电铸设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电铸设备。所述电铸设备包括：电铸槽、电铸阳极及电铸阴极，所述电铸槽分为主槽体和副槽体，所述电铸阳极和所述电极阴极设置于所述主槽体内，其中，所述电铸阴极配置有至少一个过滤罩，用以罩设与所述电铸阴极相连的电铸母模；还包括：能使所述主槽体与副槽体内的电铸溶液循环流动的液体循环装置以及至少一个加热装置。本实用新型专利技术通过过滤罩将电铸母模包围起来，以改善电铸质量，并通过在所述副槽体内设置至少一个加热装置，以加热副槽体内的电铸溶液，再通过液体循环装置将副槽体和主槽体中的电铸溶液循环起来，使得主槽体内的电铸溶液的温度恒定，且电铸溶液的温度、浓度更加均匀，从而提高电铸的效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电铸设备
[0001 ] 本技术涉及电铸领域，尤其涉及一种电铸设备。
技术介绍
电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。电铸的金属通常有铜、镍和铁，有时也用金、银、钼镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用最广。电铸层厚度一般为0.02?6毫米，也有厚达25毫米的。电铸设备由电铸槽和直流电源(一般是12伏，几百至几千安)组成。直流电源正极连接有电铸阳极，负极连接有电铸阴极，电铸溶液采用含有电铸金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐、氟硼酸盐和氯化物等的水溶液。电铸过程就是将位于电铸阳极的各类金属或合金沉积于电铸阴极的电铸母模上。然而,现有电铸设备的电铸槽内电铸溶液的温度、浓度不均匀，导致电铸效率较低；并且，在电铸母模的制备过程中，其表面不可避免的存在一些颗粒状杂质，使得在电铸过程中，这些颗粒受到电铸溶液中电解杂质的影响而逐渐变大，从而影响电铸的质量。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种电铸设备，以提高电铸效率和质量。本技术提供一种电铸设备，包括:电铸槽、电铸阳极及电铸阴极，其中，所述电铸槽内设有公用壁，所述公用壁将所述电铸槽分割成两个槽，分别为主槽体和副槽体；所述电铸阳极设置于所述主槽体内，所述电铸阳极与电源正极相连；所述电铸阴极设置于所述主槽体内，所述电铸阴极配置有至少一个过滤罩，用以罩设与所述电铸阴极相连的电铸母模；还包括:能使所述主槽体与副槽体内的电铸溶液循环流动的液体循环装置以及至少一个加热装置，所述加热装置的加热端设置在所述副槽体内。在其中一个实施例中，所述主槽体的底部开设有入水口 ；所述液体循环装置的抽液端设置在所述副槽体内，所述液体循环装置的出水端自外部与所述主槽体的入水口连通，用于将所述副槽体内的电铸溶液循环至所述主槽体内；所述公用壁上设有至少一个连通孔，以使所述主槽体内的电铸溶液通过所述连通孔进入所述副槽体。在其中一个实施例中，所述液体循环装置包括:抽水泵、过滤器和输水管道；其中，所述抽水泵的抽液端设置在所述副槽体内；所述抽水泵的出水端通过所述输水管道与所述过滤器的过滤入口连通；所述过滤器的过滤出口通过所述输水管道与所述主槽体的入水口连通。在其中一个实施例中，所述至少一个连通孔设置在所述公用壁的上部，以使所述主槽体内高于所述连通孔的电铸溶液进入所述副槽体。在其中一个实施例中，所述副槽体内还设有至少一个连通管；所述至少一个连通孔设置在所述公用壁的下部；所述连通管的一端与所述连通孔连接，用于将主槽体与副槽体形成连通器，使所述主槽体内的电铸溶液通过所述连通管进入所述副槽体。在其中一个实施例中，所述加热装置的加热端设置在所述连通管内。在其中一个实施例中，所述副槽体内还设有监测副槽中电铸溶液液面高度的液位传感器。在其中一个实施例中，所述主槽体内设有将所述主槽体分割为两个部分的隔挡板，所述隔挡板上设有至少一个连通主槽体两部分的隔板孔。由上述技术方案可知，本技术实施例通过将电铸槽分为主槽体与副槽体，通过在所述副槽体内设置至少一个加热装置，以加热副槽体内的电铸溶液，再通过液体循环装置将副槽体和主槽体中的电铸溶液循环起来，使得主槽体内的电铸溶液的温度恒定，且电铸溶液的温度、浓度更加均匀，从而提高电铸的效率；同时，本技术实施例还通过在电铸母模外周罩设过滤罩，以过滤电铸溶液中的杂质，减少杂质对电铸母模表面颗粒的影响，减弱电铸母模表面颗粒对电铸工件质量的影响，从而提高电铸的质量。【附图说明】图1为本技术实施例提供的电铸设备的第一种可能实现的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电铸设备的第二种可能实现的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电铸设备的第三种可能实现的结构示意图；图4为本技术实施例提供的电铸设备的第四种可能实现的结构示意图；图5为本技术实施例提供的电铸设备中过滤罩的结构示意图；图6为本技术实施例提供的电铸设备中所有电铸母模罩设在一个整体过滤罩内的不意图；图7为本技术实施例提供的电铸设备中单个电铸母模罩设在一个过滤罩内的不意图；图8为本技术实施例提供的电铸设备的第五种可能实现的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3和4所示，本技术实施例提供的电铸设备的结构示意图。如图1所示，本实施例所述的电铸设备包括:电铸槽、电铸阳极(图中未示出)、电铸阴极180、液体循环装置和至少一个加热装置130。其中，所述电铸槽内设有公用壁112，所述公用壁112将所述电铸槽分割成两个槽，分别为主槽体110和副槽体120。所述电铸阳极设置于所述主槽体内，所述电铸阳极与电源正极相连(图中未详细示出);所述电铸阴极180设置于所述主槽体内，所述电铸阴极180配置有至少一个过滤罩182，用以罩设连接于所述电铸阴极180的电铸母模181。所述液体循环装置可设置在所述电铸槽外部或内部，使所述主槽体110与副槽体120内的电铸溶液循环流动。所述加热装置130的加热端设置在所述副槽体110内，用于加热所述副槽体110内的电铸溶液。本实施例通过将电铸槽分为主槽体与副槽体，通过在所述副槽体内设置至少一个加热装置，以加热副槽体内的电铸溶液，再通过液体循环装置将副槽体和主槽体中的电铸溶液循环起来，使得主槽体内的电铸溶液的温度恒定，且电铸溶液的温度、浓度更加均匀，从而提高电铸的效率；同时，本实施例还通过在电铸母模外周罩设过滤罩，以过滤电铸溶液中的杂质，减少杂质对电铸母模表面颗粒的影响，减弱电铸母模表面颗粒对电铸工件质量的影响，从而提闻电铸的质量。进一步地，如图1、2、3和4示出了液体循环装置实现主槽体与副槽体内的电铸溶液循环流动的一具体实现实例。具体地，所述主槽体110的底部设有入水口。所述液体循环装置的抽液端设置在所述副槽体120内，所述液体循环装置的出水端与所述主槽体110的入水口连通，用于将所述副槽体120内的电铸溶液循环至所述主槽体110内。所述公用壁112上设有至少一个连通孔113，以使所述主槽体110内的电铸溶液通过所述连通孔113进入所述副槽体120。具体地，所述液体循环装置的作用是将副槽体120中的电铸溶液抽至主槽体110中，主槽体110中的电铸溶液可以经过连通孔113流入副槽体120中，这样电铸溶液就实现了循环。这里需要说明的是:本技术实现主槽体与副槽体内液体循环的方案并不仅限于上述实现方案，只要能实现主槽体与副槽体内的电铸溶液循环流动的技术方案均适应于本技术。进一步地，上述实施例中所述的液体循环装置可采用图1所示的结构实现，包括:抽水泵140、过滤器150和输水管道160。其中，所述抽水泵的抽液端141设置在所述副槽体内。所述抽水泵140的出水端通过所述输水管道160与所述过滤器150的过滤入口连通。所述过滤器150的过滤出口通过所述输水管道160与所述主槽体110的入水口连通。抽水泵140从副槽体120中抽出电铸溶液后经过滤器150过滤后通过输水管道160进入主槽体110 中。进一步地，如图1和图2所示，上述实施例中所述的至少一个连通孔113，可设置在所述公用壁112的上部，即远离主槽体110底部的位置，也就是靠近主槽体110槽顶的部位，以使所述主槽体内高于所述连通孔113的电铸溶液进入所述副槽体。这样，连通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电铸设备，其特征在于，包括：电铸槽、电铸阳极及电铸阴极，其中，所述电铸槽内设有公用壁，所述公用壁将所述电铸槽分割成两个槽，分别为主槽体和副槽体；?所述电铸阳极设置于所述主槽体内，所述电铸阳极与电源正极相连；?所述电铸阴极设置于所述主槽体内，所述电铸阴极配置有至少一个过滤罩，用以罩设与所述电铸阴极相连的电铸母模；?还包括：能使所述主槽体与副槽体内的电铸溶液循环流动的液体循环装置以及至少一个加热装置，所述加热装置的加热端设置在所述副槽体内。

【技术特征摘要】
1.一种电铸设备，其特征在于，包括:电铸槽、电铸阳极及电铸阴极，其中，所述电铸槽内设有公用壁,所述公用壁将所述电铸槽分割成两个槽,分别为主槽体和副槽体； 所述电铸阳极设置于所述主槽体内，所述电铸阳极与电源正极相连； 所述电铸阴极设置于所述主槽体内，所述电铸阴极配置有至少一个过滤罩，用以罩设与所述电铸阴极相连的电铸母模； 还包括:能使所述主槽体与副槽体内的电铸溶液循环流动的液体循环装置以及至少一个加热装置，所述加热装置的加热端设置在所述副槽体内。2.根据权利要求1所述的电铸设备，其特征在于， 所述主槽体的底部开设有入水口； 所述液体循环装置的抽液端设置在所述副槽体内，所述液体循环装置的出水端自外部与所述主槽体的入水口连通，用于将所述副槽体内的电铸溶液循环至所述主槽体内； 所述公用壁上设有至少一个连通孔，以使所述主槽体内的电铸溶液通过所述连通孔进入所述副槽体。3.根据权利要求2所述的电铸设备，其特征在于，所述液体循环装置包括:抽水泵、过滤器和输水管道；其中， 所述抽水泵的抽液端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广舟，李立昌，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：