一种立式编带料供料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式编带料供料器，包括机架、送料部和剪切部；机架用于承载送料部和剪切部；送料部包括送料架和拨料单元，送料架包括进料通道和出料通道，拨料单元包括由电机驱动的拨料轮，拨料轮上设置有拨动凸起，拨料轮通过拨动凸起带动编带料由进料通道进入，经剪切后从出料通道转出，拨料轮上还设置有用于使编带料紧贴拨料轮的压料单元；剪切部包括驱动组件和剪切整形组件，剪切整形组件设置于进料通道与拨料轮之间，剪切整形组件的高度可调，用于对编带料上的电子元件进行整形和剪切。对编带料的送料更加快速稳定，在拐角处不容易卡死，同时增加了整形功能，对带料上的电子元件整形并剪切，提高了剪切后电子元件尺寸的一致性。的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式编带料供料器


[0001]本技术涉及编带料供料设备
，尤其是指一种立式编带料供料器。

技术介绍

[0002]插件机是一种代替人工插件将各种电子元件(如电容、电阻等)插设到PCB板上相应位置的设备，这些电子元件一般是整体固定在编带料上被使用的，在被抓取之前，需要先经过剪切处理才能保证插件机顺利地将其抓取并插入PCB板中。
[0003]现阶段多采用编带料供料器对编带料进行送料及剪切处理，但是现有的供料器在对带料上的电子元件剪切后，存在电子元件引脚长度不均的问题，影响之后插件机的插件及产品的质量，同时在送料过程中，带料在设备的拐弯处容易出现卡死的情况，影响设备的稳定运行。
[0004]因此需要一种能够满足编带料快速稳定送料，同时还能够对带料上的电子元件进行整形剪切，并且剪切后电子元件的引脚长度一致性更好的编带料供料器。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中编带料供料器在对带料上的电子元件剪切后，电子元件引脚的长度不均，影响之后插件机的插件及产品的质量，同时在送料过程中，带料在设备的拐弯处容易出现卡死影响设备稳定运行的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种立式编带料供料器，包括机架、送料部和剪切部；
[0007]所述机架用于承载送料部和剪切部；
[0008]所述送料部包括送料架和拨料单元，所述送料架包括平行设置的进料通道和出料通道，所述拨料单元包括由电机驱动的拨料轮，所述拨料轮上设置有圆柱状的拨动凸起，所述拨料轮通过拨动凸起带动编带料由所述进料通道进入，经剪切后从所述出料通道转出，所述拨料轮远离送料架的一侧还设置有用于使编带料紧贴拨料轮的压料单元；
[0009]所述剪切部包括驱动组件和剪切整形组件，所述剪切整形组件设置于进料通道与拨料轮之间，所述剪切整形组件的高度可调，用于对编带料上的电子元件进行整形和剪切。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述压料单元包括压块，所述压块靠近拨料轮的一侧设置有与拨料轮外形相匹配的内凹圆弧，所述压块通过内凹圆弧半包于拨料轮的外侧，并通过多个导向柱与机架连接，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧使压块始终向拨料轮靠近。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述内凹圆弧上还设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的高度大于所述拨动凸起的直径。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述剪切整形组件包括刀座以及设置于刀座上的动刀组件和定刀组件，所述刀座上设置有供编带料通过的通槽，所述定刀组件和动刀组件分别设置于通槽的两侧，所述动刀组件由所述驱动组件驱动向所述定刀组件运动，实现对
编带料的切断整形动作。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述动刀组件包括滑轨和滑块，所述滑块上设置有刀槽，所述刀槽内设置有切断整形刀组，所述切断整形刀组包括依次设置的动卡板，动压板、动整形板和切刀，所述动卡板朝向定刀组件的侧面上设置有向内的V形槽，所述动整形板朝向定刀组件的侧面上对称设置有两个梯形凸起。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述定刀组件包括分别与动卡板、动压板和动整形板对应设置的定卡板、定压板和定整形板，所述定整形板上设置有与所述梯形凸起配合使用的压槽，所述动整形板随滑块向定整形板运动，梯形凸起与压槽压合，对压槽内的电子元件的引脚进行整形。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述拨料轮的底部连接有驱动轴，所述驱动轴通过步进电机和同步带传动组驱动，所述驱动轴上还设置有计数盘，所述计数盘上间隔均匀地开设有与拨动凸起数量相对应的计数槽，所述计数盘的一侧设置有计数器，所述计数器通过识别计数槽进行计数。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述机架的一外侧面上设置有向内凹陷的容置槽，所述容置槽中设置有与其形状相匹配的压板以及多个竖直方向的长圆孔，所述压板上对称设置有多个与长圆孔位置对应的连接孔，所述压板通过螺栓与所述刀座连接，并可沿长圆孔调整刀座在竖直方向的位置。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述出料通道靠近拨料轮的一侧设置有导向板，所述导向板为具有一定折角的金属板，所述导向板用于引导带料进入出料通道。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述定刀组件上设置有感应装置，所述感应装置用于识别待剪切的电子元件是否到位。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的一种立式编带料供料器，根据不同批次编带料上电子元件引脚的尺寸差异，可以对切断装置进行位置的调整，保证不同批次的电子元件剪切后尺寸的一致性；同时切断装置增加了整形功能，编带料上的电子元件的引脚经过整形和剪切，可以进一步提高剪切后电子元件尺寸的一致性；拨料单元和压料单元配合，使编带料的送料更加快速稳定，并且在拐角处不容易卡死，设备能够稳定地运行。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术的整体结构的示意图；
[0023]图2是本技术图1中A的放大图；
[0024]图3是本技术的内部结构的示意图；
[0025]图4是本技术的送料架的结构示意图；
[0026]图5是本技术的拨料单元的示意图；
[0027]图6是本技术的剪切整形组件的示意图；
[0028]图7是本技术的压料单元的部分示意图。
[0029]说明书附图标记说明：1、机架；11、容置槽；12、压板；13、长圆孔；2、送料部；21、送
料架；211、进料通道；212、出料通道；213、导向板；22、拨料单元；221、拨料轮；222、拨动凸起；223、计数盘；224、计数器；23、压料单元；231、压块；232、内凹圆弧；233、导向柱；234、弹簧；3、剪切部；31、驱动组件；32、剪切整形组件；321、刀座；322、动刀组件；323、定刀组件；324、通槽；325、感应装置；326、切断整形刀组。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]参照图1、图3、图4和图5所示，本技术的一种立式编带料供料器，包括机架1、送料部2和剪切部3；
[0032]机架1用于承载送料部2和剪切部3；
[0033]送料部2包括送料架21和拨料单元22，送料架21包括平行设置的进料通道211和出料通道212，拨料单元22包括由电机驱动的拨料轮221，拨料轮221上设置有圆柱状的拨动凸起222，拨料轮221通过拨动凸起222带动编带料由进料通道211进入，经剪切后从出料通道212转出，拨料轮221远离送料架21的一侧还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式编带料供料器，其特征在于：包括机架、送料部和剪切部；所述机架用于承载送料部和剪切部；所述送料部包括送料架和拨料单元，所述送料架包括平行设置的进料通道和出料通道，所述拨料单元包括由电机驱动的拨料轮，所述拨料轮上设置有圆柱状的拨动凸起，所述拨料轮通过拨动凸起带动编带料由所述进料通道进入，经剪切后从所述出料通道转出，所述拨料轮远离送料架的一侧还设置有用于使编带料紧贴拨料轮的压料单元；所述剪切部包括驱动组件和剪切整形组件，所述剪切整形组件设置于进料通道与拨料轮之间，所述剪切整形组件的高度可调，用于对编带料上的电子元件进行整形和剪切。2.根据权利要求1所述的立式编带料供料器，其特征在于：所述压料单元包括压块，所述压块靠近拨料轮的一侧设置有与拨料轮外形相匹配的内凹圆弧，所述压块通过内凹圆弧半包于拨料轮的外侧，并通过多个导向柱与机架连接，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧使压块始终向拨料轮靠近。3.根据权利要求2所述的立式编带料供料器，其特征在于：所述内凹圆弧上还设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的高度大于所述拨动凸起的直径。4.根据权利要求1所述的立式编带料供料器，其特征在于：所述剪切整形组件包括刀座以及设置于刀座上的动刀组件和定刀组件，所述刀座上设置有供编带料通过的通槽，所述定刀组件和动刀组件分别设置于通槽的两侧，所述动刀组件由所述驱动组件驱动向所述定刀组件运动，实现对编带料的切断整形动作。5.根据权利要求4所述的立式编带料供料器，其特征在于：所述动刀组件包括滑轨和滑块，所述滑块上设置有刀槽，所述刀槽内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚友福，戴龙渠，
申请(专利权)人：苏州盟川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：