一种自动攻丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动攻丝机，包括机架、限位射出装置、升降轴以及设置在所述升降轴端部的钻头夹，其特征在于：所述机架上方形垂直布置有导轨，所述导轨上各滑动设置有丝攻升降架，所述丝攻升降架上平行设置有两导杆，所述导杆上各滑动设置有移动轴承，所述移动轴承底部沿垂直方向间隔平行设置有三块连接板，所述三块连接板自上而下依次形成第一滑腔和第二滑腔，在所述连接板上设置有丝攻夹持装置。本发明专利技术提供一种避免螺纹加工完成后第二次切削从而提高螺纹加工精度的自动攻丝机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝机
本专利技术涉及一种加工机械，特别是涉及一种用于加工内螺纹的加工设备。
技术介绍
攻丝是一种常见的机械加工，采用传统手工攻丝，一方面，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面；另一方面，攻丝时，每扳转绞手1/2～1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。这使得传统手工攻丝的要求操作人员具有一定的技术水平和熟练程度，否则不仅使得攻丝加工出来的零件质量不合格，而且很容易出现丝攻在攻丝过程中出现断裂的现象。由于传统手工攻丝技术要求高、废品率高、生产效率低、成本高等缺陷，攻丝机一种专门用来丝攻加工内螺纹的机床因此应运而生。而自动攻丝机的加工方式通常是将待加工零件固定，露出需要攻丝的部位，丝攻旋转切入，加工内螺纹，当到达一定深度停止，丝锥反转退出加工零件，零件加工完成。例如专利号为ZL201110283836.3的中国专利技术公开了一种大型螺母自动攻丝机，包括主机体、上料装置、螺母限位装置、钻杆和行程控制装置，其特征是主机体上设有操作台面，上料装置、螺母限位装置置于操作台面上；螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动攻丝机，包括机架、限位射出装置(5)、升降轴(3)以及设置在所述升降轴(3)端部的钻头夹(4)，其特征在于：所述机架上方形垂直布置有导轨(1)，所述导轨(1)上各滑动设置有丝攻升降架(2)，所述丝攻升降架(2)上平行设置有两导杆(8)，所述导杆(8)上各滑动设置有移动轴承(7)，所述移动轴承(7)底部沿垂直方向间隔平行设置有三块连接板(10)，所述三块连接板(10)自上而下依次形成第一滑腔(11)和第二滑腔(12)，在所述连接板(10)上设置有丝攻夹持装置(6)；所述丝攻夹持装置(6)包括适合丝攻(9)垂直穿过的丝攻杯(63)、滑动设置在所述第二滑腔(12)内的丝攻杯底板(61)、设置...

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机，包括机架、限位射出装置(5)、升降轴(3)以及设置在所述升降轴(3)端部的钻头夹(4)，其特征在于：所述机架上方形垂直布置有导轨(1)，所述导轨(1)上各滑动设置有丝攻升降架(2)，所述丝攻升降架(2)上平行设置有两导杆(8)，所述导杆(8)上各滑动设置有移动轴承(7)，所述移动轴承(7)底部沿垂直方向间隔平行设置有三块连接板(10)，所述三块连接板(10)自上而下依次形成第一滑腔(11)和第二滑腔(12)，在所述连接板(10)上设置有丝攻夹持装置(6)；所述丝攻夹持装置(6)包括适合丝攻(9)垂直穿过的丝攻杯(63)、滑动设置在所述第二滑腔(12)内的丝攻杯底板(61)、设置在所述第一滑腔(11)内的两块移动板(62)、固定设置在其中一块所述连接板(10)上的移动气缸(64)，其中一块所述移动板(62)与组成所述第一滑腔(11)的其中一块连接板(10)固定，另一块所述移动板(62)与所述移动气缸(64)的活塞杆连接在一起，所述丝攻杯(63)对称分成两...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞中苏，
申请(专利权)人：舟山市定海永丰机械厂，
类型：发明
国别省市：