【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油压缓冲器，尤其适用于塑胶拉链射出成型机链带夹座的双向缓冲止动。现用的塑胶拉链射出成型机的链带夹座的左右侧各设有一个缓冲止动器；当链带夹座向机架的左（或右）方移动时，依靠其左（或右）缓冲止动器与机架上设置的相应挡块实现缓冲止动；缓冲止动器由气缸带动；其缺点是缓冲止动不平稳，另外气缸里的水汽无法完全排除，常发生渗水现象，使环境潮湿，影响工作。本技术的目的是为克服上述不足而设计一种双向油压缓冲器，其活塞上设有轴向小孔，油液经活塞上的轴向小孔得到平稳的缓冲止动；缸体与缸盖、缸盖孔与活塞杆间均设有密封件，密封可靠。本
技术实现思路
，双向油压缓冲器的活塞两侧各设有活塞杆，活塞上设有轴向小孔，活塞的外圆上的环槽里装有活塞环；两个活塞杆中的一个上设有轴向孔，它与斜孔组成注油孔，活塞杆的端部装有缓冲垫，缸体的端部与缸盖通过螺纹连接，其间设有O形密封圈；缸盖的孔与活塞杆相配，其间设有油封。本技术优点，双向油压缓冲器的活塞上设有轴向小孔，当链带夹向左运动时，双向缓冲器左端的活塞杆与机架上的左挡块相撞，油缸右腔的油液经活塞上的轴向小孔向油缸的左腔流动，从而使链带夹座得到平稳的缓冲止动，本技术的活塞上设有左右两个活塞杆，代替了现有的两个缓冲止动器。-->附图说明：图1为本技术主视图（剖视）图2为现用塑胶拉链射出成型机的缓冲止动器示意图本技术实施例，双向油压缓冲器的活塞9的两侧各设有活塞杆11，活塞9上设有轴向小孔13，活塞9的外圆上的环槽里装有活塞环7，两个活塞杆11中的一个上设有轴向孔14，它与斜孔组成注油孔；活塞杆11的端部装有缓冲垫1，缸体6端部与缸盖3通过螺纹连接...
【技术保护点】
一种包含缸体、活塞和缓冲垫的双向油压缓冲器，其特征在于活塞（９）的两侧各设有活塞杆（１１），活塞（９）上设有轴向小孔（１３），活塞（９）的外圆上的环槽里装有活塞环（７）；两个活塞杆（１１）中的一个设有轴向孔（１４），它与斜孔（１２）组成注油孔；活塞杆（１１）的端部装有缓冲垫（１）；缸体（６）的端部与缸盖（３）通过螺纹连接，其间设有Ｏ形密封圈（５），缸盖（３）的孔与活塞杆（１１）相配，其间设有油封（４）。
【技术特征摘要】
1、一种包含缸体、活塞和缓冲垫的双向油压缓冲器，其特征在于活塞(9)的两侧各设有活塞杆(11)，活塞(9)上设有轴向小孔(13)，活塞(9)的外圆上的环槽里装有活塞环(7)；两个活塞杆(11)中的一个设有...
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