一种供固定模具的通用模架，在模架表面设有复数个Ｔ型槽供螺栓穿过并配合压块以固定所需的模具；其特征在于：该Ｔ型槽是由在模架侧边所设的深孔与自模架表面向下延伸与该深孔连接的长形孔所构成，该深孔与该长孔相接处形成一具有圆弧面的接触受压面，且孔内容置一具横螺孔的圆柱体供螺栓螺接作为该Ｔ型槽的Ｔ型螺栓。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
供固定模具的通用模架
本技术涉及成型加工用模具领域，尤指一种通用模架。
技术介绍
现有的适用于各式成型加工设备如塑胶射出机、冲床、……等所使用的模具的拆卸组装定位，在加工前固定模具的固定座体如图4-6所示的模架2，其上设有许多T型槽21，配合T型螺帽22及压板23，由螺栓24穿过压板25与梯形螺帽22螺接以固定模具3。此等模架2利用T型槽21及T形螺帽22作为模具的夹持及结合而固定或拆卸，在实际制作及使用中有许多缺点及不便，如：1、T型槽21的制作必须使用成型刀具由模架2最外端由外向内加工，加工不易。2、整个T型槽21必须将内部各面作较高精度的加工，方能供T形螺帽22相对置入作结合，故加工成本居踞高不下。3、T型槽21内壁面有两处与T型螺帽22接触的平面211，该平面211接角形成为直角且是相当尖锐的内凹角，故受T型螺帽22强力拉引时，此处形成强度最弱之处，变形或裂开时有所闻。4、为避免上述内凹角变形或裂开，就必须增加受压平面211至模架表面的厚度，这会大幅增加材料厚度及成本。5、T型螺帽22也必须配合该T型槽21作精密的加工及适切的配合，如此也会增加制作上的成本。6、该T型螺帽22下半部的横凸部恰与T型槽21的内凹平面211接触形成直接受力处，故也不能太薄，必须增加厚度以具有足够强度，如此除再增成本之外，-->T型槽21的内部空间又必须相对加大，也会增加加工的困难。7、T型槽21加厚的模架2的四边将形成许多的凹缺口，会影响整个模架2的应力强度。专利技术人有鉴于此，秉持多年机械专业的丰富设计及实际开发制作、研究的经验，乃针对上述习用模架的结构及缺陷予以研究改良，提供一种创新的T型槽结构以期完全改善习用模架的所有缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种供固定模具的通用模架，是在欲制作T型槽的位置上，由侧边先钻一深孔，再于表面上加工一长形孔贯穿至该深孔内，利用一具有横螺孔的圆柱体直接置入深孔中，即可供螺栓穿过长形孔与该横螺孔螺接形成连接压块的T型螺栓来固定所要固定的模具，成为一种加工容易且成本较低的模架T型槽。本技术的另一目的在于提供一种供固定模具的通用模架，将垂直尖锐凹角的应力接触平面改为圆弧状，以避免如习用模架的尖锐内凹角产生变型及裂损的情形发生，也可以适度减少与模架表面的距离，降低总厚度及成本。本技术的再一目的在于提供一种供固定模具的通用模架，是藉由圆形深孔供圆柱状的圆柱体置入，该圆柱体的材料取得及加工容易，成本低廉，且与T型槽口内面接触不再是容易受压变形或极易产生裂损的内凹角，其直径可以适度减缩以降低成本，与T型槽深孔的配合精度也可以大幅放宽，有许多相乘相加的实用优点。本技术的又一目的在于提供一种供固定模具的通用模架，藉由深孔加工后再加工模架表面的长形孔，则该长形孔可以完全位于边角以内，不会使整个模架各边产生许多凹缺口以确保整个模架的强度，如此可以适度降低整个模架的整体厚度与重量，相对之下，材料成本，加工成本，甚至使用的动力均可有效降低，达成多嬴的目的。-->本技术的目的是这样实现的：一种供固定模具的通用模架，在模架表面设有复数个T型槽供T型螺栓穿过并配合压板及调压螺钉以固定模具；其特征在于：该T型槽是由在模架侧边所设的深孔与自模架表面向下延伸与该深孔连接的长形孔所构成，该深孔与该长孔相接处形成一具有圆弧面的接触受压面，且孔内容置一具横螺孔的圆柱体供螺栓螺接作为该T型槽的T型螺拴。以及该长形孔可与该模架的侧边具有一段距离，或侧边开通形成侧边具有凹缺口的T型槽。藉由上述的结构及元件组成，本技术与习用模架相比较具有下列优点：1、受强力拉引的受压处为圆弧面，使之可以大幅缩小应力集中的现象，避免了容易产生变形或容易产生裂损的尖锐内凹角的缺陷，对于增进该T型槽的强度有较好效果。2、有效和缓受压及提高强度，其受压的圆弧面至模架的表面的距离可以适度减少，可以缩短加工时间及降低厚度及成本。3、该T型槽系先钻一深孔后再铣切长形孔，只需两次加工即可，可有效降低T型槽的加工成本。4、T型槽的长形孔与模架的侧边留有相当距离，不会使模架各边产生凹缺口，也不会降低模架的整体强度，对于材料成本、加工成本、整体重量，甚至使用动力均可以再适度降低。5、内置的圆柱体，无论是材料取得及加工均相当方便且成本低廉，其置入的公差裕度可以有较大的适用范围，对于日后的更换维修或使用有相当的方便性。6、若该T型槽位于直立状的模架下端，藉由未穿透至侧边的长形孔可以有效防止夹持的模具在松动的状态下直接掉落，对于使用安全有多一分保障。附图说明-->图1 本技术模架的立体分解图图2 本技术模架的平面示意图图3 本技术模架的剖视组合示意图图4 习用模架的立体分解图图5 习用模架的平面示意图图6 习用模架的剖视组合示意图图中件号对照：1 模架 11 侧边12 深孔 13 表面14 长形孔 15 T型增151 圆弧面 16 横螺孔17 圆柱体 2 模架21 T型槽 211 平面22 T型螺帽 23 压块24 螺拴 25调压螺钉3 模具具体实施方式以下配合附图及件号详细说明本技术使用的技术手段、特征、达成目的及功效：首先，如图1、2所示，本技术系于模架1的各侧边11钻设深孔12，再于表面13上加工长形孔14穿入深孔12内，使该深孔12及长形孔14的断面(如图3所示)形成一圆孔状的T形槽15，如此即可将设有横螺孔16的圆柱体17置入深孔12中，再由螺栓24穿过长形孔14与圆柱体17螺接，再穿过压块23及调压螺钉25予以螺固并压紧固定模具3。综上所述，本技术实施例确能达到所预期的使用功效，又其所揭露的-->具体构造，不仅未曾见诸于同类产品中，亦未曾公开于申请前，诚已完全符合专利法的规定与要求，爰依法提出新型专利的申请。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种供固定模具的通用模架，在模架表面设有复数个Ｔ型槽供Ｔ型螺栓穿过并配合压板及调压螺钉以固定模具；其特征在于：该Ｔ型槽是由在模架侧边所设的深孔与自模架表面向下延伸与该深孔连接的长形孔所构成，该Ｔ型槽的断面形成一圆孔状的Ｔ形槽，且该深孔与该长孔相接处形成一具有圆弧面的接触受压面，孔内容置一具横螺孔的圆柱体供螺栓螺接作为该Ｔ型槽的Ｔ型螺拴。
【技术特征摘要】
1、一种供固定模具的通用模架，在模架表面设有复数个T型槽供T型螺栓穿过并配合压板及调压螺钉以固定模具；其特征在于：该T型槽是由在模架侧边所设的深孔与自模架表面向下延伸与该深孔连接的长形孔所构成，该T型槽的断面形成一圆孔状的T形槽，且该深...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞香，
申请(专利权)人：桦钦机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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