自动攻丝机的送料装置制造方法及图纸

技术编号:26858105 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-29 12:28
本实用新型专利技术涉及自动攻丝机领域,公开了自动攻丝机的送料装置,包括机架,机架上设有滑行送料机构,滑行送料机构包括滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸,机架上设有滑轨,滑动组件在滑轨上滑行,滑动组件上设有连接块,连接块上设有升降气缸,升降气缸上设有三爪气缸并带动三爪气缸上下移动。通过滑行送料机构能将螺帽夹取并放入指定空腔内,从而通过滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸的配合,能自动化完成螺帽的送料工作,具有送料快速、送料准确的优点,并且降低了生产成本,适合大批量推广使用。

【技术实现步骤摘要】
自动攻丝机的送料装置
本技术涉及自动攻丝机领域,尤其涉及了自动攻丝机的送料装置。
技术介绍
攻丝机就是在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的孔,如通孔、深孔和盲孔等的内侧面用丝锥加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的一种机械加工设备,它目前也是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。申请号:CN201310442824.X的专利技术专利公开了手动攻丝机,包括基准挡板,夹持座,传动机构以及手摇机构,所述传动机构具有一个主轴和一个传动主体板,所述主轴的一端通过丝锥夹头连接有攻丝用的丝锥,所述主轴上套设有两个轴承,其中一个轴承位于主轴的另一端并抵持于所述传动主体板,所述主轴上还套设有位于两个轴承之间的主轴齿轮,所述传动主体板上通过螺钉固定连接有手动齿轮轴,所述手动齿轮轴上套设有与所述主轴齿轮相齿合的手动齿轮,所述手动齿轮轴的另一端通过螺钉固定连接于所述手摇机构,通过所述手动齿轮和主轴齿轮的配合,使得所述丝锥随所述主轴转动。上述专利设备成本低,加工成本低,加工速度快,完成效益高,尤其是在微小螺纹加工中,具有节约大量的加工成本和设备成本的优点。但是上述专利采用传统攻丝的方法,传统攻丝的方法一种为手工操作,采用人工将一个待加工的冲件放置到攻丝机的丝锥下方,然后手工操作再进行一下部工序的攻丝,加工完一个冲件才能进行下一个冲件的加工,该过程人工送料,速度慢,加工效率低,而且在送料时还存在安全隐患,从而导致生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点,提供了自动攻丝机的送料装置。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:自动攻丝机的送料装置,包括机架,机架上设有滑行送料机构,滑行送料机构包括滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸,机架上设有滑轨,滑动组件在滑轨上滑行,滑动组件上设有连接块,连接块上设有升降气缸,升降气缸上设有三爪气缸并带动三爪气缸上下移动。作为优选,滑动组件包括滑动板和驱动电机,滑动板与连接块连接,驱动电机上设有齿轮,滑轨上设有与齿轮啮合的齿条。作为优选,滑动组件还包括滑动块,滑动板上设有滑动块,滑轨上设有导轨,滑动块上设有供导轨卡入的滑槽。作为优选,连接块包括第一固定块和第二固定块,滑动组件上设有第一固定块,第一固定块上设有第二固定块,第二固定块上设有升降气缸。作为优选,升降气缸上设有安装块,安装块上设有三爪气缸。作为优选,还包括定位板,定位板上设有固定夹,固定夹由相互对称设置的两个夹片组成,两个夹片之间设有供物料进入的空腔,夹片上设有导向杆。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:驱动电机驱动齿轮转动,通过齿轮和齿条的啮合关系,从而驱动电机带动滑动板在滑轨上移动,滑动板带动连接块移动,因此需要夹取物料时,物料为螺帽,驱动电机带动滑动板移动到指定位置,升降气缸通过安装块带动三爪气缸往下移动,三爪气缸伸入螺帽的内孔中并将螺帽夹取起来,然后升降气缸带动三爪气缸往上移动,同时驱动电机带动滑动板移动到固定夹的上方,升降气缸通过安装块带动三爪气缸往下移动,三爪气缸松开螺帽,螺帽由于重力的关系落入固定夹231的空腔中,空腔通往自动攻丝机的进料口。通过滑行送料机构能将螺帽夹取并放入指定空腔内,从而通过滑轨、滑动组件、连接块、升降气缸和三爪气缸的配合,能自动化完成螺帽的送料工作,具有送料快速、送料准确的优点,并且降低了生产成本,适合大批量推广使用。附图说明图1是本技术第一种视角的结构示意图。图2是图1中M的局部放大图。图3是图1中N的局部放大图。图4是本技术第二种视角的结构示意图。图5是图4中L的局部放大图。图6是图5中P的局部放大图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—上料机构、21—滑行送料机构、211—滑轨、2111—齿条、2112—导轨、212—连接块、2121—第一固定块、2122—第二固定块、213—滑动组件、2131—驱动电机、2132—滑动板、2133—齿轮、2134—滑动块、21341—滑槽、214—升降气缸、215—安装块、216—三爪气缸、22—机架、231—固定夹、2311—夹片、2312—空腔、232—定位板、233—导向杆。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1自动攻丝机的送料装置,如图所示,包括机架22,机架22上设有滑行送料机构21,滑行送料机构21包括滑轨211、滑动组件213、连接块212、升降气缸214和三爪气缸216,机架22上设有滑轨211,滑动组件213在滑轨211上滑行,滑动组件213上设有连接块212,连接块212上设有升降气缸214,升降气缸214上设有三爪气缸216并带动三爪气缸216上下移动。滑动组件213包括滑动板2132和驱动电机2131,滑动板2132与连接块212连接,驱动电机2131上设有齿轮2133,滑轨211上设有与齿轮2133啮合的齿条2111。滑动组件213还包括滑动块2134,滑动板2132上设有滑动块2134,滑轨211上设有导轨2112,滑动块2134上设有供导轨2112卡入的滑槽21341。连接块212包括第一固定块2121和第二固定块2122,滑动组件213上设有第一固定块2121,第一固定块2121上设有第二固定块2122,第二固定块2122上设有升降气缸214。升降气缸214上设有安装块215,安装块215上设有三爪气缸216。还包括定位板232,定位板232上设有固定夹231,固定夹231由相互对称设置的两个夹片2311组成,两个夹片2311之间设有供物料进入的空腔2312,夹片2311上设有导向杆233。导向杆233能将螺帽顺利引导到空腔2312内,方便螺帽顺利进料。工作原理为:驱动电机2131驱动齿轮2133转动,通过齿轮2133和齿条2111的啮合关系,从而驱动电机2131带动滑动板2132在滑轨211上移动,滑动板2132带动连接块212移动,因此需要夹取物料时,物料为螺帽,驱动电机2131带动滑动板2132移动到指定位置,升降气缸214通过安装块215带动三爪气缸216往下移动,三爪气缸216伸入螺帽的内孔中并将螺帽夹取起来,然后升降气缸214带动三爪气缸216往上移动,同时驱动电机2131带动滑动板2132移动到固定夹231的上方,升降气缸214通过安装块215带动三爪气缸216往下移动,三爪气缸216松开螺帽,螺帽由于重力的关系落入固定夹231的空腔2312中,空腔2312通往自动攻丝机的进料口。实施例2同实施例1,所不同的的是导轨2112的数量为两个,滑动块2134的数量为两个。实施例3同实施例1,所不同的的是导轨2112的数量为四个,滑动块2134的数量为四个。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动攻丝机的送料装置,包括机架(22),其特征在于:机架(22)上设有滑行送料机构(21),滑行送料机构(21)包括滑轨(211)、滑动组件(213)、连接块(212)、升降气缸(214)和三爪气缸(216),机架(22)上设有滑轨(211),滑动组件(213)在滑轨(211)上滑行,滑动组件(213)上设有连接块(212),连接块(212)上设有升降气缸(214),升降气缸(214)上设有三爪气缸(216)并带动三爪气缸(216)上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.自动攻丝机的送料装置,包括机架(22),其特征在于:机架(22)上设有滑行送料机构(21),滑行送料机构(21)包括滑轨(211)、滑动组件(213)、连接块(212)、升降气缸(214)和三爪气缸(216),机架(22)上设有滑轨(211),滑动组件(213)在滑轨(211)上滑行,滑动组件(213)上设有连接块(212),连接块(212)上设有升降气缸(214),升降气缸(214)上设有三爪气缸(216)并带动三爪气缸(216)上下移动。


2.根据权利要求1所述的自动攻丝机的送料装置,其特征在于:滑动组件(213)包括滑动板(2132)和驱动电机(2131),滑动板(2132)与连接块(212)连接,驱动电机(2131)上设有齿轮(2133),滑轨(211)上设有与齿轮(2133)啮合的齿条(2111)。


3.根据权利要求2所述的自动攻丝机的送料装置,其特征在于:滑动组件(213)还包括滑动块(2134),滑动板(2132)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞中苏
申请(专利权)人:舟山市定海永丰机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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