【技术实现步骤摘要】
具有双复合缸射胶及控制油路的注塑机本技术涉及一种注塑机，特别涉及一种具有双复合缸射胶及控制油路的注塑机。通常注塑机的射胶部分为双液压缸，只能通过油压的改变来调节射胶压力参数，其调节范围有限，适应性小，一但超出只有变换机型，改用大机或小机加工，这样对塑胶厂的设备配备，设备利用率，产品交货期，生产成本都是不利的。如图1所示，一个油缸的开停与换向用一个三位四通阀即可实现，两个分开的油缸用两个三位四通阀控制。而两个连在一起的油缸，要实现大范围的三种工作状态的任意选择，除了两个油缸的一腔或两腔要有压力油进入，还必须使其他各腔都与油池连通，才能动作，这就不是两个三位四通阀能办到的。本技术的目的是针对目前的注塑机只能通过油压的改变来调节射胶压力参数，调节范围小，设备利用率低这一问题，提供一种具有增压、标准、低压快速三种射胶压力和射胶速度，射胶参数调节范围大，可节省用户设备资金投入的具有双复合缸射胶及控制油路的注射机。本技术的技术方案为：一种双复合缸射胶及控制油路的注塑机，由开锁模部分6和射胶部分8组成，射胶部分8由标准油缸9、活动座10、射胶嘴11及机架12组成，在标准油缸9靠...
【技术保护点】
一种双复合缸射胶及控制油路的注塑机，由开锁模部分（６）和射胶部分（８）组成，射胶部分（８）由标准油缸（９）、活动座（１０）、射胶嘴（１１）及机架（１２）组成，其特征在于在标准油缸（９）靠射胶嘴（１１）的一侧增设增压油缸（１３）及控制回路；增压油缸由增压射胶法兰（１）（５）、增压射胶活塞（２）、增压射胶活塞杆（３）、增压射胶缸筒（４）、增压射胶活塞杆螺母（７）构成；控制油路由增压缸工作阀（１４）、落料油马达（１５）、增压缸换向阀（１６）、射胶油缸工作阀（１７）、落料油马达工作阀（１８）、背压油压表（１９）、背压阀（２０）、油池（２１）、油冷却器（２２）和油池（２３）构成；增压...
【技术特征摘要】
1、一种双复合缸射胶及控制油路的注塑机，由开锁模部分(6)和射胶部分(8)组成，射胶部分(8)由标准油缸(9)、活动座(10)、射胶嘴(11)及机架(12)组成，其特征在于在标准油缸(9)靠射胶嘴(11)的一侧增设增压油缸(13)及控制回路；增压油缸由增压射胶法兰(1)(5)、增压射胶活塞(2)、增压射胶活赛杆(3)、增压射胶缸筒(4)、增压射胶活塞杆螺母(7)构成；控制油路由增压缸工作阀(14)、落料油马达(15)、增压缸换向阀(16)、射胶油缸工作阀(17)、落料油马达工作阀(18)、背压油压表(19)、背压阀(20)、油池(21)、油冷却器(22)和油池(23)构成；增压射胶前法兰(5)和增压射胶法兰(1)分别套接在增压射胶缸筒(4)两端，增压射胶活塞杆(3)穿过增压射胶前法兰(5)和标准油缸(9)的左盖中间，增压射胶活塞(2)套接在增压射胶活塞杆(3)上，增压油缸(13)通过长螺杆(24)与标准油缸(9)的右盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟伦，
申请(专利权)人：深圳犀利电子机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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