油封加硫机的模具定位装置制造方法及图纸

一种油封加硫机的模具定位装置，在机室两侧内壁对应处分别固设有一条轨及一条块，使其间形成一容置空间，如此，只须先将上模块叠设在下模块顶面，使上模块随下模块升移至与容置空间对应，再将二定位块分别穿置入容置空间内，就能在下模块降移时，利用水平部支承住上模块，使该上模块脱离下模块，并获得定位，且借由下模块上升、下降的动作，可迅速的完成上模块换装的动作，及使维修更加容易。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
油封加硫机的模具定位装置本技术涉及一种油封加硫机的模具定位装置，特别是涉及一种换装迅速、维修简易的油封加硫机的模具定位装置。一种成型橡胶制品的油封加硫机，其在模具的使用形式上，大体分为两类，一种是单纯以一上模块与一下模块相互对合，另一种是以多层叠置的下模块与一固定的上模块对合，如图1所示，其是在一机室11顶面以多数螺栓12锁设有一上模块13，及在下方相对该上模块11两侧处设有一组滑轨14，以供多数层相互叠置的下模块15滑置，在该下模块15底面设有一压缸16，以供该下模块15随压缸16推升而与上模块13对合，使其内的橡胶原料经加热加压后成型，并随该压缸16降移开模，复又归位至该滑轨14顶面，同时借由该滑轨14滑脱出机室11，再一层一层翻启相互叠置的下模块15，以完成取料的动作。上述构造虽然能使该上、下模块13、15达到对合的目的，但是，在实际作业时却仍存有以下缺点：因石化工业的发达，橡胶被大量广泛地应用在工、商业界及日常生活中，其应用范畴广、种类多，所以，为了因应繁杂的橡胶成品种类，该上模块13通常需要配合不同下模块15的尺寸、造型，而需常常拆装或更换、维修，但是，该上模块13是以螺合方式与机室11固结，使用者欲拆该上模块13时，必须逐一旋每一根螺栓12，且须撑托并负荷该上模块13重量，才能将该上模块13自机室11顶面卸除，因此，不但在动作上相当繁杂、吃重，且拆装时间过长，十分不方便。本技术的目的在于提供一种能迅速地拆、装更换维修上模块的油封加硫机的模具定位装置。本技术的油封加硫机的模具定位装置，是在机室近上方处设有一上模块，及在下方相对该上模块处叠设有多数层下模块，且在下模块底面设有一压缸，使该下模块随压缸推升而与上模块对合，其特点是：-->该机室是在两侧内壁对应处分别固设有一条轨及一条块，使其间形成一容置空间，如此，只须预先将该上模块叠设在下模块顶面，使该上模块随下模块升移至与容置空间对应，再将二定位块分别穿置入该容置空间内，就能在该下模块降移时，利用水平部阻挡、支承住该上模块，而使该上模块脱离下模块，并获得定位。本技术借由该下模块上升、下降的动作，就能简单、迅速地完成换装该上模块的动作，且有维修容易，可以提高使用上的方便性。下面通过最佳实施例及附图对本技术的油封加硫机的模具定位装置，进行详细说明，附图中：图1是以往模具定位构造的正视图；图2是本技术较佳实施例与机室的正视图；图3是本技术较佳实施例的局部立体图；图4是本技术较佳实施例的上模块叠置在下模块顶面的动作示意图；图5是本技术较佳实施例的上模块随下模块升移的动作示意图；图6是本技术较佳实施例中穿置定位块的动作示意图；图7是本技术较佳实施例中上模块的定位示意图；图8是本技术另一较佳实施例的俯视示意图。如图2、3所示，本技术的油封加硫机的模具定位装置，是在一机室20内设有一上模块30，及在相对该上模块30处叠设有多数层下模块40，且在该下模块40底面设有一压缸50，该定位装置包含二条轨60、二限位条块70及二定位块80，因该机室20、上、下模块30、40及压缸50为现有技术，所以在此不再详细说明，以下只针对本技术的特征说明。该二条轨60是分别对应固设在该机室20的两侧壁，其为一长条型的矩方块体。该二限位条块70是分别对应固设在该机室20的两则壁，而位于该二条轨60上方，其外边侧凸设有一挡缘71，使该限位条块70为一呈L型的块体，并与该条轨60间形成一容置空间72。-->该二定位块80是穿置在该二条轨60与限位条块71的容置空间72内，为一呈L型的块体，该定位块80具有垂直部81承置在条轨60顶面，并受该限位条块70的挡缘71阻挡，其正面螺设有一握柄811，而该定位块80具有一水平部82分别朝内侧穿延至该容置空间72外，且该定位块80的高度略小于容置空间72的高度，而与该容置空间72具有一缓置间隙73。动作时，如图4、5所示，在第一次使用该组上、下模块30、40时，先将独立且呈活动式的该上模块30叠设在下模块40顶面，使该上模块30随压缸50推升下模块40而升移，直到该上模块30两边侧31与容置空间72对应，配合图6、7所示，操作者只须再将该二定位块80分别穿置入空间72内，使该定位块80利用垂直部81承置在条轨60顶面，并受该限位条块70的挡缘71阻挡，同时以水平部82穿延至该上模块30底面近边侧31处，就能在该下模块40再度降移时，利用该水平部82阻挡、支承住该上模块30，使该上模块30脱离下模块40，并定位在该定位块80的水平部82顶面，该下模块40于成型过程中，随该压缸50推升、降移而反覆与该上模块30对合或脱模，借以成型橡胶制品。所以，操作者如果要卸换该上模块30，只须再借助该下模块40升移并撑顶住上模块30，然后，握持该定位块80的握柄811，将该定位块80自该容置空间72内抽取出，就能使该上模块30失去定位块80的支承，而随该下模块40降移至定位，以供操作者重新更换并重覆上述动作，完成换装或维修的动作。而该下模块40的升移并与上模块30对合的过程中，即使该下模块40的边侧41有碰触到定位块80的水平部82的情形下，也可借由缓置间隙73提供该上、下模块30、40一升移裕度，使该上模块30与下模块40的对合不受影响。另外，如图8所示，是本技术的另一较佳实施例，其与上述较佳实施例大致相同，不同处的是在于：本技术也可使用四定位块80分别置入该容置空间72四端侧，其同样能以水平部82穿延至该上模块30底面近边侧31处，并在该下模块40降移时，利用该水平部82阻挡、支承住该上模块30。-->综上所述，本技术的油封加硫机的模具定位装置具有如后所述的优点：由于本技术只须将该二定位块80分别穿置入容置空间72后，就能在该下模块40降移的过程中，利用该定位块80的水平部82阻挡、支承住该上模块30，使该上模块30承置在水平部82顶面，而获得定位，所以，本技术能借由该下模块40上升、下降的动作，完成维修或换装该上模块30的目的，且在拆装的动作上相当声速、简单，也较为省力，而提高了使用上的方便性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油封加硫机的模具定位装置，是在机室近上方处设有一上模块，及在下方相对该上模块处叠设有多数层下模块，且在该下模块底面设有一压缸，其特征在于：该定位装置包含二条轨、二限位条块及至少二定位块；该二条轨分别对应固设在该机室的两侧壁； 该二限位条块分别对应固设在该机室的两侧壁，且位于该条轨上方，其外边侧凸设一挡缘，而与该条轨间形成一容置空间，该上模块叠设在下模块顶面，且其两边侧与该容置空间对应；该二定位块穿置在条轨与限位条块的容置空间内，是一呈Ｌ型的块体，该定位块具有 承置在条轨顶面并受该限位条块的挡缘阻挡的垂直部，以及穿延至该上模块底面近边侧处且阻挡、支承住上模块的水平部。

【技术特征摘要】
1.一种油封加硫机的模具定位装置，是在机室近上方处设有一上模块，及在下方相对该上模块处叠设有多数层下模块，且在该下模块底面设有一压缸，其特征在于：该定位装置包含二条轨、二限位条块及至少二定位块；该二条轨分别对应固设在该机室的两侧壁；该二限位条块分别对应固设在该机室的两侧壁，且位于该条轨上方，其外边侧凸设一挡缘，而与该条轨间形成一容置空间，该上模块叠设在下模块顶面，且其两边侧与该容置空间对应；该二定位块穿置在条轨与限位条块的容置空间内，是一呈L型的块体，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖学正，
申请(专利权)人：南彰实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]