一种复合材料连接杆与金属接头连接结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种接头连接结构，具体涉及一种复合材料连接杆与金属接头连接结构。
技术介绍
目前复合材料杆与金属的一种连接方法是通过向金属接管内腔的圆锥台形结构内注入粘结剂，(复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观或微观上组成具有新性能的材料,本申请中所述的复合材料指的是以热固性树脂如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体，以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料，也叫热固性树脂基纤维增强材料，)然后将复合材料杆插入金属接管内，固化后形成一种楔形连接结构。这种连接结构的优点是因为具有楔形结构，可改变复合材料杆连接处的受力状态，进而提供复合材料杆连接强度，而其缺点是注入的粘结剂抗压强度不高，影响整体连接性能的发挥。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中复合材料杆与金属连接时向金属接管内腔的圆锥台形结构内注入粘结剂，注入的粘结剂抗压强度不高，影响整体连接性能的发挥的问题，进而提供一种复合材料连接杆与金属接头连接结构。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：它包括金属接头、金属接杆和复合材料连接杆，复合材料连接杆为圆柱体，金属接杆的一端加工有锥形体顶尖，金属接杆靠近锥形体顶尖处加工有外螺纹，金属接头为圆柱体，金属接头的一端加工有与金属接杆上外螺纹配合的内螺纹孔，金属接头的另一端加工有圆孔，内螺纹孔和圆孔之间加工有锥形孔，内螺纹孔、锥形...
【技术保护点】
一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：它包括金属接头(1)、金属接杆(2)和复合材料连接杆(3)，复合材料连接杆(3)为圆柱体，金属接杆(2)的一端加工有锥形体顶尖(2‑1)，金属接杆(2)靠近锥形体顶尖(2‑1)处加工有外螺纹(2‑2)，金属接头(1)为圆柱体，金属接头(1)的一端加工有与金属接杆(2)上外螺纹(2‑2)配合的内螺纹孔(1‑2)，金属接头(1)的另一端加工有圆孔(1‑3)，内螺纹孔(1‑2)和圆孔(1‑3)之间加工有锥形孔(1‑1)，内螺纹孔(1‑2)、锥形孔(1‑1)和圆孔(1‑3)连通，复合材料连接杆(3)的一端加工有四个夹持瓣，且四个夹持瓣均布设置，加工有四个夹持瓣的一端穿过金属接头(1)一端的圆孔(1‑3)并设置在锥形孔(1‑1)内，金属接杆(2)的锥形体顶尖(2‑1)穿过金属接头(1)的内螺纹孔(1‑2)并设置在锥形孔(1‑1)内，金属接杆(2)的外螺纹(2‑2)处与内螺纹孔(1‑2)螺纹连接，且锥形体顶尖(2‑1)插装在四个夹持瓣之间，锥形孔(1‑1)内设有粘接剂，金属接头(1)的中心线、金属接杆(2)沿长度方向的中心线和复合材料连接杆(3)的...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：它包括金属接头(1)、金属接杆(2)和复合材料连接杆(3)，复合材料连接杆(3)为圆柱体，金属接杆(2)的一端加工有锥形体顶尖(2-1)，金属接杆(2)靠近锥形体顶尖(2-1)处加工有外螺纹(2-2)，金属接头(1)为圆柱体，金属接头(1)的一端加工有与金属接杆(2)上外螺纹(2-2)配合的内螺纹孔(1-2)，金属接头(1)的另一端加工有圆孔(1-3)，内螺纹孔(1-2)和圆孔(1-3)之间加工有锥形孔(1-1)，内螺纹孔(1-2)、锥形孔(1-1)和圆孔(1-3)连通，复合材料连接杆(3)的一端加工有四个夹持瓣，且四个夹持瓣均布设置，加工有四个夹持瓣的一端穿过金属接头(1)一端的圆孔(1-3)并设置在锥形孔(1-1)内，金属接杆(2)的锥形体顶尖(2-1)穿过金属接头(1)的内螺纹孔(1-2)并设置在锥形孔(1-1)内，金属接杆(2)的外螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁钒，郑岩，孙云龙，杨志忠，陈玉廷，王丽，李建国，于柏峰，蔡金刚，
申请(专利权)人：哈尔滨玻璃钢研究院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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