【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂基复合材料内网格加筋结构件的成型模具。
技术介绍
目前，纤维增强树脂基复合材料构件，在其内表面增加向内凸起的网格筋，能增加该构件的承载能力。但是由于构件在内表面有向内凸起的网格筋，增加了构件成形工艺的难度，现有的树脂基复合材料内网格加筋结构件的成型模具未能解决网格筋的位置精度的问题，致使生产效率低、成本高、脱模困难，而且构件表观质量差、尺寸精度低。
技术实现思路
本技术为了解决现有树脂基复合材料内网格加筋结构件的网格筋成型精度低、生产效率低、成本高，成型过程中表观质量差、脱模困难等的诸多难点问题，提供了一种树脂基复合材料内网格加筋结构件的成型模具，解决上述问题的具体技术方案如下：本技术由内模1、分瓣模2、左侧法兰3、右侧法兰4、外模5和定位销8组成，内模1由分瓣模2、左侧法兰3和右侧法兰4围成，左侧法兰3、右侧法兰4设在内模1的两侧，在左侧法兰3、右侧法兰4的上平面设有外模5，内模1、分瓣模2、左侧法兰3、右侧法兰4和外模5围成带有树脂基复合材料内网格加筋结构件的腔体6，分瓣模2的上表面开有多个沟槽7，分瓣模2与内模1采用定位销8定位，并由螺栓将分瓣模2与内模1紧固连接。本技术的树脂基复合材料内网格加筋结构件的成型模具，提供了一种全新的模具加工方案，它既保证了构件的精度、提高了生产效率、降低了成本、脱模容易，用本模具生产的构件表观质量高。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是分瓣模2上开有横向和螺旋沟槽7的示意图，图3是分瓣模2上开有的纵向和螺旋沟槽7的示意图。图中9是-->带有树脂基复合材料网格加筋的结构件。具体实施方式具体实施方式一：结合图1...
【技术保护点】
树脂基复合材料内网格加筋结构件的成型模具，它由内模（１）、分瓣模（２）、左侧法兰（３）、右侧法兰（４）、外模（５）和定位销（８）组成，其特征在于内模（１）由分瓣模（２）、左侧法兰（３）和右侧法兰（４）围成，左侧法兰（３）、右侧法兰（４）设在内模（１）的两侧，在左侧法兰（３）、右侧法兰（４）的上平面设有外模（５），内模（１）、分瓣模（２）、左侧法兰（３）、右侧法兰（４）和外模（５）围成带有树脂基复合材料内网格加筋结构件的腔体（６），分瓣模（２）的上表面开有多个沟槽（７），分瓣模（２）与内模（１）采用定位销（８）定位，并由螺栓将分瓣模（２）与内模（１）紧固连接。
【技术特征摘要】
1、树脂基复合材料内网格加筋结构件的成型模具，它由内模(1)、分瓣模(2)、左侧法兰(3)、右侧法兰(4)、外模(5)和定位销(8)组成，其特征在于内模(1)由分瓣模(2)、左侧法兰(3)和右侧法兰(4)围成，左侧法兰(3)、右侧法兰(4)设在内模(1)的两侧，在左侧法兰(3)、右侧法兰(4)的上平面设有外模(5)，内模(1)、分瓣模(2)、左侧法兰(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林再文，陈辉，石建军，梁岩，侯涤详，路明坤，刘永琪，董鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨玻璃钢研究院，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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