一种印刷复合网版的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于印刷行业的内嵌包覆结构的复合网版制作方法，通过制作初始涂层、固化初始涂层、增厚涂层、持续增厚步骤，制作出由电铸工艺制备的平面金属丝网及包覆在其表面的有机膜层形成的内嵌包覆结构，所述平面金属丝网内嵌于有机膜中，形成内嵌包覆结构，所述复合网版还可以包括外围绷紧固定的丝网及固定支撑的外框。本发明专利技术公开的复合网版制作方法制备的复合网版表面平整，利于后续浆料印刷及印刷后清洗；可控制浆料印刷高度；有机膜通过平面金属型丝网部分阵列孔间的有机填充物形成的完整一体结构增强有机膜与平面金属型丝网之间的附着力，有效防止有机膜脱落，而厚度的增加，也增强了膜的机械强度，提升了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷领域，具体涉及。
技术介绍
网版印刷是一种多用途的印刷技术，其在印刷领域领域一直扮演着重要的角色，它是实现电路板油墨、太阳能电池片电极等印刷的关键，印刷行业(包括油墨、银浆等柔性浆料的印刷)的发展对印刷质量的要求越来越高，在印刷流程中，印刷媒介(即印刷掩模版)的质量直接关系到最终的印刷效果。传统印刷掩模版的结构是在丝网表面涂覆一层感光聚合物形成，其中构成掩模版的丝网为编织型的聚酯网或金属丝网，编织型的聚酯网或金属丝网存在以下缺陷:编织型丝网由于编织节点会导致制得的掩模版版面不平整，印刷时下料不均，檫拭清洗时容易损伤。另外，传统的印刷网板为两层结构:丝网层及感光乳剂层，印刷过程中，会存在乳剂脱落现象，鉴于此，业界亟需寻求制作出一种结构合理的网版。
技术实现思路
有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本专利技术提供了，所述印刷复 合网版的制作方法包括步骤: 51、制作初始涂层:将绷好网的平面金属丝网表面涂覆初始感光乳剂且形成初始感光乳剂层，对所述初始感光乳剂层表面进行处理使其成为平整薄膜； 52、固化初始涂层:将涂覆所述初始感光乳剂层的平面金属丝网置于烘箱中烘烤至乳齐個化； 53、增厚涂层:在所述平面金属丝网上的固化感光乳剂表面上涂覆感光乳剂并烘箱固化； 54、持续增厚:重复进行步骤S3，直至所述乳剂涂层厚度到达预期厚度。可选地，所述印刷复合网版的制作方法还包括前序步骤: P1、制作平面金属丝网，所述平面金属丝网是通过电铸工艺制作； P2、将制作好的平面金属丝网经绷网固定在网框上。与传统网版制作方法不同，本专利技术公布的所述印刷复合网版的制作方法采用的所述平面金属丝网通过电铸工艺制备，表面平整光滑，没有传统印刷丝网具有的编织节点，因此不存在传统印刷丝网由于具有编制节点产生的掩模版版面不平整，印刷时下料不均，檫拭清洗时容易损伤等问题。可选地，根据本专利技术的实施例，步骤S4中所述乳剂涂层厚度通过测厚仪测定，当达到预期厚度时，则停止持续增厚步骤。可选地，在实际操作中，也可以在涂覆感光剂之前，在网版的需要设定厚度的一侧设立一档板，所述挡板与所述网版相对的一面与所述网版对应面之间的的距离为预期距离，当涂覆的感光剂完全填充所述挡板与所述网版之间的空隙时，则涂覆的感光剂厚度达到预期厚度。本专利技术提供的所述印刷复合网版的制作方法，在步骤SI中，还可以分为三种可选方案: 进一步可选地，根据本专利技术的一个实施例，在步骤SI中，制作所述初始涂层是: S11，将绷好网的所述平面金属丝网一面涂覆所述感光乳剂，使所述感光乳剂完全覆盖所述平面金属丝网预定区域并透过所述平面金属丝网网孔从而在所述平面金属丝网另一面形成一层附着层，再对所述初始感光乳剂层进行处理，形成一体平整薄膜； 进一步可选地，根据本专利技术的一个实施例，在步骤SI中，制作所述初始涂层是: S12，先在绷好网的所述平面金属丝网一面涂覆感光乳剂，使所述感光乳剂完全覆盖所述平面金属丝网的预定区域并填充所述平面金属丝网网孔，同时对其进行处理形成平整薄膜；再对所述平面金属丝网另一面进行涂覆感光乳剂，使之完全覆盖所述平面金属丝网的预定区域并对其进行处理形成平整薄膜，从而形成两层结构的初始涂层； 进一步可选地，根据本专利技术的一个实施例，在步骤SI中，制作所述初始涂层是: S13，先在绷好网的所述平面金属丝网一面涂覆感光乳剂，使所述感光乳剂完全覆盖所述平面金属丝网的预定区域并对其进行处理形成印刷面平整薄膜；再从所述平面金属丝网另一面进行涂覆感光乳剂，使其渗入网孔并填充形成网孔涂层；最后在所述平面金属丝网已形成所述网孔涂层的一面进行涂覆并处理形成平整薄膜，形成三层结构的初始涂层。所述S12、S13步骤可以采用不同的感光乳剂进行涂覆，在后续工艺中可以根据工艺需要对所述平面金属丝网经曝光显影工艺形成预定图案。根据本专利技术的实施例，采用所述印刷复合网版的制作方法，在所述Sll步骤中，制备的所述平面金属丝网表面涂覆有乳剂后形成内嵌包覆型结构，所述内嵌包覆型结构由包覆于所述平面金属丝网的上表面包覆乳剂层和包覆于所述平面金属丝网的下表面包覆乳剂层通过所述平面金属丝网部分阵列孔间的填充乳剂形成完整一体结构。可选地，根据本专利技术的实施例，在步骤S4之后还包括以下步骤: S5、将已具有所述乳剂涂层的所述平面金属丝网经曝光显影工艺形成预定图案。S6、在已具有所述乳剂涂层的所述平面金属丝网的表面周边贴上铝箔纸，所述铝箔纸用来进一步确保所述平面金属丝网的平整度，并且能够防止浆料的误漏现象。进一步地，根据本专利技术的一个实施例，步骤S5中的所述的图案由其对应区域感光乳剂显影去除形成。可选地，根据本专利技术的一些实施例，其特征在于，处理涂覆感光乳剂层的方法为使用刮刀进行刮面，所述刮刀可以将涂覆的感光乳剂层做进一步处理，使其表面更加均匀平難iF.0本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1为本专利技术制作方法流程示意图； 图2为本专利技术的网版结构示意图； 图3为未涂覆感光乳剂的图2所示网版横截面示意图； 图4为根据本专利技术步骤Sll制作涂覆感光乳剂层的网版横截面示意图； 图5为图4中20局部放大示意图； 图6为经过步骤S4持续增厚后的网版横截面示意图； 图7为图6中40局部放大示意图； 图8为根据本专利技术步骤S12制作涂覆感光乳剂层的网版横截面示意图； 图9为根据本专利技术步骤S13制作涂覆感光乳剂层的网版横截面示意图； 图2中，12为固定用的丝网，13为固定用的网框，61为涂覆感光胶区域，62所示黑色线条为显影镂空区域； 图3中，11为平面金属丝网，110为平面金属丝网表面的网孔，111为下表面，112为上表面，12为固定用的丝网，13为固定用的网框； 图4中，20为待放大区域，21为涂覆的乳剂； 图5中，dl为刮刀面的乳剂厚度，d2为印刷面的乳剂厚度； 图6中，31为新增加的乳剂层，40为待放大的区域； 图7中，d2’为印刷面的乳剂厚度；【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。本专利技术的专利技术构思如下，公开，所述印刷符合网版的制作方法通过以下步骤: 51、制作初始涂层:将绷好网的平面金属丝网表面涂覆初始感光乳剂且形成初始感光乳剂层，对所述初始感光乳剂层表面进行处理使其成为平整薄膜； 52、固化初始涂层:将涂覆所述初始感光乳剂层的平面金属丝网置于烘箱中烘烤至乳齐個化； 53、增厚涂层:在所述平面金属丝网上的固化感光乳剂表面上涂覆感光乳剂并烘箱固化； 54、持续增厚:重复进行步骤S3，直至所述乳剂涂层厚度到达预期厚度。制备出一种具备一体结构感光乳剂层的复合网版，如图2及图4-图9所示，本专利技术公开的复合网版制备方法提供了使用电铸工艺制备的网版制备具有包覆型一体结构的感光乳剂层的复合网版的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷复合网版的制作方法，其特征在于,包括：S1、制作初始涂层：将绷好网的平面金属丝网表面涂覆初始感光乳剂且形成初始感光乳剂层，对所述初始感光乳剂层表面进行处理使其成为平整薄膜；S2、固化初始涂层：将涂覆所述初始感光乳剂层的平面金属丝网置于烘箱中烘烤至乳剂固化；S3、增厚涂层：在所述平面金属丝网上的固化感光乳剂层表面上涂覆感光乳剂并烘箱固化；S4、持续增厚：重复进行步骤S3，直至所述乳剂涂层厚度到达预期厚度。

【技术特征摘要】
1.一种印刷复合网版的制作方法，其特征在于，包括: 51、制作初始涂层:将绷好网的平面金属丝网表面涂覆初始感光乳剂且形成初始感光乳剂层，对所述初始感光乳剂层表面进行处理使其成为平整薄膜； 52、固化初始涂层:将涂覆所述初始感光乳剂层的平面金属丝网置于烘箱中烘烤至乳齐個化； 53、增厚涂层:在所述平面金属丝网上的固化感光乳剂层表面上涂覆感光乳剂并烘箱固化； 54、持续增厚:重复进行步骤S3，直至所述乳剂涂层厚度到达预期厚度。2.根据权利要求1所述印刷复合网版的制作方法，其特征在于，在步骤SI中还包括前序步骤: P1、制作平面金属丝网，所述平面金属丝网是通过电铸工艺制作； P2、将制作好的平面金属丝网经绷网固定在网框上。3.根据权利要求1所述印刷复合网版的制作方法，其特征在于，步骤S4中所述乳剂涂层厚度通过测厚仪测定。4.根据权利要求1所述印刷复合网版的制作方法，其特征在于，在步骤SI中，制作所述初始涂层可以是: S11，将绷好网的所述平面金属丝网一面涂覆所述感光乳剂，使所述感光乳剂完全覆盖所述平面金属丝网预定区域并透 过所述平面金属丝网网孔从而在所述平面金属丝网另一面形成一层附着层，再对所述初始感光乳剂层进行处理，形成一体平整薄膜； 或者是: S12，先在绷好网的所述平面金属丝网一面涂覆感光乳剂，使所述感光乳剂完全覆盖所述平面金属丝网的预定区域并填充所述平面金属丝网网孔，同时对其进行处理形成平整薄膜；再对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，高小平，潘世珎，张炜平，
申请(专利权)人：昆山允升吉光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：