一种新型的印花机出布输送装置制造方法及图纸

技术编号:32912767 阅读:43 留言:0更新日期:2022-04-07 12:03
本实用新型专利技术公开了一种新型的印花机出布输送装置,包括底座,底座的上部左右两侧均设置有转把,且转把固定安装在内杆的外侧顶端,内杆的中部设置有滑动块,推板的上侧表面和连接板相互连接,顶板的左右两侧外部表面安装有安装块,且顶板通过安装块与支撑柱相互连接,并且支撑柱固定安装在底座的左右两侧上表面,支撑柱的上端内侧设置有内框,且内框的上端顶部安装有转柱,转柱的下端底部和第一卡板相互连接,内框的表面设置有内架,且内架之间通过防滑垫相互连接,内架的中部内侧固定安装有安装板,内架设置在滚轮的两侧,且内架和滚轮的连接处安装有内珠。该新型的印花机出布输送装置,能够对自身的高度进行调节,方便操作人员的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的印花机出布输送装置


[0001]本技术涉及印花机
,具体为一种新型的印花机出布输送装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,印花机适用于多种材质印花,经过改装,印花机的应用范围更加广泛,不再限于纸张印刷,因此在布料生产时,需要使用到印花机。
[0003]在现有的输送装置中,往往都是一体化结构,不方便操作人员的拆卸,同时在使用时,无法对布料的输送高度进行调节。针对上述问题,在原有输送装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型的印花机出布输送装置,解决了在现有的输送装置中,往往都是一体化结构,不方便操作人员的拆卸,同时在使用时,无法对布料的输送高度进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的印花机出布输送装置,包括底座,所述底座的上部左右两侧均设置有转把,且转把固定安装在内杆的外侧顶端,所述内杆的中部设置有滑动块,且滑动块的上侧表面固定安装有推板,所述推板的上侧表面和连接板相互连接,且连接板固定设置在顶板的下部表面,并且顶板的上侧表面设置有滚珠,所述顶板的左右两侧外部表面安装有安装块,且顶板通过安装块与支撑柱相互连接,并且支撑柱固定安装在底座的左右两侧上表面,所述支撑柱的上端内侧设置有内框,且内框的上端顶部安装有转柱,所述转柱的下端底部和第一卡板相互连接,且第一卡板的内侧设置有第二卡板,并且第一卡板和第二卡板之间与支撑柱的上端相互固定,所述内框的表面设置有内架,且内架之间通过防滑垫相互连接,所述内架的中部内侧固定安装有安装板,且安装板之间设置有限位杆,并且限位杆的中部外侧套有压缩弹簧,所述内架设置在滚轮的两侧,且内架和滚轮的连接处安装有内珠,并且滚轮的中部外侧套有防磨带。
[0008]优选的,所述推板通过滑动块与内杆构成滑动结构,且滑动块与内杆的连接方式为螺纹连接,并且滑动块的上侧与推板为一体化结构。
[0009]优选的,所述顶板通过安装块与支撑柱构成升降结构,且顶板和连接板为一体化结构,并且连接板和推板的连接面相互贴合。
[0010]优选的,所述第一卡板通过转柱与内框构成升降结构,且转柱与内框的连接方式为螺纹连接,并且内框与支撑柱构成升降结构。
[0011]优选的,所述内架等间距设置在两个内框之间,且内架与内框构成拆卸安装结构。
[0012]优选的,所述内架通过限位杆构成滑动结构,且内架通过压缩弹簧构成弹性结构。
[0013]优选的,所述滚轮通过内珠与内架构成旋转结构,且滚轮与防磨带构成拆卸安装结构,并且防磨带为弹性结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种新型的印花机出布输送装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该新型的印花机出布输送装置,通过转把的使用,使该装置能够对内侧的内杆进行旋转,之后便可带动推板进行滑动,从而对顶板的高度进行调节,之后便可对布料的输送高度进行调节,而因为安装块的使用,能够对顶板的升降进行固定。
[0017](2)、该新型的印花机出布输送装置,通过内框的使用,使该装置能够对内侧的内架进行拆卸,方便操作人员的检测,而通过压缩弹簧的使用,能够对内架进行挤压,之后便可通过防滑垫的使用,使两个内架相互连接固定在一起,进而完成对滚轮的固定。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图;
[0019]图2为本技术内框之间连接俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术内架连接剖面主视结构示意图;
[0021]图4为本技术顶板俯视结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、转把;3、内杆;4、滑动块;5、推板;6、连接板;7、顶板;8、滚珠;9、安装块;10、支撑柱;11、内框;12、转柱;13、第一卡板;14、第二卡板;15、内架;16、防滑垫;17、安装板;18、限位杆;19、压缩弹簧;20、滚轮;21、内珠;22、防磨带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种新型的印花机出布输送装置,包括底座1、转把2、内杆3、滑动块4、推板5、连接板6、顶板7、滚珠8、安装块9、支撑柱10、内框11、转柱12、第一卡板13、第二卡板14、内架15、防滑垫16、安装板17、限位杆18、压缩弹簧19、滚轮20、内珠21和防磨带22,底座1的上部左右两侧均设置有转把2,且转把2固定安装在内杆3的外侧顶端,内杆3的中部设置有滑动块4,且滑动块4的上侧表面固定安装有推板5,推板5的上侧表面和连接板6相互连接,且连接板6固定设置在顶板7的下部表面,并且顶板7的上侧表面设置有滚珠8,顶板7的左右两侧外部表面安装有安装块9,且顶板7通过安装块9与支撑柱10相互连接,并且支撑柱10固定安装在底座1的左右两侧上表面,支撑柱10的上端内侧设置有内框11,且内框11的上端顶部安装有转柱12,转柱12的下端底部和第一卡板13相互连接,且第一卡板13的内侧设置有第二卡板14,并且第一卡板13和第二卡板14之间与支撑柱10的上端相互固定,内框11的表面设置有内架15,且内架15之间通过防滑垫16相互连接,内架15的中部内侧固定安装有安装板17,且安装板17之间设置有限位杆18,并且限位杆18的中部外侧套有压缩弹簧19,内架15设置在滚轮20的两侧,且内架15和滚轮20的连接处安装有内珠21,并且滚轮20的中部外侧套有防磨带22;
[0025]推板5通过滑动块4与内杆3构成滑动结构,且滑动块4与内杆3的连接方式为螺纹连接,并且滑动块4的上侧与推板5为一体化结构,使该装置通过内杆3的旋转,可以带动滑动块4进行移动,之后便可带动上侧的推板5进行移动;
[0026]顶板7通过安装块9与支撑柱10构成升降结构,且顶板7和连接板6为一体化结构,并且连接板6和推板5的连接面相互贴合,使该装置能够根据自身的需要,对顶板7的安装高度进行调节,进而对布料的输送高度进行调节;
[0027]第一卡板13通过转柱12与内框11构成升降结构,且转柱12与内框11的连接方式为螺纹连接,并且内框11与支撑柱10构成升降结构,使该装置通过转柱12的使用,能够带动第一卡板13进行移动,之后便可对内框11进行固定;
[0028]内架15等间距设置在两个内框11之间,且内架15与内框11构成拆卸安装结构,使该装置通过内框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的印花机出布输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部左右两侧均设置有转把(2),且转把(2)固定安装在内杆(3)的外侧顶端,所述内杆(3)的中部设置有滑动块(4),且滑动块(4)的上侧表面固定安装有推板(5),所述推板(5)的上侧表面和连接板(6)相互连接,且连接板(6)固定设置在顶板(7)的下部表面,并且顶板(7)的上侧表面设置有滚珠(8),所述顶板(7)的左右两侧外部表面安装有安装块(9),且顶板(7)通过安装块(9)与支撑柱(10)相互连接,并且支撑柱(10)固定安装在底座(1)的左右两侧上表面,所述支撑柱(10)的上端内侧设置有内框(11),且内框(11)的上端顶部安装有转柱(12),所述转柱(12)的下端底部和第一卡板(13)相互连接,且第一卡板(13)的内侧设置有第二卡板(14),并且第一卡板(13)和第二卡板(14)之间与支撑柱(10)的上端相互固定,所述内框(11)的表面设置有内架(15),且内架(15)之间通过防滑垫(16)相互连接,所述内架(15)的中部内侧固定安装有安装板(17),且安装板(17)之间设置有限位杆(18),并且限位杆(18)的中部外侧套有压缩弹簧(19),所述内架(15)设置在滚轮(20)的两侧,且内架(15)和滚轮(20)的连接处安装有内珠(21),并且滚轮(20)的中部外侧套有防磨带(22)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:仰建锷黄炎东
申请(专利权)人:繁昌县建鑫纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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