一种液晶显示模组及触控式电子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液晶显示模组，包括：盖板，其包含按键区域和显示区域；触控面板，设置在该盖板的一侧，与该显示区域位置对应；触摸柔性电路板，与该触控面板的一端连接；按键柔性电路板，与在该盖板的按键区域位置对应连接，并与该触摸柔性电路板电连接；其中，该触摸柔性电路板与按键柔性电路板一体成型。采用本实用新型专利技术的液晶模组结构，可减少按键柔性电路板与触摸柔性电路板的焊接，从而避免可能造成的焊接不良问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组及触控式电子装置
本技术涉及液晶显示领域，更具体地说，涉及一种液晶显示模组。
技术介绍
在现今各式消费性电子产品市场中，个人数字助理(PDA)、移动电话(mobilePhone)及PDA手机等便携式电子产品皆已广泛使用触控式面板(touch panel,简称为TP)作为其数据沟通的界面工具，并且触摸屏已经是现代智能手机的标准配置。由于目前电子产品的设计皆以轻、薄、短、小为方向，因此在产品上无足够空间容纳如键盘、鼠标等传统输入装置，此外，大多数实体的机构按键(例如，薄膜金属按键模块、硬件开关或者电阻式按键)通常具有固定的高度需求，且在电子产品的表面上必须设置有动件才能够提供机构按键的作动行程，但这些需求会造成电子产品的厚度增加以及表面不连续等问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种液晶显示模组。本技术提供的一种液晶显示模组，包括:盖板，其包含按键区域和显示区域；触控面板，设置在该盖板的一侧，与该显示区域位置对应；触摸柔性电路板，与该触控面板的一端连接；按键柔性电路板，与在该盖板的按键区域位置对应连接，并与该触摸柔性电路板电连接；其中，该触摸柔性电路板与按键柔性电路板一体成型。可选地，所述触摸柔性电路板与所述触控面板的下端连接，且能沿所述触控面板的下端边缘向上翻折。可选地，所述触摸柔性电路板包含双层区，所述按键柔性电路板的电路走线布置在所述双层区的一侧，所述触摸柔性电路板的电路走线布置在所述双层区的另一侧。可选地，所述按键柔性电路板与所述触摸柔性电路板通过在所述双层区设置过孔实现电连接。可选地，所述触摸柔性电路板与所述触控面板的上端连接，且能沿所述触控面板的上端边缘向下翻折。可选地，所述触摸柔性电路板和按键柔性电路板在一块柔性电路板上制作而成。可选地，还包括与所述触控面板连接的主柔性电路板。本技术还提供了一种触控式电子装置，包含上述任一种结构的液晶显示模组，该触控式电子装置可以是一智能型手机或电脑。采用本技术的液晶模组结构及触控式电子装置，可减少按键柔性电路板与触摸柔性电路板的焊接，从而避免可能造成的焊接不良问题。【附图说明】图1为一种盖板的结构示意图；图2为一种触控面板的结构示意图；图3为图1的盖板和图2的触控面板组装后的结构示意图；图4为图3液晶模组的右视图；图5为本技术一实施例的触摸和按键柔性电路板的结构示意图；图6为另一种液晶|旲组的结构不意图；图7为本技术另一实施例的液晶模组的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的【具体实施方式】的限制。实施例一On Cell是将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，In-cell是将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，取消传统的触摸屏中的传感器，而此两项技术只能实现画面区域的可触摸，按键的触摸将通过另外一个按键柔性电路板来实现，具体结构如下:液晶显示模组包含一盖板(Cover Lens)、触控面板、按键柔性电路板、触摸柔性电路板(TP FPC)以及主柔性电路板。具体地，如图1所示，液晶显示模组包含一盖板101，盖板101包含按键区域1011和显示区域1012，盖板101位于按键区域1011与一按键柔性电路板102连接，具体地，可采用粘接的方式，本实施例采用的是将按键柔性电路板102用双面胶贴附在盖板101的下端平面处，其中，按键柔性电路板102包含一个或多个按键位1021以及按键引脚1022。另如图2所示,液晶显示模组还包含一触控面板103,触控面板103包含TFT (薄膜晶体管)、CF (彩色滤光片)等结构(图2中并未示出触控面板的具体层结构)，触控面板103的TFT与一主柔性电路板105绑定，触控面板103的CF与触摸柔性电路板104绑定，其中，触摸柔性电路板104包含金属区1041。进一步地，下面介绍盖板、触控面板、按键柔性电路板、触摸柔性电路板,主柔性电路板组装后的方法和结构。参见图3，将图1所示的盖板101与如图2所示的触控面板103贴合，贴合时，触控面板103的主柔性电路板105和触摸柔性电路板104及其引脚的伸出方向朝向盖板显示区域的下端，然后将主柔性电路板105及触摸柔性电路板104向上翻折，按键柔性电路板102的按键引脚1022与位于触摸柔性电路板104的金属区1041进行对位焊接，之后按照现有技术中的常规工艺进行流程组装。图4为组装后液晶显示模组的侧面结构，主柔性电路板105，触摸柔性电路板104和按键柔性电路板102均置于触控面板103的背面。基于图3所示的结构，且按键柔性电路板的引脚与触摸柔性电路板的电连接需通过焊接，由于引脚的数量较多，为避免焊接造成的不良，本实施例进一步提出了如图5所示的改进的液晶显示模组结构。如图5所示，液晶显示模组包含盖板、触控面板，与触控面板绑定的触摸柔性电路板和主柔性电路板。其中，将按键区域和触摸区域均制作在触摸柔性电路板上，即将上述按键柔性电路板的内部走线排布在触摸柔性电路板上，从而节省了上述按键柔性电路板的结构，具体地，触摸柔性电路板20包含单层区201和双层区202，将按键区域203的走线设置在触摸柔性电路板的双层区202的一侧(在本实施例中，设置在上层)，触摸区域204的走线设置在双层区202的另一侧(在本实施例中，设置在下层)，另外，按键区域203设有按键通孔205，并根据实际的用户需要设置具体位置。采用该实施例的技术方案，将按键柔性电路板的走线结构设置在触摸柔性电路板中，可节省一个按键柔性电路板，成本大幅度下降，另外，从液晶模组的厚度方面来看，由于节省了按键柔性电路板的厚度以及一个焊锡膏的厚度(具体节省的厚度值约为0.1*2+0.15=0.35mm)。进一步地，如图5所示，按键区域203的走线伸出的七根按键引脚2031，通过过孔(为保持附图清晰，图中未示出)与触摸柔性电路板双层区202另一侧的触摸区域204的金属区(图中未显示)电连接，进而由触摸区域204输出信号，无需再对位焊接，避免了由于焊接问题可能造成的不良。实施例二本实施例介绍了一种反式设置触控及主柔性电路板的液晶显示模组结构。液晶显示模组包含一盖板、触控面板、按键柔性电路板、触摸柔性电路板(TP FPC)以及主柔性电路板。具体地，如图6所不,液晶显不模组包含一盖板304,盖板304包含按键区域3041和显示区域3042，盖板304位于按键区域3041与一按键柔性电路板302连接，具体地，可采用粘接的方式，本实施例采用的是将按键柔性电路板302用双面胶贴附在盖板304的下端平面处，其中，按键柔性电路板302包含一个或多个按键位3022，以及按键引脚3021。液晶显示模组还包含一触控面板305，触控面板305包含TFT (薄膜晶体管)、CF (彩色滤光片)等结构(为使图式清楚，于图2中并未示出触控面板的具体层结构)，触控面板305的TFT与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示模组，包括：盖板，其包含按键区域和显示区域；触控面板，设置在所述盖板的一侧，与所述显示区域位置对应；触摸柔性电路板，与所述触控面板的一端连接；按键柔性电路板，与在所述盖板的按键区域位置对应连接，并与所述触摸柔性电路板电连接；其中，所述触摸柔性电路板与按键柔性电路板一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组,包括: 盖板，其包含按键区域和显示区域； 触控面板，设置在所述盖板的一侧，与所述显示区域位置对应； 触摸柔性电路板，与所述触控面板的一端连接； 按键柔性电路板，与在所述盖板的按键区域位置对应连接，并与所述触摸柔性电路板电连接； 其中，所述触摸柔性电路板与按键柔性电路板一体成型。2.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于:所述触摸柔性电路板与所述触控面板的下端连接，且能沿所述触控面板的下端边缘向上翻折。3.如权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于:所述触摸柔性电路板包含双层区，所述按键柔性电路板的电路走线布置在所述双层区的一侧，所述触摸柔性电路板的电路走线布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婷，艾江波，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：