圆锯片基体自动上料分片装置制造方法及图纸

技术编号:9658474 阅读:80 留言:0更新日期:2014-02-13 03:04
一种圆锯片基体自动上料分片装置,包括上料底座,上料底座上方安装有机械手,对正芯轴的底端通过螺纹配合的方式与上料底座连接,通过螺纹可调节对正芯轴顶端的高度。本发明专利技术提供的一种圆锯片基体自动上料分片装置,通过设置的高度可调节的对正芯轴,控制对正芯轴顶端与机械手底端的距离,从而确保机械手每次只能抓取一片圆锯片基体。本发明专利技术的结构简单可靠,较为简单方便的解决了机械手自动上料时一次抓取多片圆锯片基体的难题。

【技术实现步骤摘要】
圆锯片基体自动上料分片装置
本专利技术涉及一种圆锯片基体的自动上料装置,特别是一种圆锯片基体自动上料分片装置。
技术介绍
金属圆锯片在切割石材、木材、陶瓷、铝合金等装饰材料方面有着广泛的应用。现代社会,对成品产品加工制造的自动化程度要求越来越高,这有利于提高整体产品或整体装置的技术水平,对于圆锯片基体的加工也一样。目前在对圆锯片基体进行自动化加工时,主要使用机械手进行自动上料,存在的问题是:堆垛在一起的圆锯片基体由于较平且在片与片之间存在水分或者油时,片与片之间局部形成真空导致机械手易经常一次抓取两片或多片圆锯片基体上料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种圆锯片基体自动上料分片装置,可以克服现有技术中机械手一次抓取多个圆锯片基体的问题。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种圆锯片基体自动上料分片装置,包括上料底座,上料底座上方安装有机械手,对正芯轴的底端通过螺纹配合的方式与上料底座连接,通过螺纹可调节对正芯轴顶端的高度。对正芯轴的外径与圆锯片基体的中心孔成间隙配合。所述的机械手下端与对正芯轴顶端的距离大于一片圆锯片基体的高度,小于两片圆锯片基体的高度。本专利技术提供的一种圆锯片基体自动上料分片装置,通过设置的高度可调节的对正芯轴,控制对正芯轴顶端于机械手底端的距离,从而确保机械手每次只能抓取一片圆锯片基体。本专利技术的结构简单可靠,较为简单方便的解决了机械手自动上料时一次抓取多片圆锯片基体的难题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术的整体结构的主视图。图中,上料底座1,对正芯轴2,机械手3,圆锯片基体4,纵横运动机构5。【具体实施方式】如图1中,一种圆锯片基体自动上料分片装置,包括上料底座1,上料底座I上方安装有由纵横运动机构5驱动的机械手3,对正芯轴2的底端通过螺纹配合的方式与上料底座I连接,通过螺纹可调节对正芯轴2顶端的高度。在本例中,对正芯轴2的底端设有外螺纹,直接与上料底座I上设置的内螺纹连接,通过旋转对正芯轴2,即可调节对正芯轴2顶端的高度。可选的,也可以是对正芯轴2的底端设有外螺纹,在上料底座I设置有活动螺母,该活动螺母被轴向限位地安装在上料底座I内,通过旋转活动螺母,即可调节对正芯轴2顶端的高度。对正芯轴2的外径与圆锯片基体4的中心孔成间隙配合。所述的机械手3下端与对正芯轴2顶端的距离大于一片圆锯片基体4的高度,小于两片圆锯片基体4的高度。如图1中,将多片圆锯片基体4沿着其中心孔穿入对正芯轴2并堆垛,当机械手3在纵横运动机构5驱动下,抓取圆锯片基体4到一定高度后,进行横向运动,此时对正芯轴2的顶端可将最上面一片圆锯片基体4下方一起被抓起的片体挡住后挂落,从而确保了机械手3自动上料时一次只抓取一片圆锯片基体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锯片基体自动上料分片装置,包括上料底座(1),上料底座(1)上方安装有机械手(3),其特征是:对正芯轴(2)的底端通过螺纹配合的方式与上料底座(1)连接,通过螺纹可调节对正芯轴(2)顶端的高度。

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片基体自动上料分片装置,包括上料底座(I),上料底座(I)上方安装有机械手(3),其特征是:对正芯轴(2)的底端通过螺纹配合的方式与上料底座(I)连接,通过螺纹可调节对正芯轴(2)顶端的高度。2.根据权利要求1所述的一种圆锯片基体自动上料分片...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘天浩张云才胡欢何煌
申请(专利权)人:黑旋风锯业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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