抽油机调平衡助力器制造技术

本实用新型专利技术提出一种抽油机调平衡助力器，所述抽油机调平衡助力器包括：助力器主体；固定齿牙，设置在所述助力器主体的外表面上并与抽油机曲柄齿牙相互咬合；锁紧螺栓，将助力器主体固定在抽油机曲柄的齿牙上；顶丝杆，通过螺纹连接穿过所述助力器主体并与平衡块相抵接；施力装置，设置在所述顶丝杆上。本实用新型专利技术结构简单、长度较小，降低机械加工难度，使制造简单化，提高了工具的推广应用范围。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
抽油机调平衡助力器
本技术涉及采油机械领域，属于一种用于调整抽油机平衡块的工具，具体而言，涉及一种抽油机调平衡助力器。
技术介绍
在石油工业普遍采用抽油机采油，但是地层供液能力、抽油机参数变化、及各种设备的更换等都会导致抽油机平衡发生变化，需要及时调整抽油机平衡块，现场工人普遍采用撬杠进行操作，不仅费时费力，还存在着安全风险。
技术实现思路
本技术提供一种抽油机调平衡助力器，以解决调整抽油机平衡块费时费力的问题。为此，本技术提出一种抽油机调平衡助力器，所述抽油机调平衡助力器包括:助力器主体；固定齿牙，设置在所述助力器主体的外表面上并与抽油机曲柄齿牙相互咬合；锁紧螺栓，将助力器主体固定在抽油机曲柄的齿牙上；顶丝杆，通过螺纹连接穿过所述助力器主体并与平衡块相抵接；施力装置，设置在所述顶丝杆上。进一步地，所述顶丝杆中设有插孔，所述施力装置设置在所述插孔中。`进一步地，所述顶丝杆的第一端与平衡块相抵接，所述插孔设置在所述顶丝杆的A-Ap ~?上山弟一觸。进一步地,所述施力装置为棒状或杆状。进一步地，所述助力器主体为块状。进一步地，所述助力器主体为长方体形的块状。进一步地,所述固定齿牙为梯形。进一步地，所述顶丝杆中设有两个间隔设置的插孔，两个所述插孔垂直所述顶丝杆的长度方向。本技术利用设置在所述助力器主体的外表面上的固定齿牙与抽油机曲柄齿牙相互咬合，通过锁紧螺栓将助力器主体固定在抽油机曲柄的齿牙上，接着通过施力装置对与述助力器主体连接的顶丝杆进行施力，最终使得顶丝杆推动平衡块移动，实现了调整的功能。本技术适合各种型号抽油机的调平衡操作，利用力臂和力矩的关系，大大降低了劳动强度；其次，该装置具有设计简单，施工工序少，操作方便等特点，提高了工作效率,大大降低了生产成本。【附图说明】图1为根据本技术实施例的抽油机调平衡助力器的主视结构示意图；图2为根据本技术实施例的抽油机调平衡助力器的俯视结构示意图。附图标号说明:1、顶丝杆2、插孔3、固定齿牙4、螺杆凸形头5、助力器主体6、锁紧螺杆7、锁紧 螺母【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】 本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，根据本技术实施例的抽油机调平衡助力器包括:助力器主体5 ；固定齿牙3，设置在所述助力器主体的外表面上并与抽油机曲柄齿牙相互咬合；锁紧螺栓，将助力器主体5固定在抽油机曲柄的齿牙上，锁紧螺栓包括:螺杆凸形 头4、与螺杆凸形头4连接的锁紧螺杆6、以及设置在锁紧螺杆6上的锁紧螺母7，锁紧螺母 7将助力器主体5与锁紧螺杆6以及抽油机曲柄固定住；顶丝杆1，通过螺纹连接穿过所述助力器主体5并与平衡块相抵接，助力器主体5 具有内螺纹与顶丝杆I连接；施力装置，设置在所述顶丝杆I上。本技术利用助力器主体上的固定齿牙与抽油机曲柄齿牙相互咬合，通过锁紧 螺栓将助力器主体固定在抽油机曲柄槽上平面，使用施力装置旋转顶丝杆推动平衡块到预 定位置。由于助力器主体被固定在抽油机曲柄上，也就是支点被固定了，这样，在调整平衡 的过程中只需通过螺纹传动就能实现平衡块的移动，调整稳定安全，不会出现使用撬棍时 出现的支点不固定而导致的安全事故。进一步地，所述顶丝杆I中设有插孔2，所述施力装置设置在所述插孔中，所述施 力装置为棒状或杆状。这样，便于加工安装和施力，实现较大的力矩。如图1和图2，所述顶 丝杆中设有两个间隔设置的插孔，两个所述插孔相互垂直，并且均垂直所述顶丝杆的长度 方向。这样，可以灵活的调整施力位置，而且力臂较大。进一步地，所述顶丝杆的第一端(图中未左端)与平衡块相抵接，所述插孔2设置在 所述顶丝杆的第二端，这样，形成杠杆，操作省力。进一步地，所述助力器主体5为块状，这样，作为支点结实耐用，支撑稳定。进一步 地，所述助力器主体为长方体形的块状，便于加工。进一步地，所述固定齿牙为梯形，这样，与抽油机曲柄的咬合紧密牢固。本技术结构简单、长度较小，降低机械加工难度，使制造简单化，提高了工具 的推广应用范围。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范 围。为本技术的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员， 在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新 型保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机调平衡助力器，其特征在于，所述抽油机调平衡助力器包括：助力器主体；固定齿牙，设置在所述助力器主体的外表面上并与抽油机曲柄齿牙相互咬合；锁紧螺栓，将助力器主体固定在抽油机曲柄的齿牙上；顶丝杆，通过螺纹连接穿过所述助力器主体并与平衡块相抵接；施力装置，设置在所述顶丝杆上。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机调平衡助力器，其特征在于，所述抽油机调平衡助力器包括:助力器主体；固定齿牙，设置在所述助力器主体的外表面上并与抽油机曲柄齿牙相互咬合；锁紧螺栓，将助力器主体固定在抽油机曲柄的齿牙上；顶丝杆，通过螺纹连接穿过所述助力器主体并与平衡块相抵接；施力装置，设置在所述顶丝杆上。2.如权利要求1所述的抽油机调平衡助力器，其特征在于，所述顶丝杆中设有插孔，所 述施力装置设置在所述插孔中。3.如权利要求2所述的抽油机调平衡助力器，其特征在于，所述顶丝杆的第一端与平 衡块相抵接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志辉，徐凤廷，王卫东，刘志江，于养贵，宋世文，杨明，徐殿才，李仁龙，鲍宁，赵娜，徐红破，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
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