一种焊接结构超级电容器制造技术

技术编号:9653038 阅读:82 留言:0更新日期:2014-02-08 06:52
本实用新型专利技术公开了一种焊接结构超级电容器,其包括正、负极集流体、卷心和外壳;所述正极集流体的中心和所述外壳的底壁的中心分别设有兼做电极的第一凸台和开有通孔的第二凸台,所述第一凸台的端面和所述第二凸台的端面平齐,并以密封焊方式连接;所述负极集流体的中心设有负极凸台,设于所述负极凸台上的注液孔由铝塞以密封焊方式连接;所述负极集流体与所述外壳之间设有隔离片,还设有O形密封圈。因在集流体和外壳之间采用间隙配合及密封焊接的连接方式,可以不必使用密封圈而保证密封效果;同时,正极极柱高度可以调整到更小的尺寸,相应的,整体超级电容器的尺寸也可以减小,而不必损失其容量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种焊接结构超级电容器
本技术涉及超级电容器,尤其涉及一种密封可靠且结构简单的焊接结构超级电容器。
技术介绍
超级电容器的高比功率、大电流充放电能力的特点,使得其在工业电子、交通运输、再生能源、军事等领域作为功率电源或储能电源得到广泛的应用。但现有技术的超级电容器均存在密封方面的问题,譬如密封圈在使用过程中会发热变形,导致密封下过差。再者,密封圈的设置,也导致了超级电容器其它结构设计方面的一些限制,造成超级电容器的密封结构相对复杂。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的缺陷,提供一种密封可靠且结构简单的焊接结构超级电容器,其包括正、负极集流体、卷心和外壳;所述外壳对应所述负极集流体的一端开口,所述卷心置于所述外壳内;所述正极集流体的中心和所述外壳的底壁的中心分别设有兼做电极的第一凸台和开有通孔的第二凸台,所述第一凸台插入所述第二凸台的开孔内成间隙配合,所述第一凸台的端面和所述第二凸台的端面平齐,并以密封焊方式连接;所述负极集流体的中心设有负极凸台,设于所述负极凸台上的注液孔由铝塞以密封焊方式连接;所述负极集流体与所述外壳之间设有隔离片,还设有O形密封圈。优选的,所述外壳在其靠近所述正极集流体部位设有滚压束腰槽,该滚压束腰槽在所述外壳的内部呈凸环,该凸环的一个边缘抵靠所述正集流体的一个边缘而对其限位。进一步优选的,所述外壳的侧壁上还设有C型防爆阀。本技术的有益效果是:因在正极集流体和外壳之间采用间隙配合及密封焊接的连接方式,故在实际加工工艺中容易实现,且可以不必使用密封圈而保证密封效果;同时,因无需保留密封圈所需的位置,故本技术的超级电容器极柱高度可以调整到更小的尺寸,相应的,整体超级电容器的尺寸也可以减小,而不必损失其容量。【附图说明】图1是一个实施例的超级电容器的剖视结构示意图。图2是图1中A所指部位的局部放大图。图3是图1中B所指部位的局部放大图。【具体实施方式】下面对照附图并结合优选的实施方式对本技术作进一步说明。如图1-3所示,本实施例的焊接结构超级电容器包括正极集流体3、负极集流体4、卷心2和外壳I。所述卷心2置于所述外壳I内。所述外壳I对应安装所述负极集流体4的一端开口,对应安装所述正极集流体3的一端设有底壁11。所述正极集流体3的中心设有兼做电极的第一凸台31,所述外壳I的底壁11的中心开有通孔,该通孔的周缘有向外部延时形成的第二凸台111。所述第一凸31台插入所述第二凸台111的开孔内成间隙配合,所述第一凸台31的端面和所述第二凸台111的端面平齐,并以密封焊方式连接,可优选采用深熔焊的焊接方式。所述负极集流体4的中心设有负极凸台41,设于所述负极凸台41上的注液孔由铝塞5以密封焊方式连接,优选的,所述铝塞5的外端面与所述负极凸台41的外端面平齐,采用深熔焊的密封焊接方式。所述负极集流体4与所述外壳I之间设有隔离片6,以避免两者直接接触;还设有O形密封圈7,以确保两者间的密封。为使所述正极集流体3与所述外壳I之间有更可靠的连接,所述外壳I在其靠近所述正极集流体3部位设有滚压束腰槽101,该滚压束腰槽101在所述外壳I的内部呈凸环,该凸环的一个边缘抵靠所述正集流体的一个边缘而对其限位。此外,出于安全考虑,一个优选的实施例中,所述外壳I的侧壁上还设有C型防爆阀8。本技术的焊接结构超级电容器,结构简单,密封可靠,容易实现。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种焊接结构超级电容器,其特征是:包括正、负极集流体、卷心和外壳;所述外壳对应所述负极集流体的一端开口,所述卷心置于所述外壳内;所述正极集流体的中心和所述外壳的底壁的中心分别设有兼做电极的第一凸台和开有通孔的第二凸台,所述第一凸台插入所述第二凸台的开孔内成间隙配合,所述第一凸台的端面和所述第二凸台的端面平齐,并以密封焊方式连接;所述负极集流体的中心设有负极凸台,设于所述负极凸台上的注液孔由铝塞以密封焊方式连接;所述负极集流体与所述外壳之间设有隔离片,还设有O形密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种焊接结构超级电容器,其特征是:包括正、负极集流体、卷心和外壳; 所述外壳对应所述负极集流体的一端开口,所述卷心置于所述外壳内; 所述正极集流体的中心和所述外壳的底壁的中心分别设有兼做电极的第一凸台和开有通孔的第二凸台,所述第一凸台插入所述第二凸台的开孔内成间隙配合,所述第一凸台的端面和所述第二凸台的端面平齐,并以密封焊方式连接; 所述负极集流体的中心设有负极凸台,设于所述负极凸台上的注液孔由铝塞以密封焊方式连接; 所述负极集流体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨绍福倪杰刘海湘廖运平
申请(专利权)人:深圳市今朝时代新能源技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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