适于轮胎惰性气体硫化后被回收工艺的热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的热交换装置，包括箱体、Ｓ管道、进气管、排气管道、位于箱体内的Ｓ管道从下到上呈Ｓ形层排列，液态惰性气体在Ｓ管道内作Ｓ形流动，回收的惰性气体在箱体内绕Ｓ管道的外壁作Ｓ形流动，并均分别从箱体上部一侧排气管道流出，本实用新型专利技术有效地节约了能源，降低了生产成本。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
适于轮胎惰性气体硫化后被回收工艺的热交换装置本技术涉及一种化工工艺的回收装置，特别是一种适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的热交换装置。轮胎惰性气体硫化的惰性气体回收工艺，是在轮胎正硫化结束后，硫化机胶囊内的惰性气体氮气—蒸气混合气体排出，经扩容、降压后排至汽水分离罐内，经气化器降温、冷却并疏水后，回收至储气袋或储气柜内。在此工艺中，液态惰性气体和回收的惰性气体的温度相差悬殊，都不能直接运用于该工艺中，须经加热或冷却，利用现有的装置分别加热或冷却不仅投资和生产成本大，而且使得工艺流程复杂，影响回收率和回收速度，不能真正发挥该工艺的特点。本技术的目的是提供一种适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的热交换装置，这种热交换装置利用需要回收的惰性气体的热量，对液态惰性气体进行加热气化，并使液态惰性气体的温度满足工艺要求，同时利用液态惰性气体作为全部介质，将要回收的惰性气体冷却，以使回收惰性气体能达到该工艺所要求的温度。本技术的专利技术目的是这样实现的：本技术它包括箱体、S管道、进气管、排气管道、其特征在于：位于箱体内的S管道从下到上呈S形层排列，液态惰性气体从箱体下部的S管道进入并本文档来自技高网...

【技术保护点】
适于轮胎惰性气体硫化后被回收工艺的热交换装置，包括箱体（１）、Ｓ管道（２）、进气管道（３）、排气管道（４），其特征在于：位于箱体（１）内的Ｓ管道（２）从下到上呈Ｓ形层排列，液态惰性气体在管道（２）内作Ｓ形流动，回收的惰性气体从位于箱体（１）下部一侧的进气管道（３）进入箱体（１）内，在箱体（１）内绕Ｓ管道（２）的外壁作Ｓ形流动，并均分别从箱体（１）上部一侧的排气管道（４）流出。

【技术特征摘要】
1、适于轮胎惰性气体硫化后被回收工艺的热交换装置，包括箱体(1)、S管道(2)、进气管道(3)、排气管道(4)，其特征在于：位于箱体(1)内的S管道(2)从下到上呈S形层排列，液态惰性气体在管道(2)内作S形流动，回收的惰性气体从位于箱体(1)下部一侧的进气管道(3)进入箱体(1)内，在箱体(1)内绕S管道(2)的外壁作S形流动，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文瑞，刘子馨，樊建强，唐德全，牟智，
申请(专利权)人：四川轮胎橡胶集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]