高透气性铸造用型砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高透气性铸造用型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料组成：黄砂70-80、回用砂20-30、膨润土10-15、叶腊石5-10、煤渣8-12、煅烧沸石6-9、稻壳灰4-6、复合粉3-5、聚酯纤维2-3、棉籽油1.5-2.5、糊精2-3、干酪素1-2、生石灰3-6、水4-8。本发明专利技术型砂透气性好，强度高、发气量低，且具有良好的耐热性、流动性、可塑性、和不粘模性，可明显改善铸件粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷，进一步提高铸件表面光洁度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型砂及其制备方法，具体涉及一种。
技术介绍
型砂是铸造过程中用来造型的材料，一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。透气性是型砂的重要性能之一，透气性差的型砂会导致铸件产生气孔、浇不足或者在浇注时发生金属液喷溅。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 一种高透气性铸造用型砂，由以下重量份的原料组成:黄砂70-80、回用砂20-30、膨润土 10-15、叶腊石5-10、煤渣8-12、煅烧沸石6-9、稻壳灰4-6、复合粉3-5、聚酯纤维2-3、棉杆油1.5-2.5、糊精2_3、干酪素1_2、生石灰3_6、水4_8 ； 所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，高速球磨2_3h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1_2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇，850-880°C煅烧30-40min，再升温至1200-1250°C煅烧2_3h，水淬，然后置于浓度为15-20%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨20-30min，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，50-70°C水浴温度下搅拌10-15min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的硬脂酸钙、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N- ( β -氨乙基)-Y-氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨5-10min，烘干，过200-300目筛即可。高透气性铸造用型砂的制备方法，包括以下步骤: (1)将黄砂、回用砂、叶腊石、煤渣、煅烧沸石混合粉碎，过150-200目筛后与膨润土、稻壳灰、生石灰、聚酯纤维，干混3-4min ； (2)再加入水、糊精、干酪素，湿混2-3min，再加入棉籽油和复合粉，混合4_6min，出砂即可。本专利技术的有益效果: 本专利技术型砂透气性好，强度高、发气量低，且具有良好的耐热性、流动性、可塑性、和不粘模性，可明显改善铸件粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷，进一步提高铸件表面光洁度。【具体实施方式】一种高透气性铸造用型砂，由以下重量(kg)的原料组成:黄砂70、回用砂30、膨润土 12、叶腊石8、煤渣10、煅烧沸石7、稻壳灰5、复合粉4、聚酯纤维2.5、棉籽油2、糊精2、干酪素1.5、生石灰4、水5 ; 所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比5:4:3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过150目筛，然后加水打浆制成固含量为60%的浆料，高速球磨2h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入4%的椰壳粉、3%的氟化钙、1.5%的煤粉和0.5%的氧化钇，860°C煅烧35min，再升温至1220°C煅烧3h，水淬，然后置于浓度为16%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨25min，再用浓度为12%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，55°C水浴温度下搅拌15min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2%的三聚磷酸钠、1%的硬脂酸钙、4%的大豆油、2%的玉石粉和0.6%的N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨7min，烘干，过250目筛即可。高透气性铸造用型砂的制备方法，包括以下步骤: (1)将黄砂、回用砂、叶腊石、煤渣、煅烧沸石混合粉碎，过150-200目筛后与膨润土、稻壳灰、生石灰、聚酯纤维，干混3-4min ； (2)再加入水、糊精、干酪素，湿混2-3min，再加入棉籽油和复合粉，混合4_6min，出砂即可。本实施例型砂的性能测试如下: 湿压强度(kPa):117 湿拉强度(KPa):23 透气性:122 紧实率(％):41 破碎指数(％):83。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透气性铸造用型砂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：黄砂70?80、回用砂20?30、膨润土10?15、叶腊石5?10、煤渣8?12、煅烧沸石6?9、稻壳灰4?6、复合粉3?5、聚酯纤维2?3、棉籽油1.5?2.5、糊精2?3、干酪素1?2、生石灰3?6、水4?8；所述复合粉的制备方法如下：a、按重量比4?8:3?5:2?3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过100?150目筛，然后加水打浆制成固含量为50?60%的浆料，高速球磨2?3h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入3?5%的椰壳粉、2?3%的氟化钙、1?2%的煤粉和0.4?0.8%的氧化钇，850?880℃煅烧30?40min，再升温至1200?1250℃煅烧2?3h，水淬，然后置于浓度为15?20%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨20?30min，再用浓度为10?15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，50?70℃水浴温度下搅拌10?15min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2?3%的三聚磷酸钠、1?2%的硬脂酸钙、3?5%的大豆油、2?3%的玉石粉和0.5?1%的N?（β?氨乙基）?γ?氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨5?10min，烘干，过200?300目筛即可。...

【技术特征摘要】
1.一种高透气性铸造用型砂，其特征在于，由以下重量份的原料组成:黄砂70-80、回用砂20-30、膨润土 10-15、叶腊石5-10、煤渣8_12、煅烧沸石6_9、稻壳灰4_6、复合粉3_5、聚酯纤维2-3、棉籽油1.5-2.5、糊精2-3、干酪素1_2、生石灰3_6、水4_8 ； 所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石，混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，高速球磨2_3h，喷雾干燥；b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1_2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇，850-880°C煅烧30-40min，再升温至1200-1250°C煅烧2_3h，水淬，然后置于浓度为15-20%的盐酸溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：