注塑模具浇注系统废料脱模用夹具技术方案

本实用新型专利技术主要涉及一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，它包括连接在机械手基座两侧的左、右连接块（３１、３２），它还包括连接左料杆座（２１）、右料杆座（２２），所述左、右料杆座为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室，用以安装气缸（６）缸体，而气缸的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。本实用新型专利技术注塑模具浇注系统废料脱模用夹具能有效夹牢浇注系统废料，使机械手能顺利移出模具，避免发生故障，提高生产效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具的脱模装置，尤其涉及一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具。
技术介绍
注塑模具开模后，塑件可以通过脱模斜度和顶杆等手段完成脱模，但是浇注系统的废料也常常被塑件连带，需要手工清理。为了解决这个问题，人们通过采用双分型面模具使得开模后塑件和浇注系统废料脱离，并分别顶出完成脱模。但是塑料模具本身结构已经相当复杂，如果再为浇注系统废料设置脱模顶杆，无疑更加大模具成本。因此常常采用人工取出浇注系统废料。然而倘若注塑机发生故障，提早闭模，或者操作失误容易导致操作工人受伤；同时为了提高劳动生产率，现代注塑工艺的注塑周期越来越短，开模闭模间隔时间已经无法让人工去取出浇注系统废料，因而出现了用机械手去取出浇注系统废料的解决方案：在开模时，机械手伸入模板之间夹取浇注系统废料后退出模具，同时合模，机械手通常夹取的是主流道形成的废料，通常十分细小，在夹取过程中，容易发生夹取失败，以及夹取后在机械手移出模板之间后会掉落在模板之间，导致合模发生问题，引起生产故障。
技术实现思路
本技术旨在解决现有机械手夹取浇注系统废料容易夹取失败和掉落导致生产故障，提供一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具。本技术注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，包括连接在机械手基座两侧的左、右连接块，其特征在于，它还包括连接左料杆座、右料杆座，所述左、右料杆座为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室，用以安装气缸缸体，而气缸的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，包括连接在机械手基座两侧的左、右连接块，其特征在于，它还包括连接左料杆座、右料杆座，所述左、右料杆座为外形一致的多面体，以在其上表面分别连接左、右连接块，其相对的侧面分别开有对应的半圆形凹槽，当两个料杆座靠近在一起时，所述的两凹槽形成一个可以夹持由模具主流道形成的废料的通孔；所述两个料杆座中的一个还设有一个垂直并连通于所述通孔的气缸室，用以安装气缸缸体，而气缸的活塞杆可以来回推进到所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的注塑模具浇注系统废料脱模用夹具，其特征在于，所述左、右连接块为一个角尺部件，它们轴线对称设置，各自以其本身的向上一边连接机械手机座、另一水平边横...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰兆海，
申请(专利权)人：上海康德莱企业发展集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]