分别垂直固定有彼此相对的第一固定座11与第二固定座28，第一固定座11与第二固定座28间连接有滑轨13。该第一固定座11在与滑轨13大约等高处枢接有一油压缸12，该油压缸12具有一推杆14。滑轨13上装设有可与油压缸12的推杆14连动的滑座16，该滑座16的底面是与基座10顶面滑动式接触，在油压缸12的推动下，该推杆14将带动滑座16沿着滑轨13来回移动。该滑座16的上方承载并枢接有动模平台18，该动模平台18的下方进一步与另一油压缸22枢接，该油压缸22可推动动模平台18沿着转轴19以箭头A方向旋转(请一同参考图4)。在滑座16的外侧边上方设有支撑块23，用以辅助支撑动模平台18。在滑座16的内侧下方角落附近设有挡块24，用以挡止定位动模平台18(请一同参考图4)。-->该第二固定座28的上方承载并枢接有定模平台32，该定模平台32的下方亦与一油压缸38枢接，该油压缸38可推动定模平台32沿着转轴42以箭头B方向旋转(请一同参考图4)。在第二固定座28的外侧边上方设有支撑块44，用以辅助支撑定模平台32。在第二固定座28的中央下方设有挡块36，用以挡止定位定模平台32(请一同参考图4)。该模具大致包括一动模50及一定模52，该动模50内嵌设锁固有若干个模仁(附图未显示)，定模52的内部结构是与动模50的模仁配合，用以形成特定形状的产品。该动模50与定模52是通过锁固件54分别对应锁固于动模平台18与定模平台32上。该动模50上进一步设有若干连动杆56(图中仅显示一个)，该连动杆56是部份外露且与动模50内的可动式结构(如滑块等，图未示)相连，当该可动式结构作动时，将带动连动杆56相应运动，以模拟模具内部可动式结构的运动状况而在模具外部检视。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具翻转机构与模拟检视系统，包括辅助机床和装设于该辅助机床上的模具，其中该辅助机床大致包括彼此相对的第一固定座与第二固定座，该第一固定座与第二固定座间连接有滑轨，滑轨上装设有滑座，而该模具大致包括动模及定模，其特征在于：该滑座上承载并枢接有动模平台，该第二固定座上承载并枢接有定模平台，该动模平台与定模平台彼此之间可相向旋转，且该动模与定模分别对应锁固于动模平台及定模平台上。

【技术特征摘要】
1．一种模具翻转机构与模拟检视系统，包括辅助机床和装设于该辅助机床上的模具，其中该辅助机床大致包括彼此相对的第一固定座与第二固定座，该第一固定座与第二固定座间连接有滑轨，滑轨上装设有滑座，而该模具大致包括动模及定模，其特征在于：该滑座上承载并枢接有动模平台，该第二固定座上承载并枢接有定模平台，该动模平台与定模平台彼此之间可相向旋转，且该动模与定模分别对应锁固于动模平台及定模平台上。2．如权利要求1所述的模具翻转机构与模拟检视系统，其特征在于：该动模上设有若干连动杆，该连动杆是部份外露且与动模内的可动式结构相连。3．如权利要求1或2所述的模具翻转机构与模拟检视系统，其特征在于：该动模平台的下方与一油压缸枢接，该油压缸可推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈弥坚，何宗远，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]