【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料结合领域，具体是指一种将金属材料与塑料相结合的混合构件及结合方法。
技术介绍
将两个零件连接到一起形成混合构件的方法中，现主要是通过机械锁定、化学结合以及机械和化学手段的结合，机械锁定例如为螺纹连接、螺栓连接，而化学结合例如为胶水粘合或者胶带粘合。在用胶水粘合的情况下，通常使用中间粘合剂层来粘合两个构件。已经采用不同种类的粘合剂作为中间粘合层。这些粘合剂包括热塑性粉末、薄膜、薄片和热熔粘合剂以及热固性水基液体胶和溶剂型液体胶。然而，这些粘合剂可能会出现过早的粘合失效。现有技术采用将一个部件的表面粗糙化后，将塑料等树脂材料注射到该部件表面，然后经过模具压制冷却的方式来实现两部件之间的连接。但是这一技术依然有一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进技术方案，通过本技术方案能够克服塑料等树脂材料在注射到零件表面后经过模具压制冷却这一技术方案的不足之处，提高两个部件的结合性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种塑料与金属材料受体的混合构件，包括有金属材料和塑料；所述金属材料与塑料相结合的表面为粗糙表面，塑料与金属材料粗糙表面相结合。所述金属材料的粗糙表面由不均匀的微孔形成。所述微孔的平均深度度为0-250 U m,平均宽度在0-300 U m。一种塑料与金属材料受体的混合构件结合方法，其步骤包括，将金属材料表面粗糙化达到预期目标，后将金属加热到150°C -180°C;将加热后的金属材料放置于经过预热的模具内；所述模具的温度低于金属材料的温度；将熔融的塑料注射到金属材料表面后，用模具压制注射后的金属材料及塑料；在...
【技术保护点】
一种塑料与金属材料受体的混合构件，其特征在于：包括有金属材料和塑料；所述金属材料与塑料相结合的表面为粗糙表面，塑料与金属材料粗糙表面相结合。
【技术特征摘要】
1.一种塑料与金属材料受体的混合构件，其特征在于:包括有金属材料和塑料；所述金属材料与塑料相结合的表面为粗糙表面，塑料与金属材料粗糙表面相结合。2.根据权利要求1所述的塑料与金属材料受体的混合构件，其特征在于:所述金属材料的粗糙表面由不均匀的微孔形成。3.根据权利要求2所述的塑料与金属材料受体的混合构件，其特征在于:所述微孔的平均深度度为0-250 u m,平均宽度在0-300 u m。4.一种塑料与金属材料受体的混合构件结合方法，其特征在于:其步骤包括， 将金属材料表面粗糙化达到预期目标，后将金属加热到150°C -180°C;将加热后的金属材料放置于经过预热的模具内；所述模具的温度低于金属材料的温度；将熔融的塑料...
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