一种三段式自动供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三段式自动供料装置，其中通过沿安装板的长度延伸方向由前向后依次设置物料传送的上段板、定位段板和下段板，并依次在各传送段设置上段输料机构、定位段输料机构、下段输料机构来传送物料，物料首先由外部传入上段板之间待用，再传送至定位段板之间进行加工，加工完毕后再传送至下段板之间并最终传送出去进行收集，物料的传送时间较短，相邻的两传送段之间有过渡，不容易形成叠料现象，保证的生产的持续有效进行。该自动供料装置结构简单，使用方便，供料过程自动化，大大的减少了供料中物料传送的时间，能够大幅度地提高产品的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种三段式自动供料装置
[0001 ] 本技术涉及一种三段式自动供料装置。
技术介绍
在电子产品的大批量生产过程中，需要采用输送装置对PCB板进行传输，从而 实现自动供料且能够在生产完成后将产品输送，以达到提高生产效率降低生产人员劳动强 度的目的。然而，现有技术中，供料通常是采用输送带来实现的，这种供料方式下供料时间 较长，两块PCB板之间无过渡，容易形成堆料的现象，严重地影响产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三段式自动供料装置，从而减少产品生产过程中物 料传送的时间，提闻广品的生广效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种三段式自动供料装置，所述 供料装置包括相互平行设置的两块安装板，所述安装板沿长度延伸方向依次包括上段板、 定位段板和下段板，所述供料装置还包括设置在所述上段板上的上段输料机构、设置在所 述定位段板上的定位段输料机构、设置在所述下段板上的下段输料机构，所述上段输料机构包括多个转动地设置在两块所述上段板相对侧部上的上导轮， 所述上导轮上张紧地绕设有上段输送带，所述上段板上还设有用于驱动多个所述上导轮绕 自身轴心线转动的上段驱动机构，所述上段板的前端设有上段阻挡气缸，所述上段板的前 后两端分别设有用于检测所述物料在所述上段输送带上位置的第一传感器、第二传感器， 所述第一传感器位于所述上段阻挡气缸的后方，所述第一传感器、所述第二传感器分别与 所述上段驱动机构信号连接设置；所述定位段输料机构包括多个转动地设置在两块所述定位段板相对两侧部上的 定位段导轮，所述定位段导轮上张紧地绕设有定位段输送带，所述定位段板上还设有用于 驱动多个所述定位段导轮绕自身轴心线转动的定位段驱动机构，所述定位段板的前端设 有定位段阻挡气缸，所述定位段板的前端、所述定位段板的后端分别设有用于检测所述物 料在所述定位段输送带上位置的第三传感器、第四传感器，所述第三传感器位于所述定位 段阻挡气缸的后方，所述第三传感器、第四传感器分别与所述定位段驱动机构信号连接设 置；所述下段输料机构包括多个转动地设置在两块所述下段板相对侧部上的下导轮， 所述下导轮上张紧地绕设有下段输送带，所述下段板上还设有用于驱动多个所述下导轮绕 自身轴心线转动的下段驱动机构，所述下段板的前端设有下段阻挡气缸，所述下段板的前 后两端分别设有用于检测所述物料在所述下段输送带上位置的第五传感器、第六传感器， 所述第五传感器位于所述下段阻挡气缸的后方，所述第五传感器、所述第六传感器分别与 所述下段驱动机构信号连接设置，所述下段板上位于所述第六传感器的后端还设有出料阻 挡气缸，所述上段输送带、所述定位段输送带、所述下段输送带沿着所述安装板的长度方向由前向后依次排布，且所述上段输送带、所述定位段输送带、所述下段输送带的物料输送面位于同一平面上，所述上段阻挡气缸、所述定位段阻挡气缸、所述下段阻挡气缸、所述出料阻挡气缸上的气缸伸缩杆的轴心线垂直于所述物料输送面，且所述气缸伸缩杆伸出时沿所述物料的厚度方向高于所述物料输送面。优选地，每个所述定位段板的上端分别固定地设有压板，所述物料在所述定位段输料机构上位于所述压板与所述定位段输送带之间。优选地，两块所述定位段板上，其中一块所述定位段板上设有用于将所述物料沿其宽度方向压紧在另一块所述定位段板上的压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆的轴心线沿所述物料的宽度方向延伸。优选地，两块所述安装板中，其中一块所述安装板为固定板，另一块所述安装板为调整板，所述调整板通过宽度调整机构相对所述固定板间距可调整地设置。优选地，所述宽度调整机构包括与所述固定板相固定连接的固定架、两端分别转动地设置在所述固定板和所述固定架上滚珠丝杠、固定设置在所述调整板上并与所述滚珠丝杠相配合的丝杠螺母，所述宽度调整机构还包括设置在所述固定架上用于驱动所述滚珠丝杠旋转的宽度调整驱动机构。进一步优选地，所述宽度调整驱动机构为包括电机，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杠通过传动机构相传动连接。优选地，所述上段输料机构还包括固设在所述上段板上用于检测所述物料在所述上段输送带上位置的第七传感器，所述第七传感器沿所述上段板的长度方向位于所述第一传感器与所述第二传感器之间，所述第七传感器与所述上段驱动机构信号连接设置。优选地，所述定位段输料机构还包括固设在所述定位段板上用于检测所述物料在所述定位段输送带上位置的第八传感器、第九传感器，所述第八传感器、所述第九传感器沿所述定位段板的长度方向位于所述第三传感器与所述第四传感器之间，所述第八传感器、所述第九传感器与所述定位段驱动机构信号连接设置。优选地，所述下段输料机构还包括固设在所述下段板上用于检测所述物料在所述下段输送带上位置的第十传感器，所述第十传感器位于所述第五传感器与所述第六传感器之间。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的一种三段式自动供料装置，其中通过沿安装板的长度延伸方向由前向后依次设置物料传送的上段板、定位段板和下段板，并依次在各传送段设置上段输料机构、定位段输料机构、下段输料机构来传送物料，物料首先由外部传入上段板之间待用，再传送至定位段板之间进行加工，加工完毕后再传送至下段板之间并最终传送出去进行收集，物料的传送时间较短，相邻的两传送段之间有过渡，不容易形成叠料现象，保证的生产的持续有效进行。该自动供料装置结构简单，使用方便，供料过程自动化，大大的减少了供料中物料传送的时间，能够大幅度地提闻广品的生广效率。【附图说明】附图1为本技术的自动供料装置的整体结构示意图一；附图2为本技术的自动供料装置的整体结构示意图二。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1?2所示的三段式自动供料装置，该供料装置包括相互平行设置的安装 板，两安装板中，其中一块安装板为固定板1、另一块安装板为活动板2，固定板I和活动板 2之间的间距通过宽度调整机构7进行调整。两安装板沿其长度延伸方向依次包括上段板 11和21、定位段板12和22、下段板13和23，该供料装置还包括设置在上段板11、21上的 上段输料机构3、设置在定位段板12、22上的定位段输料机构4、设置在下段板13、23上的 下段输料机构5。上段输料机构3包括多个转动地设置在两块上段板11、21相对侧部上的上导轮 31，这多个上导轮31上张紧地绕设有上段输送带32，上段板11、21上还设有用于驱动上述 多个上导轮31绕自身轴心线转动的上段驱动机构，上段驱动机构包括上段驱动电机37，在 上段驱动电机37的输出轴上设置一带传动机构，并使得上段板11和上段板21上均有一个 上导轮31的转轴与带传动机构从动轴同轴设置，从而驱动上导轮31绕自身轴心线转动而 使得上段输送带32在上导轮31上发生移动来进行传输物料8。上段板11与21的前端设 有上段阻挡气缸33，上段阻挡气缸33的伸缩杆的轴心线垂直于上段输送带32的物料输送 面，在上段阻挡气缸33的伸缩杆伸出时，物料8不能从上段板11、21的前端传送至上段输 送带32上。上段板11和21的前端设有第一传感器34，其后端设有第二传感器36，第一传 感器34和第二传感器36分别与上段驱动电机37信号连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三段式自动供料装置，其特征在于：所述供料装置包括相互平行设置的两块安装板，所述安装板沿长度延伸方向依次包括上段板、定位段板和下段板，所述供料装置还包括设置在所述上段板上的上段输料机构、设置在所述定位段板上的定位段输料机构、设置在所述下段板上的下段输料机构，所述上段输料机构包括多个转动地设置在两块所述上段板相对侧部上的上导轮，所述上导轮上张紧地绕设有上段输送带，所述上段板上还设有用于驱动多个所述上导轮绕自身轴心线转动的上段驱动机构，所述上段板的前端设有上段阻挡气缸，所述上段板的前后两端分别设有用于检测所述物料在所述上段输送带上位置的第一传感器、第二传感器，所述第一传感器位于所述上段阻挡气缸的后方，所述第一传感器、所述第二传感器分别与所述上段驱动机构信号连接设置；所述定位段输料机构包括多个转动地设置在两块所述定位段板相对两侧部上的定位段导轮，所述定位段导轮上张紧地绕设有定位段输送带，所述定位段板上还设有用于驱动多个所述定位段导轮绕自身轴心线转动的定位段驱动机构，所述定位段板的前端设有定位段阻挡气缸，所述定位段板的前端、所述定位段板的后端分别设有用于检测所述物料在所述定位段输送带上位置的第三传感器、第四传感器，所述第三传感器位于所述定位段阻挡气缸的后方，所述第三传感器、第四传感器分别与所述定位段驱动机构信号连接设置；所述下段输料机构包括多个转动地设置在两块所述下段板相对侧部上的下导轮，所述下导轮上张紧地绕设有下段输送带，所述下段板上还设有用于驱动多个所述下导轮绕自身轴心线转动的下段驱动机构，所述下段板的前端设有下段阻挡气缸，所述下段板的前后两端分别设有用于检测所述物料在所述下段输送带上位置的第五传感器、第六传感器，所述第五传感器位于所述下段阻挡气缸的后方，所述第五传感器、所述第六传感器分别与所述下段驱动机构信号连接设置，所述下段板上位于所述第六传感器的后端还设有出料阻挡气缸，所述上段输送带、所述定位段输送带、所述下段输送带沿着所述安装板的长度方向由前向后依次排布，且所述上段输送带、所述定位段输送带、所述下段输送带的物料输送面位于同一平面上，所述上段阻挡气缸、所述定位段阻挡气缸、所述下段阻挡气缸、所述出料阻挡气缸上的气缸伸缩杆的轴心线垂直于所述物料输送面，且所述气缸伸缩杆伸出时沿所述物料的厚度方向高于所述物料输送面。...

【技术特征摘要】
1.一种三段式自动供料装置，其特征在于:所述供料装置包括相互平行设置的两块安装板，所述安装板沿长度延伸方向依次包括上段板、定位段板和下段板，所述供料装置还包括设置在所述上段板上的上段输料机构、设置在所述定位段板上的定位段输料机构、设置在所述下段板上的下段输料机构， 所述上段输料机构包括多个转动地设置在两块所述上段板相对侧部上的上导轮，所述上导轮上张紧地绕设有上段输送带，所述上段板上还设有用于驱动多个所述上导轮绕自身轴心线转动的上段驱动机构，所述上段板的前端设有上段阻挡气缸，所述上段板的前后两端分别设有用于检测所述物料在所述上段输送带上位置的第一传感器、第二传感器，所述第一传感器位于所述上段阻挡气缸的后方，所述第一传感器、所述第二传感器分别与所述上段驱动机构信号连接设置； 所述定位段输料机构包括多个转动地设置在两块所述定位段板相对两侧部上的定位段导轮，所述定位段导轮上张紧地绕设有定位段输送带，所述定位段板上还设有用于驱动多个所述定位段导轮绕自身轴心线转动的定位段驱动机构，所述定位段板的前端设有定位段阻挡气缸，所述定位段板的前端、所述定位段板的后端分别设有用于检测所述物料在所述定位段输送带上位置的第三传感器、第四传感器，所述第三传感器位于所述定位段阻挡气缸的后方，所述第三传感 器、第四传感器分别与所述定位段驱动机构信号连接设置； 所述下段输料机构包括多个转动地设置在两块所述下段板相对侧部上的下导轮，所述下导轮上张紧地绕设有下段输送带，所述下段板上还设有用于驱动多个所述下导轮绕自身轴心线转动的下段驱动机构，所述下段板的前端设有下段阻挡气缸，所述下段板的前后两端分别设有用于检测所述物料在所述下段输送带上位置的第五传感器、第六传感器，所述第五传感器位于所述下段阻挡气缸的后方，所述第五传感器、所述第六传感器分别与所述下段驱动机构信号连接设置，所述下段板上位于所述第六传感器的后端还设有出料阻挡气缸， 所述上段输送带、所述定位段输送带、所述下段输送带沿着所述安装板的长度方向由前向后依次排布，且所述上段输送带、所述定位段输送带、所述下段输送带的物料输送面位于同一平面上，所述上段阻挡气缸、所述定位段阻挡气缸、所述下段阻挡气缸、所述出料阻挡气缸上的气缸伸缩杆的轴心线垂直于所述物料输送面...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴龙渠，姚友福，高新战，
申请(专利权)人：苏州盟川自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：